【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種成纖離心機及其電機輸出軸連接結構。
技術介紹
1、巖棉成纖離心機是用于生產巖棉的巖棉生產線上的核心設備，它是決定巖棉產量和質量的重要因素。由于巖棉成纖離心機的輥體需要進膠，因此現有的成纖離心機均采用皮帶作為傳動裝置，每個離心輥各由一個電機通過皮帶帶動轉動，由于電機設置于離心輥的側面，因此不僅使離心機體積龐大，吊裝和檢修不便，而且當轉速提高時，多皮帶易打滑，制約了離心輥轉速的進一步提高，進而限制了巖棉的產量。
2、在此基礎上出現了直連式離心機，電機通過軸聯器帶動輥體轉動，直連式設計消除了多皮帶傳動可能帶來的打滑問題，使得離心輥能夠以更高的速度穩定運行，從而提高巖棉的產量。
3、但是在實際的生產中申請人發現直連式離心機在運行過程中會產生皮帶式離心機不會產生的問題，即：電機在運行一段時間后，總是會出現不同部位零件松脫的問題，導致后期維護成本非常高。由于巖棉成纖離心機的工作環境非常特殊(高溫環境)，申請人一開始認為是電機零部件質量不合格或者零部件性能達不到要求，但是更換電機后仍然存在電機零件脫落的問題。由于離心輥的工作部位位于離心輥的輥頭，導致離心輥在工作過程中的受力主要在輥頭，使得輥頭在工作中會產生震動，又由于電機與離心輥采用了直連結構，且離心機的輥體較長，使得輥頭的震動會放大后傳遞到電機上，進而造成電機出現零部件松脫的情況，因為離心輥輥頭的震動并不明顯，因此很難在剛開始的時候就找到造成電機損壞的問題是由于輥頭受力形成的震動造成的。
4、故，有必要提供一種成纖離心機及其電機輸出軸連
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種成纖離心機及其電機輸出軸連接結構，以解決上述
技術介紹
中所提到的技術問題。
2、實現本專利技術目的的技術方案是：一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，包括軸套、軸套固定架和軸承；所述軸套固定架與成纖離心機的電機固定架固定連接，軸套固定架設有軸向的通孔；所述軸套通過軸承安裝在軸套固定架的軸向的通孔內部；所述軸套的一端與固定在所述電機固定架上的電機的輸出軸連接，軸套的另一端連接成纖離心機的離心輥。
3、進一步的，所述軸套通過兩個軸承與軸套固定架配合，所述軸承、軸套以及軸套固定架圍繞出加油腔體；所述軸套固定架上設置有加油管道，所述加油管道與加油腔體連通。
4、進一步的，所述軸套固定架相對于加油腔體的側壁上設置有隔圈，所述軸套的外側壁相對于加油腔體的區域沿徑向向外延伸有限位臺階，所述隔圈與限位臺階的軸向長度一致，所述隔圈和限位臺階適于隔開、固定兩個軸承。
5、進一步的，所述隔圈與軸套固定架之間設置有加油間隙，所述加油間隙的軸向長度小于隔圈，所述隔圈上開設有過油孔。
6、進一步的，遠離電機一側的軸承的外側設置有端蓋，所述端蓋中心設置有通孔，所述軸套穿過通孔，并與軸套固定架固定連接；所述軸套上設置有固定臺階，所述固定臺階的臺階面與軸承的外側齊平，所述端蓋同時與軸承和軸套相配合。
7、進一步的，所述軸向的通孔沿電機向離心輥方向依次包括第一區、第二區、第三區、第四區和第五區，所述第一區與電機固定架配合，所述第三區和第五區的直徑與軸承的直徑匹配，所述第三區和第五區的軸向長度大于軸承的軸向長度，所述第二區的直徑小于第三區的直徑，所述第三區的直徑小于第四區的直徑，所述第四區的軸向長度小于隔圈的軸向長度。
8、進一步的，所述軸套與電機的輸出軸鍵連接。
9、一種成纖離心機，包括聯軸器和所述的成纖離心機的電機輸出軸連接結構，所述軸套一端與電機輸出軸連接，另一端與聯軸器的一端連接，所述聯軸器的另一端與離心輥連接。
10、進一步的，所述聯軸器與軸套連接的一端的外表面上設置有密封圈，所述密封圈適于密封聯軸器與軸套之間的縫隙；所述密封圈朝向端蓋的端面上設置有羊毛氈，所述羊毛氈與端蓋抵接。
11、采用了上述技術方案，本專利技術具有以下的有益效果：
12、本專利技術在電機輸出軸和聯軸器之間設置軸套，并且通過軸套固定架來支撐軸套，可以通過軸套和軸承將離心輥傳遞過來的震動傳遞給軸套固定架，有效減少離心輥在高速旋轉時產生的振動傳遞到電機，保護電機免受振動損害，增強了整體結構的穩定性，確保在高速運轉時設備的可靠性。
13、本專利技術的軸承、軸套以及軸套固定架圍繞出加油腔體，通過軸套固定架上的加油管道不需要拆卸零件便可以及時為軸承加油，保證設備運行順暢。
14、本專利技術在兩個軸承之間設置有隔圈和限位臺階，用于隔開、固定兩個軸承，同時通過軸套固定架和端蓋的作用，使軸承不會因為震動發生位置變動，使整個輸出軸的連接結構更為穩固，阻隔傳遞震動的效果更好，使用壽命更長。
15、本專利技術在軸套固定架和隔圈之間設置有加油間隙，加油管道中的油先進入加油間隙，然后通過過油孔進入加油腔體，即使過油孔與加油管道錯開，依舊可以為軸承加油，降低了前期裝配難度，同時防止因震動過油孔與加油管道錯開而無法加油的情況發生。
16、本專利技術的電機輸出軸通過軸套以及聯軸器帶動離心輥轉動，依舊形成直連結構，設備的轉速快，生產的巖棉板導熱系數低，保溫效果更好。
17、本專利技術設置有密封圈來密封聯軸器與軸套之間的空隙，防止異物進入影響設備運行，同時在密封圈上設置有羊毛氈，可以拂掃端蓋的外表面，清理效果更好。
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1.一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：包括軸套（1）、軸套固定架（2）和軸承（3）；所述軸套固定架（2）與成纖離心機的電機固定架（4）固定連接，軸套固定架（2）設有軸向的通孔；所述軸套（1）通過軸承（3）安裝在軸套固定架（2）的軸向的通孔內部；所述軸套（1）的一端與固定在所述電機固定架（4）上的電機（5）的輸出軸（5-1）連接，軸套（1）的另一端連接成纖離心機的離心輥。
2.根據權利要求1所述的一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：所述軸套（1）通過兩個軸承（3）與軸套固定架（2）配合，所述軸承（3）、軸套（1）以及軸套固定架（2）圍繞出加油腔體（6）；所述軸套固定架（2）上設置有加油管道（7），所述加油管道（7）與加油腔體（6）連通。
3.根據權利要求2所述的一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：所述軸套固定架（2）相對于加油腔體（6）的側壁上設置有隔圈（8），所述軸套（1）的外側壁相對于加油腔體（6）的區域沿徑向向外延伸有限位臺階（1-1），所述隔圈（8）與限位臺階（1-1）的軸向長度一致，所述隔圈（8）和限位臺階（1
4.根據權利要求3所述的一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：所述隔圈（8）與軸套固定架（2）之間設置有加油間隙（9），所述加油間隙（9）的軸向長度小于隔圈（8），所述隔圈（8）上開設有過油孔（8-1）。
5.根據權利要求2所述的一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：遠離電機（5）一側的軸承（3）的外側設置有端蓋（10），所述端蓋（10）中心設置有通孔，所述軸套（1）穿過通孔，并與軸套固定架（2）固定連接；所述軸套（1）上設置有固定臺階（1-2），所述固定臺階（1-2）的臺階面與軸承（3）的外側齊平，所述端蓋（10）同時與軸承（3）和軸套（1）相配合。
6.根據權利要求4所述的一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：所述軸向的通孔沿電機（5）向離心輥方向依次包括第一區（11-1）、第二區（11-2）、第三區（11-3）、第四區（11-4）和第五區（11-5），所述第一區（11-1）與電機固定架（4）配合，所述第三區（11-3）和第五區（11-5）的直徑與軸承（3）的直徑匹配，所述第三區（11-3）和第五區（11-5）的軸向長度大于軸承（3）的軸向長度，所述第二區（11-2）的直徑小于第三區（11-3）的直徑，所述第三區（11-3）的直徑小于第四區（11-4）的直徑，所述第四區（11-4）的軸向長度小于隔圈（8）的軸向長度。
7.根據權利要求1所述的一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：所述軸套（1）與電機的輸出軸（5-1）鍵連接。
8.一種成纖離心機，其特征在于：包括聯軸器（12）和如權利要求1-7任意之一所述的成纖離心機的電機輸出軸連接結構，所述軸套（1）一端與電機輸出軸（5-1）連接，另一端與聯軸器（12）的一端連接，所述聯軸器的另一端與離心輥連接。
9.根據權利要求8所述的一種成纖離心機，其特征在于：所述聯軸器（12）與軸套（1）連接的一端的外表面上設置有密封圈（13），所述密封圈（13）適于密封聯軸器（12）與軸套（1）之間的縫隙；所述密封圈（13）朝向端蓋（10）的端面上設置有羊毛氈（13-1），所述羊毛氈（13-1）與端蓋（10）抵接。
...【技術特征摘要】
1.一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：包括軸套（1）、軸套固定架（2）和軸承（3）；所述軸套固定架（2）與成纖離心機的電機固定架（4）固定連接，軸套固定架（2）設有軸向的通孔；所述軸套（1）通過軸承（3）安裝在軸套固定架（2）的軸向的通孔內部；所述軸套（1）的一端與固定在所述電機固定架（4）上的電機（5）的輸出軸（5-1）連接，軸套（1）的另一端連接成纖離心機的離心輥。
2.根據權利要求1所述的一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：所述軸套（1）通過兩個軸承（3）與軸套固定架（2）配合，所述軸承（3）、軸套（1）以及軸套固定架（2）圍繞出加油腔體（6）；所述軸套固定架（2）上設置有加油管道（7），所述加油管道（7）與加油腔體（6）連通。
3.根據權利要求2所述的一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：所述軸套固定架（2）相對于加油腔體（6）的側壁上設置有隔圈（8），所述軸套（1）的外側壁相對于加油腔體（6）的區域沿徑向向外延伸有限位臺階（1-1），所述隔圈（8）與限位臺階（1-1）的軸向長度一致，所述隔圈（8）和限位臺階（1-1）適于隔開、固定兩個軸承（3）。
4.根據權利要求3所述的一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：所述隔圈（8）與軸套固定架（2）之間設置有加油間隙（9），所述加油間隙（9）的軸向長度小于隔圈（8），所述隔圈（8）上開設有過油孔（8-1）。
5.根據權利要求2所述的一種成纖離心機的電機輸出軸連接結構，其特征在于：遠離電機（5）一側的軸承（3）的外側設置有端蓋（10），所述端蓋（10）中心設置有通孔，所述軸套（1）穿過通孔，并與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹磊，潘建櫓，
申請(專利權)人：常州英來機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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