【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及高分子材料滅菌的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高分子材料的滅菌控濕裝置以及方法。
技術(shù)介紹
1、在環(huán)氧乙烷滅菌過程中，濕度的精確控制對于保證可吸收性組織加強材料等高分子材料的性能至關(guān)重要。可吸收性組織加強材料在醫(yī)療領(lǐng)域中，應(yīng)用于胸心外科、肝膽外科與腸胃外科等手術(shù)中，其材質(zhì)主要包括高分子聚乙醇酸，鑒于高分子聚乙醇酸材料的易吸潮特性和在高濕環(huán)境下易水解的問題，現(xiàn)行技術(shù)中滅菌柜的濕度控制范圍和精度存在明顯不足，導致滅菌效果不理想且可能引發(fā)材料性能下降。
2、因此，本申請設(shè)計一種高分子材料的滅菌控濕裝置，在滅菌過程中對高分子材料進行有效控濕，避免材料性能下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了在滅菌過程中能夠?qū)Ω叻肿硬牧线M行有效控濕，避免材料性能下降。
2、一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N高分子材料的滅菌控濕裝置，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種高分子材料的滅菌控濕裝置，包括滅菌柜體與控濕機構(gòu)，所述控濕機構(gòu)包括加濕腔體，所述加濕腔體設(shè)置于所述滅菌柜體內(nèi)，所述加濕腔體的一端連通有加濕器，所述加濕器位于所述滅菌柜體外，所述加濕器與所述加濕腔體之間設(shè)置有加濕閥；所述加濕腔體連通有排氣管與排水管，所述排氣管上設(shè)置有電磁閥，所述排氣管遠離所述加濕腔體的一端設(shè)置有濕度傳感器，所述濕度傳感器連接有電子濕度儀，所述電子濕度儀電連接有plc控制單元，所述plc控制單元控制所述加濕閥的開啟與關(guān)閉；所述排水管連通于所述滅菌柜體外，當濕度達到預(yù)設(shè)值，所述plc控制單元控制從所述排水管排出多余蒸汽。
4、通過采用上述技術(shù)方案，plc控制單元根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)，能夠自動調(diào)節(jié)加濕閥，加濕器排氣進入加濕腔體內(nèi)，從排氣管輸送至滅菌柜體內(nèi)，電磁閥可以對濕度精細控制，電子濕度儀接收濕度傳感器的濕度和加濕壓差，當達到預(yù)設(shè)數(shù)值，柜體停止加濕，plc控制單元自動啟動排氣功能，將多余的蒸汽從排水管排出，使得能夠更好地控制滅菌柜體內(nèi)的濕度，避免材料性能下降。
5、可選的，所述排氣管沿所述加濕腔體間隔設(shè)置至少兩個，所述電磁閥、所述濕度傳感器均與所述排氣管相對應(yīng)設(shè)置。
6、可選的，所述加濕閥上設(shè)置有報警件。
7、通過采用上述技術(shù)方案，當加濕精度超過預(yù)設(shè)值，報警件提示調(diào)整參數(shù)設(shè)置。
8、可選的，所述控濕裝置還包括關(guān)閉加濕單元與開啟排濕單元，所述關(guān)閉加濕單元、所述開啟排濕單元均與所述plc控制單元電連接。
9、通過采用上述技術(shù)方案，當濕度達到預(yù)設(shè)值，通過plc控制單元控制關(guān)閉加濕單元將加濕進程關(guān)閉，不再通過加濕器通入氣體；如果濕度超過預(yù)設(shè)值，plc控制單元控制開啟排濕單元，通過開啟排濕單元進行排濕。
10、可選的，所述排水管處設(shè)置有過濾閥。
11、可選的，所述排水管處設(shè)置有負壓閥。
12、另一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N高分子材料的滅菌控濕方法，采用如下的技術(shù)方案：
13、一種高分子材料的滅菌控濕方法，包括上述的高分子材料的滅菌控濕裝置，通過控濕機構(gòu)對滅菌柜體內(nèi)進行濕度控制。
14、可選的，還包括下列具體步驟：
15、s1：將高分子材料放入滅菌柜體內(nèi)，加熱溫度為45～55℃，加熱時間為55～65min；并通過滅菌控濕裝置控制濕度于40～60之間；
16、s2：預(yù)真空：將氣壓降低至-65～-55kpa，保壓時間為8～12min；
17、s3：加入氮氣至氣壓為-15～-5kpa；
18、s4：真空將氣壓降低至-65～-55kpa，再次加入氮氣至氣壓為-55～-45kpa；
19、s5：加入環(huán)氧乙烷3.5～4.5kg，保持6h，滅菌溫度45～55℃；
20、s6：抽真空清洗至-65～-55kpa，再加入氮氣清洗至-15～-5kpa；再次抽真空至-65～-55kpa，空氣清洗至-15～-5kpa，空氣清洗重復四次；最后抽真空至-65～-55kpa，后放空至15～-5kpa，通風5～15min，氣壓至-4～0kpa滅菌完成。
21、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
22、1.plc控制單元根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)，能夠自動調(diào)節(jié)加濕閥，加濕器排氣進入加濕腔體內(nèi)，從排氣管輸送至滅菌柜體內(nèi)，電磁閥可以對濕度精細控制，電子濕度儀接收濕度傳感器的濕度和加濕壓差，當達到預(yù)設(shè)數(shù)值，柜體停止加濕，plc控制單元自動啟動排氣功能，將多余的蒸汽從排水管排出；
23、2.通過滅菌控濕裝置能夠在高分子材料滅菌過程中有效控濕，達到合格的無菌與環(huán)殘要求；
24、3.通過滅菌控濕裝置，在高分子材料滅菌過程中還能夠有效殺死微生物和病原體。
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1.一種高分子材料的滅菌控濕裝置，其特征在于：包括滅菌柜體與控濕機構(gòu)，所述控濕機構(gòu)包括加濕腔體，所述加濕腔體設(shè)置于所述滅菌柜體內(nèi)，所述加濕腔體的一端連通有加濕器，所述加濕器位于所述滅菌柜體外，所述加濕器與所述加濕腔體之間設(shè)置有加濕閥；所述加濕腔體連通有排氣管與排水管，所述排氣管上設(shè)置有電磁閥，所述排氣管遠離所述加濕腔體的一端設(shè)置有濕度傳感器，所述濕度傳感器連接有電子濕度儀，所述電子濕度儀電連接有PLC控制單元，所述PLC控制單元控制所述加濕閥的開啟與關(guān)閉；所述排水管連通于所述滅菌柜體外，當濕度達到預(yù)設(shè)值，所述PLC控制單元控制從所述排水管排出多余蒸汽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料的滅菌控濕裝置，其特征在于：所述排氣管沿所述加濕腔體間隔設(shè)置至少兩個，所述電磁閥、所述濕度傳感器均與所述排氣管相對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料的滅菌控濕裝置，其特征在于：所述加濕閥上設(shè)置有報警件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料的滅菌控濕裝置，其特征在于：所述控濕裝置還包括關(guān)閉加濕單元與開啟排濕單元，所述關(guān)閉加濕單元、所述開啟排濕
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料的滅菌控濕裝置，其特征在于：所述排水管處設(shè)置有過濾閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料的滅菌控濕裝置，其特征在于：所述排水管處設(shè)置有負壓閥。
7.一種高分子材料的滅菌控濕方法，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-6任一所述的高分子材料的滅菌控濕裝置，通過控濕機構(gòu)對滅菌柜體內(nèi)進行濕度控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高分子材料的滅菌控濕方法，其特征在于：還包括下列具體步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高分子材料的滅菌控濕裝置，其特征在于：包括滅菌柜體與控濕機構(gòu)，所述控濕機構(gòu)包括加濕腔體，所述加濕腔體設(shè)置于所述滅菌柜體內(nèi)，所述加濕腔體的一端連通有加濕器，所述加濕器位于所述滅菌柜體外，所述加濕器與所述加濕腔體之間設(shè)置有加濕閥；所述加濕腔體連通有排氣管與排水管，所述排氣管上設(shè)置有電磁閥，所述排氣管遠離所述加濕腔體的一端設(shè)置有濕度傳感器，所述濕度傳感器連接有電子濕度儀，所述電子濕度儀電連接有plc控制單元，所述plc控制單元控制所述加濕閥的開啟與關(guān)閉；所述排水管連通于所述滅菌柜體外，當濕度達到預(yù)設(shè)值，所述plc控制單元控制從所述排水管排出多余蒸汽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料的滅菌控濕裝置，其特征在于：所述排氣管沿所述加濕腔體間隔設(shè)置至少兩個，所述電磁閥、所述濕度傳感器均與所述排氣管相對應(yīng)設(shè)置。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林慶生，尤明玲，
申請(專利權(quán))人：廈門市興泉醫(yī)藥科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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