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    一種測試密封件性能的試驗裝置及試驗方法制造方法及圖紙

    技術編號:43557657 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-12-06 17:31
    本發明專利技術公開了一種測試密封件性能的試驗裝置及試驗方法,本發明專利技術涉及密封試驗技術領域。通過設置多個測試機構和測試驅動機構之間的聯動設置,能夠在測試機構運動過程中利用弧形驅動塊推動壓合組件和裝載組件的裝配,使得壓合組件、裝載組件和待測試密封圈三者共同形成封閉空間,為后續測試氣體的進入提供密閉環境,并且在一次測試過程中,能夠在多個測試機構上依次對應放置多個待測試的密封件,使得裝載有待測試密封件的測試機構依次經過低壓測試組件、中壓測試組件和高壓測試組件,達到對多個密封件連續測試的目的,提高密封件的測試效率;能夠自動完成對橡膠圈密封件在低壓、中壓和高壓環境中的密封性測試,使得測試過程更加簡單。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及密封試驗,具體為一種測試密封件性能的試驗裝置及試驗方法。


    技術介紹

    1、密封件性能測試是確保出廠后的密封件在各種工作條件下能夠正常、有效的運行,以確保密封件的性能滿足特定應用的要求。

    2、參考公開號為cn212363575u的專利申請所公開的一種密封圈密封性能檢測用壓合裝置,通過承載板、氣缸、密封圈安裝件、電機、氣泵等部件構成,選擇與待測密封圈相匹配的密封圈安裝件固定在固定夾板上,將密封圈安放在密封圈安裝件上,開啟氣缸帶動夾板夾持在密封圈上,便于對密封圈的壓合,保持密封圈安裝件內部的密封性;通過帶動承載板上下移動,帶動密封圈降入到檢測水箱中,由檢測水箱中的水浸沒密封圈,通過氣管向密封圈安裝件中通入高壓氣體,可以觀察水中的氣泡,進行檢測密封圈的密封性,操作便捷,可以直觀的觀測密封效果。

    3、綜合分析上述專利,得出以下缺陷:

    4、目前密封件性能試驗裝置僅能夠在對密封圈所在的空間內施加固定大小的氣壓,無法結合不同大小的試驗氣壓對密封圈進行不同壓力環境下的密封效果測試,而且測試單個密封圈時需要進行夾持和浸入水中等步驟,導致測試過程繁瑣復雜,無法適用于大批量密封圈的密封性測試;再者,對密封圈壓合時需要對其表面施加較大的壓力,容易導致橡膠密封圈貼附在安裝件上,試驗結束后不易分離,增加了單個密封圈的測試時間。

    5、因此,本專利技術提出了一種測試密封件性能的試驗裝置及試驗方法以解決上述問題。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種測試密封件性能的試驗裝置及試驗方法,解決了目前密封件性能試驗裝置僅能夠在對密封圈所在的空間內施加固定大小的氣壓,無法結合不同大小的試驗氣壓對密封圈進行不同壓力環境下的密封效果測試,而且測試單個密封圈時需要進行夾持和浸入水中等步驟,導致測試過程繁瑣復雜,無法適用于大批量密封圈的密封性測試;對密封圈壓合時需要對其表面施加較大的壓力,容易導致橡膠密封圈貼附在安裝件上,試驗結束后不易分離,增加了單個密封圈測試時間的問題。

    2、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種測試密封件性能的試驗裝置,包括測試臺和設置在測試臺頂部的密封件輸送帶,所述測試臺頂部一側設置有用于將待測試密封件輸送至測試位置的轉盤機構,該轉盤機構包括固定設置在測試臺底部的伺服電機,伺服電機的輸出軸轉動貫穿測試臺并固定設置有測試轉盤,所述測試轉盤的頂部均勻設置有多個用于承載橡膠密封圈并對其密封性進行測試的測試機構,所述測試轉盤的頂部中心位置固定設置有用于觀察密封性測試結果的測試結果反饋組件,所述測試臺的頂部且位于測試轉盤的一側設置有用于向測試機構提供不同壓力值測試氣體的氣體供給機構,所述測試臺的頂部還設置有用于驅動測試機構完成閉合動作,將待測試密封件壓緊在封閉空間內的測試驅動組件。

    3、進一步地,所述氣體供給機構包括低壓氣體供給組件、中壓氣體供給組件、高壓氣體供給組件、氣泵和控制器;

    4、所述低壓氣體供給組件包括低壓測試組件和低壓儲氣單元,該低壓儲氣單元用于將預設量低壓氣體輸送至對應位置上的測試機構內,完成低壓狀態下的氣密性檢測;所述中壓氣體供給組件包括中壓測試組件和中壓儲氣單元,該中壓儲氣單元用于向中壓測試組件內輸送預設量的中壓氣體,完成中壓狀態下的氣密性檢測;所述高壓氣體供給組件包括高壓測試組件和高壓儲氣單元,該高壓儲氣單元用于向高壓測試組件內輸送預設量的高壓氣體,完成高壓狀態下的氣密性檢測;所述低壓儲氣單元、中壓儲氣單元和高壓儲氣單元的內部均固定設置有氣壓傳感器,用于分別實時監測低壓儲氣單元、中壓儲氣單元和高壓儲氣單元內的氣壓,控制器根據氣壓傳感器的監測數據控制氣泵向低壓儲氣單元或中壓儲氣單元或高壓儲氣單元內補充氣體。

    5、進一步地,所述測試結果反饋組件包括用于儲存溴麝香草酚藍溶液的儲液筒,該儲液筒的內部固定設置有電加熱棒,用于對顯色反應后的溴麝香草酚藍溶液進行加熱,所述儲液筒的側壁上均勻開設有多個觀察口,觀察口的內部均固定設置有透明鋼化玻璃。

    6、進一步地,所述測試機構包括底板,所述底板的頂部兩側分別設置有裝載組件、壓合組件;

    7、所述裝載組件包括固定設置在底板頂部的筒體一,所述筒體一的外壁上下位置上分別呈環形陣列方式開設有多個避讓通槽一、避讓通槽二,所述筒體一的外壁上且位于避讓通槽一和避讓通槽二之間固定套設有限位環,所述筒體一的外壁上套設有用于承載待測試橡膠圈密封件的托板組件;

    8、所述托板組件包括滑動套設在筒體一外壁上的密封件放置臺,所述密封件放置臺的底部兩側均固定設置有導向柱一,所述導向柱一滑動貫穿限位環并延伸至外部,該導向柱一的外壁上且位于限位環和密封件放置臺之間滑動套設有彈簧一,兩個所述導向柱一的底端且位于避讓通槽一的內部共同固定設置有連桿;

    9、所述筒體一的外壁上且位于密封件放置臺的下方均勻固定設置有多個限位塊,用于限制密封件放置臺下移的距離,所述筒體一的空腔內部設置有用于輔助橡膠圈密封件脫離密封件放置臺的氣壓頂升組件,所述密封件放置臺的頂部開設有用于放置橡膠圈密封件的環形凹槽,該環形凹槽內開設有多個用于配合氣壓頂升組件使用的氣孔一。

    10、進一步地,所述氣壓頂升組件包括通過支撐臂固定設置在筒體一內部的筒體二,所述筒體二的內部密封滑動設置有活塞,所述活塞的底部固定設置有活塞桿,所述活塞桿的底端滑動貫穿筒體二并和連桿固定連接,所述筒體二的外壁上且位于活塞的上方固定設置有輸氣軟管,該輸氣軟管遠離筒體二的一端和密封件放置臺內部相連通。

    11、進一步地,所述壓合組件包括固定設置在底板上的支撐架和開設在支撐架側壁上的避讓通槽三,所述支撐架靠近裝載組件的側壁兩側均固定設置有滑軌,兩個所述滑軌的外壁上共同滑動套設有升降架,所述支撐架的側壁上且位于升降架的下方固定設置有限位板,所述升降架的底部固定設置有導向柱二,所述導向柱二滑動貫穿限位板并延伸至外部,該導向柱二的外壁上且位于限位板和升降架之間滑動套設有彈簧二,所述升降架的底部設置有用于壓緊橡膠圈密封件并和密封件放置臺共同形成封閉空間的封板組件,該封板組件的頂部設置有用于向其內部定量輸送檢測氣體的檢測氣接受組件;

    12、所述封板組件包括固定設置在升降架底部的蓋板和固定套設在蓋板外壁上的密封套,所述密封套的側壁上固定設置有泄漏氣體輸出管,所述泄漏氣體輸出管貫穿避讓通槽三并和測試結果反饋組件相連接。

    13、進一步地,所述檢測氣接受組件包括固定設置在蓋板頂部的氣嘴,該氣嘴的一端貫穿蓋板并和其內部相連通,所述氣嘴的底部固定設置有觸發桿。

    14、進一步地,所述低壓測試組件、中壓測試組件和高壓測試組件的結構相同,所述低壓測試組件包括固定設置在測試臺頂部的安裝架一,所述安裝架一的頂部固定設置有一根供氣管,所述供氣管的一端固定設置有弧形板,所述弧形板的側壁上開設有弧形槽,所述弧形槽的內部開設有和供氣管相連通的氣孔二,所述弧形板的側壁上固定設置有用于控制氣孔二開啟或關閉的觸控本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種測試密封件性能的試驗裝置,包括測試臺和設置在測試臺頂部的密封件輸送帶,其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述氣體供給機構包括低壓氣體供給組件、中壓氣體供給組件、高壓氣體供給組件、氣泵和控制器;

    3.根據權利要求1所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述測試結果反饋組件包括用于儲存溴麝香草酚藍溶液的儲液筒,該儲液筒的內部固定設置有電加熱棒,用于對顯色反應后的溴麝香草酚藍溶液進行加熱,所述儲液筒的側壁上均勻開設有多個觀察口,觀察口的內部均固定設置有透明鋼化玻璃。

    4.根據權利要求1所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述測試機構包括底板,所述底板的頂部兩側分別設置有裝載組件、壓合組件;

    5.根據權利要求4所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述氣壓頂升組件包括通過支撐臂固定設置在筒體一內部的筒體二,所述筒體二的內部密封滑動設置有活塞,所述活塞的底部固定設置有活塞桿,所述活塞桿的底端滑動貫穿筒體二并和連桿固定連接,所述筒體二的外壁上且位于活塞的上方固定設置有輸氣軟管,該輸氣軟管遠離筒體二的一端和密封件放置臺內部相連通。

    6.根據權利要求4所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述壓合組件包括固定設置在底板上的支撐架和開設在支撐架側壁上的避讓通槽三,所述支撐架靠近裝載組件的側壁兩側均固定設置有滑軌,兩個所述滑軌的外壁上共同滑動套設有升降架,所述支撐架的側壁上且位于升降架的下方固定設置有限位板,所述升降架的底部固定設置有導向柱二,所述導向柱二滑動貫穿限位板并延伸至外部,該導向柱二的外壁上且位于限位板和升降架之間滑動套設有彈簧二,所述升降架的底部設置有用于壓緊橡膠圈密封件并和密封件放置臺共同形成封閉空間的封板組件,該封板組件的頂部設置有用于向其內部定量輸送檢測氣體的檢測氣接受組件;

    7.根據權利要求6所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述檢測氣接受組件包括固定設置在蓋板頂部的氣嘴,該氣嘴的一端貫穿蓋板并和其內部相連通,所述氣嘴的底部固定設置有觸發桿。

    8.根據權利要求2所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述低壓測試組件、中壓測試組件和高壓測試組件的結構相同,所述低壓測試組件包括固定設置在測試臺頂部的安裝架一,所述安裝架一的頂部固定設置有一根供氣管,所述供氣管的一端固定設置有弧形板,所述弧形板的側壁上開設有弧形槽,所述弧形槽的內部開設有和供氣管相連通的氣孔二,所述弧形板的側壁上固定設置有用于控制氣孔二開啟或關閉的觸控開關。

    9.根據權利要求6所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述測試驅動組件包括固定設置在測試臺頂部兩側的兩個安裝架二,兩個所述安裝架二之間共同固定設置有底座,所述底座的底部固定設置有用于推動升降架下移的弧形驅動塊,該升降架的兩端均設置有斜坡面。

    10.一種測試密封件性能的試驗方法,其特征在于:用于如權利要求2所述的測試密封件性能的試驗裝置,具體包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種測試密封件性能的試驗裝置,包括測試臺和設置在測試臺頂部的密封件輸送帶,其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述氣體供給機構包括低壓氣體供給組件、中壓氣體供給組件、高壓氣體供給組件、氣泵和控制器;

    3.根據權利要求1所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述測試結果反饋組件包括用于儲存溴麝香草酚藍溶液的儲液筒,該儲液筒的內部固定設置有電加熱棒,用于對顯色反應后的溴麝香草酚藍溶液進行加熱,所述儲液筒的側壁上均勻開設有多個觀察口,觀察口的內部均固定設置有透明鋼化玻璃。

    4.根據權利要求1所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述測試機構包括底板,所述底板的頂部兩側分別設置有裝載組件、壓合組件;

    5.根據權利要求4所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述氣壓頂升組件包括通過支撐臂固定設置在筒體一內部的筒體二,所述筒體二的內部密封滑動設置有活塞,所述活塞的底部固定設置有活塞桿,所述活塞桿的底端滑動貫穿筒體二并和連桿固定連接,所述筒體二的外壁上且位于活塞的上方固定設置有輸氣軟管,該輸氣軟管遠離筒體二的一端和密封件放置臺內部相連通。

    6.根據權利要求4所述的一種測試密封件性能的試驗裝置,其特征在于:所述壓合組件包括固定設置在底板上的支撐架和開設在支撐架側壁上的避讓通槽三,所述支撐架靠近裝載組件的側壁兩側均固定設置有滑軌,兩個所述滑軌的外壁上共同滑動套設有升降架,所述支撐架的側壁...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鞠鵬,臺力文,
    申請(專利權)人:濰坊??颂孛芊饪萍加邢薰?/a>,
    類型:發明
    國別省市:

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