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    流機發動機艙強制散熱裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43557757 閱讀:8 留言:0更新日期:2024-12-06 17:31
    本技術的流機發動機艙強制散熱裝置,該裝置通過桁架可拆卸的安裝在流動機械的底盤上,該裝置包括關聯閥塊、強制散熱盤管、風冷散熱機組和溫感裝置;所述的關聯閥塊具有至少兩組流體進/出口;若干組強制散熱盤管;所述的風冷散熱機組安裝在強制散熱盤管下方的桁架上;目前流動機械發動機艙內本身已經具有了風扇散熱功能,但是該流機發動機艙強制散熱裝置使得流動機械發動機艙的艙外即底盤上額外增加了散熱裝置,當溫感裝置檢測到流動機械發動機艙內溫度過高時,流動機械發動機艙外的散熱裝置可自行啟動,并對發動機液壓油進行強制冷卻,以此提高流動機械發動機艙的散熱效果,減輕發動機艙內散熱壓力,散熱效率高。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及發動機散熱,具體為流機發動機艙強制散熱裝置


    技術介紹

    1、流動機械發動機艙通常在惡劣環境下工作,例如工地、碼頭、礦山等,而且多為進口北歐設備,所以存在明顯氣候差異,因此需要強大的冷卻系統來確保發動機的高效運行和可靠性;

    2、目前對流動機械發動機艙的降溫方式是,一般在發動機艙內安裝大型風扇,用于引入新鮮空氣對發動機散熱器直吹,以此降低發動機溫度,但是這些風扇一般是固定轉速的,并且發動機艙一般相對密封,散熱效果不良,風扇在隨發動機啟動后,在惡劣環境下散熱其實效果并不佳,而發動機耐久和使用壽命受到高溫影響則容易出現損壞;因此,我們對廠區內的流動機械發動機艙進行技術改進,以此滿足發動機艙的冷卻需求。


    技術實現思路

    1、本技術要解決的技術問題是提供一種結構設計合理,可對流動機械發動機艙進行強行散熱,增加液壓系統散熱行程,提高原有散熱效果的流機發動機艙強制散熱裝置。

    2、本技術要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的,流機發動機艙強制散熱裝置,該裝置通過桁架可拆卸的安裝在流動機械的底盤上,該裝置包括關聯閥塊、強制散熱盤管、風冷散熱機組和溫感裝置;

    3、所述的關聯閥塊具有至少兩組流體進/出口,發動機液壓油箱的出油端與關聯閥塊上其中一組流體進/出口的進口管連接;

    4、若干組強制散熱盤管,其中一組強制散熱盤管的進口與關聯閥塊流出發動機液壓油的一個出口相接,該組強制散熱盤管的出口則與發動機液壓油進口相接,以此對發動機液壓油進行傳輸;

    5、所述的風冷散熱機組安裝在強制散熱盤管下方的桁架上,以此對強制散熱盤管及其內部的液壓油進行冷卻;

    6、所述的溫感裝置安裝在流動機械的發動機艙內,以此對發動機艙內的溫度進行檢測。

    7、優選地,所述的桁架由若干根橫縱垂直相接的金屬梁拼接而成,其邊緣通過螺栓緊固件固定在流動機械的底盤上。

    8、優選地,所述的風冷散熱機組間隔的設置有兩組,兩組風冷散熱機組沿強制散熱盤管內液壓油流動方向間隔布置。

    9、優選地,兩組強制散熱盤管的內徑比為1:2。

    10、優選地,所述的溫感裝置包括控制器及溫度傳感器,所述的關聯閥塊內置有液壓油泵,液壓油泵、風冷散熱機組及溫度傳感器通過導線與控制器電連接。

    11、與現有技術相比,本技術的有益技術效果是:

    12、(1)目前流動機械發動機艙內本身已經具有了風扇散熱功能,但是該流機發動機艙強制散熱裝置使得流動機械發動機艙的艙外即底盤上額外增加了散熱裝置,當溫感裝置檢測到流動機械發動機艙內溫度過高時,流動機械發動機艙外的散熱裝置可自行啟動,并對發動機液壓油進行強制冷卻,以此提高流動機械發動機艙的散熱效果,減輕發動機艙內散熱壓力,散熱效率高;

    13、(2)強制散熱盤管自身設計為蜿蜒曲折的“s”狀,這增加了強制散熱盤管內流體的流動行程,使得流體在強制散熱盤管內流通時耗時更長,處于冷卻狀態的時間更久,冷卻散熱效果更好;

    14、(3)聯閥塊具有至少兩組流體進/出口,這使得該散熱裝置不僅可對發動機液壓油進行冷卻循環,也可以對發動機冷卻水進行冷卻循環,可選擇性強,根本目的在于降低流動機械發動機艙的散熱壓力,提高裝置整體散熱效率,對流動機械發動機的正常使用提供保障,其結構設計合理,實用性強,極大地保障了集裝箱碼頭流動機械的正常作業;

    15、經過現場跟蹤測試及使用,在30℃~35℃天氣,設備液壓油溫度可以控制在75℃以下,在35~40℃天氣,設備液壓油溫度可以控制在83℃以下,應用設備運行良好,無高溫故障出現。

    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    1.流機發動機艙強制散熱裝置,該裝置通過桁架可拆卸的安裝在流動機械的底盤上,其特征在于:該裝置包括關聯閥塊、強制散熱盤管、風冷散熱機組和溫感裝置;

    2.根據權利要求1所述的流機發動機艙強制散熱裝置,其特征在于:所述的桁架由若干根橫縱垂直相接的金屬梁拼接而成,其邊緣通過螺栓緊固件固定在流動機械的底盤上。

    3.根據權利要求1所述的流機發動機艙強制散熱裝置,其特征在于:所述的風冷散熱機組間隔的設置有兩組,兩組風冷散熱機組沿強制散熱盤管內液壓油流動方向間隔布置。

    4.根據權利要求1所述的流機發動機艙強制散熱裝置,其特征在于:兩組強制散熱盤管的內徑比為1:2。

    5.根據權利要求1-4中任一一項所述的流機發動機艙強制散熱裝置,其特征在于:所述的溫感裝置包括控制器及溫度傳感器,所述的關聯閥塊內置有液壓油泵,液壓油泵、風冷散熱機組及溫度傳感器通過導線與控制器電連接。

    【技術特征摘要】

    1.流機發動機艙強制散熱裝置,該裝置通過桁架可拆卸的安裝在流動機械的底盤上,其特征在于:該裝置包括關聯閥塊、強制散熱盤管、風冷散熱機組和溫感裝置;

    2.根據權利要求1所述的流機發動機艙強制散熱裝置,其特征在于:所述的桁架由若干根橫縱垂直相接的金屬梁拼接而成,其邊緣通過螺栓緊固件固定在流動機械的底盤上。

    3.根據權利要求1所述的流機發動機艙強制散熱裝置,其特征在于:所述的風冷散熱...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:邵希文陳宇杜松楊帆種子欣沈井玉王聰鞏文武
    申請(專利權)人:連云港新東方集裝箱碼頭有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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