【技術實現步驟摘要】
本技術涉及液壓系統，尤其涉及溢流閥。
技術介紹
1、溢流閥為液壓系統中不可或缺的元件，不僅具有高壓溢流的功能，還可通過溢流閥控制液壓泵輸出的最大扭矩。根據液壓泵扭矩計算公式：當液壓泵的排量不變時，液壓泵的輸出扭矩與壓差呈正比。而現有技術中，溢流閥的開啟壓力較高且開啟壓力為調定值，一旦確定，就不會更改。為了提高發動機輸出功率的有效利用，通常在系統中增設扭矩控制閥，以達到控制液壓泵的輸出扭矩的目的。然而，扭矩控制閥的增加，勢必會增加系統的復雜性，也增加了泄漏風險，還會導致成本大幅增加。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種溢流閥，結構簡單，成本低，可靠性高，還能夠控制液壓泵輸出扭矩，有效利用發動機輸出功率，實現節能減排。
2、為實現上述目的，提供以下技術方案：
3、溢流閥，包括：
4、閥體，所述閥體包括第一閥腔、第一閥孔和第二閥孔；
5、閥座，所述閥座沿所述第一閥腔軸向可滑動地設于所述第一閥腔，所述閥座設有第三閥孔，所述第三閥孔分別與所述第一閥孔和所述第二閥孔連通；
6、溢流閥芯，所述溢流閥芯沿所述第一閥腔軸向可滑動地設于所述第一閥腔；
7、溢流彈性件，所述溢流彈性件能夠向所述溢流閥芯施加使其沿所述第一閥腔軸向抵緊所述閥座的偏壓力，以使所述溢流閥芯能夠封堵所述第三閥孔；
8、補油彈性件，所述補油彈性件的彈力小于所述溢流彈性件的彈力，所述補油彈性件能夠使所述閥座具有沿所述第一閥腔軸向向靠近所述第二閥
9、調節組件，所述調節組件能夠驅動所述溢流閥芯沿所述第一閥腔軸向向背離所述閥座的方向移動。
10、作為溢流閥的可選方案，所述調節組件包括：
11、第二閥腔，所述第二閥腔設于所述閥體，所述第二閥腔用于通入壓力介質；
12、調節閥芯，所述調節閥芯的一端沿所述第一閥腔軸向可滑動地設于所述第二閥腔，另一端用于與所述溢流閥芯抵接，所述第二閥腔內的壓力介質能夠驅動所述調節閥芯沿所述第一閥腔軸向向靠近所述溢流閥芯的方向滑動。
13、作為溢流閥的可選方案，所述調節組件還包括調節閥腔和連通孔，所述調節閥腔和所述連通孔均設于所述閥體，所述調節閥腔用于通入壓力介質，所述調節閥腔內的壓力介質能夠通所述連通孔進入所述第二閥腔。
14、作為溢流閥的可選方案，所述調節閥芯位于所述第二閥腔內的一端設有調節驅動部，所述調節驅動部的橫截面面積小于所述調節閥芯的橫截面面積。
15、作為溢流閥的可選方案，所述調節閥芯位于所述第二閥腔內的一端能夠與所述第二閥腔內壁點接觸或線接觸。
16、作為溢流閥的可選方案，所述調節閥芯用于與所述溢流閥芯連接的一端能夠與所述溢流閥芯點接觸或線接觸。
17、作為溢流閥的可選方案，所述閥體設有連接閥孔，所述連接閥孔的一端與所述第一閥孔連通，另一端與所述第一閥腔連通。
18、作為溢流閥的可選方案，所述溢流閥芯包括：
19、溢流密封部，所述溢流密封部能夠抵接于所述閥座以將所述第三閥孔封堵；
20、閥芯桿部，所述閥芯桿部的一端沿所述第一閥腔軸向可滑動地設于所述第一閥腔，另一端依次穿過所述閥座、所述第三閥孔與所述溢流密封部連接；
21、補油驅動部，所述補油驅動部連接于所述溢流密封部的另一端，所述補油驅動部的橫截面面積大于所述溢流密封部的橫截面面積。
22、作為溢流閥的可選方案，所述溢流閥芯包括閥芯桿部，所述閥芯桿部包括：
23、第一桿部，所述第一桿部的一端沿所述第一閥腔軸向可滑動地設于所述第一閥腔，另一端穿設于所述閥座并與所述閥座滑動連接；
24、第二桿部，所述第二桿部連接于所述第一桿部的另一端，所述第二桿部穿設于所述第三閥孔內，所述第二桿部的橫截面面積小于所述第一桿部的橫截面面積。
25、作為溢流閥的可選方案，所述溢流閥還包括安裝座，所述安裝座沿所述第一閥腔軸向可滑動地設于所述第一閥腔，所述溢流閥芯與所述安裝座固定連接，所述溢流彈性件與所述補油彈性件分別連接于所述安裝座沿所述第一閥腔軸向的兩側。
26、與現有技術相比，本技術的有益效果：
27、本技術的溢流閥，溢流閥芯能夠在溢流彈性件的彈力作用下抵緊閥座，以使溢流閥芯能夠將第三閥孔封堵；閥座能夠在補油彈性件的彈力作用下抵緊閥體，以使閥座及溢流閥芯能夠將第二閥孔封堵；當進入第一閥孔內的介質壓力大于溢流彈性件的彈力時，溢流閥芯能夠在介質壓力作用下與閥座分離，以使第一閥孔內的介質能夠通過第三閥孔進入第二閥孔，實現高壓溢流功能；由于溢流彈性件的彈力大于補油彈性件的彈力，當進入第二閥孔內的介質壓力大于補油彈性件的彈力時，閥座能夠在介質壓力的作用下與閥體分離，而溢流閥芯依然抵緊閥座，進而使得第二閥孔內的介質能夠直接進入第一閥孔，實現補油功能。
28、通過調節組件驅動溢流閥芯沿第一閥腔軸向向背離閥座的方向移動，即可抵消一部分的溢流彈性件向溢流閥芯施加的使其沿第一閥腔軸向抵緊閥座的偏壓力，換言之，降低了溢流閥的溢流壓力；通過調節調節組件施加于溢流閥芯的力的大小，即可調節溢流閥的溢流壓力，達到調節液壓泵輸出扭矩的目的，實現液壓泵的變扭矩控制，以有效利用發動機輸出功率，實現節能減排，相比于現有技術，結構簡單，成本低，可靠性高。
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1.溢流閥，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的溢流閥，其特征在于，所述調節組件(6)包括：
3.根據權利要求2所述的溢流閥，其特征在于，所述調節組件(6)還包括調節閥腔(63)和連通孔(64)，所述調節閥腔(63)和所述連通孔(64)均設于所述閥體(1)，所述調節閥腔(63)用于通入壓力介質，所述調節閥腔(63)內的壓力介質能夠通所述連通孔(64)進入所述第二閥腔(61)。
4.根據權利要求2所述的溢流閥，其特征在于，所述調節閥芯(62)位于所述第二閥腔(61)內的一端設有調節驅動部(621)，所述調節驅動部(621)的橫截面面積小于所述調節閥芯(62)的橫截面面積。
5.根據權利要求2所述的溢流閥，其特征在于，所述調節閥芯(62)位于所述第二閥腔(61)內的一端能夠與所述第二閥腔(61)內壁點接觸或線接觸。
6.根據權利要求2所述的溢流閥，其特征在于，所述調節閥芯(62)用于與所述溢流閥芯(3)連接的一端能夠與所述溢流閥芯(3)點接觸或線接觸。
7.根據權利要求1所述的溢流閥，其特征在于，所述閥體
8.根據權利要求1所述的溢流閥，其特征在于，所述溢流閥芯(3)包括：
9.根據權利要求1所述的溢流閥，其特征在于，所述溢流閥芯(3)包括閥芯桿部(32)，所述閥芯桿部(32)包括：
10.根據權利要求1所述的溢流閥，其特征在于，所述溢流閥還包括安裝座(8)，所述安裝座(8)沿所述第一閥腔(11)軸向可滑動地設于所述第一閥腔(11)，所述溢流閥芯(3)與所述安裝座(8)固定連接，所述溢流彈性件(4)與所述補油彈性件(5)分別連接于所述安裝座(8)沿所述第一閥腔(11)軸向的兩側。
...【技術特征摘要】
1.溢流閥，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的溢流閥，其特征在于，所述調節組件(6)包括：
3.根據權利要求2所述的溢流閥，其特征在于，所述調節組件(6)還包括調節閥腔(63)和連通孔(64)，所述調節閥腔(63)和所述連通孔(64)均設于所述閥體(1)，所述調節閥腔(63)用于通入壓力介質，所述調節閥腔(63)內的壓力介質能夠通所述連通孔(64)進入所述第二閥腔(61)。
4.根據權利要求2所述的溢流閥，其特征在于，所述調節閥芯(62)位于所述第二閥腔(61)內的一端設有調節驅動部(621)，所述調節驅動部(621)的橫截面面積小于所述調節閥芯(62)的橫截面面積。
5.根據權利要求2所述的溢流閥，其特征在于，所述調節閥芯(62)位于所述第二閥腔(61)內的一端能夠與所述第二閥腔(61)內壁點接觸或線接觸。
6.根據權利要求2所述的溢...
【專利技術屬性】
技術研發人員：武海彬，李鵬沖，秦慧卿，李海軍，張大千，
申請(專利權)人：濰柴動力股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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