【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及潤滑裝置，具體地，涉及一種活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)。此外，本技術(shù)還涉及一種活塞桿耳環(huán)、活塞桿及液壓缸。
技術(shù)介紹
1、在液壓缸領(lǐng)域中，活塞桿作為關(guān)鍵零部件之一，起到連接液壓缸與主機(jī)結(jié)構(gòu)件的重要作用。通常，在活塞桿耳環(huán)的銷軸孔中插入一根銷軸，實(shí)現(xiàn)與主機(jī)結(jié)構(gòu)的連接。銷軸孔的潤滑，由活塞桿耳環(huán)上的油杯注入完成，因此耳環(huán)上會打上油杯孔。由于工作環(huán)境較為惡劣，油污、粉塵、泥土等污染物容易進(jìn)入油杯孔，造成油杯進(jìn)出油不暢，進(jìn)一步地，污染物容易進(jìn)入銷軸和耳環(huán)之間，造成銷軸和銷軸孔磨損，對其使用壽命造成影響，此外，原本耳環(huán)截面為一個整體，能夠承受較大載荷，由于耳環(huán)截面上加工油杯孔，破壞了耳環(huán)的整體強(qiáng)度，造成耳環(huán)能夠承受的拉力降低，在液壓缸的工作過程中，活塞桿耳環(huán)有很大的斷裂風(fēng)險，影響耳環(huán)的使用壽命。
2、有鑒于此，需要設(shè)計(jì)一種能夠克服上述技術(shù)難題、有效解決或緩解上述技術(shù)缺陷的油杯孔結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，該活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)能夠避免污染物進(jìn)入油杯，避免污染物影響油杯進(jìn)出油，延長了油杯、銷軸和耳環(huán)的使用壽命。
2、進(jìn)一步地，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種活塞桿耳環(huán)，該活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)能夠避免污染物進(jìn)入油杯，避免污染物影響油杯進(jìn)出油，延長了油杯、銷軸和耳環(huán)的使用壽命。
3、進(jìn)一步地，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種活塞桿，該活塞桿的油杯孔結(jié)構(gòu)能夠避免污染物進(jìn)入油杯，避免污染物影響油杯進(jìn)
4、進(jìn)一步地，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓缸，該液壓缸的油杯孔結(jié)構(gòu)能夠避免污染物進(jìn)入油杯，避免污染物影響油杯進(jìn)出油，延長了油杯、銷軸和耳環(huán)的使用壽命。
5、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，該活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)包括耳環(huán)、油杯和堵頭，所述耳環(huán)上設(shè)置有凹槽，所述凹槽形成有用于安裝所述油杯的安裝孔，所述堵頭可拆卸的安裝于所述凹槽的開口端。
6、具體地，所述安裝孔設(shè)置于所述凹槽底部。
7、具體地，所述堵頭和所述凹槽螺紋連接。
8、優(yōu)選地，所述堵頭設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，以使所述堵頭不超出所述耳環(huán)的外周面。
9、優(yōu)選地，所述堵頭遠(yuǎn)離所述凹槽的一端形成有用于安裝和拆卸所述堵頭的堵頭凹槽。
10、優(yōu)選地，所述堵頭遠(yuǎn)離所述凹槽的一端表面為與所述耳環(huán)外周面隨形的弧面，或所述堵頭遠(yuǎn)離所述凹槽的一端表面形成有環(huán)周斜面。
11、在上述活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本技術(shù)提供一種活塞桿耳環(huán)，該活塞桿耳環(huán)包括上述任一技術(shù)方案的活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)。
12、在上述活塞桿耳環(huán)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本技術(shù)提供一種活塞桿，該活塞桿包括桿體和上述任一技術(shù)方案的活塞桿耳環(huán)。
13、優(yōu)選地，所述桿體沿其中心軸線指向所述油杯孔的方向?yàn)?x方向，經(jīng)所述耳環(huán)的中心垂直于所述活塞桿中心軸線的方向?yàn)閦方向，所述油杯孔結(jié)構(gòu)設(shè)置于+x方向與±z方向夾角45°處。
14、在上述活塞桿的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本技術(shù)提供一種液壓缸，該液壓缸包括上述任一技術(shù)方案的活塞桿。
15、通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)的油杯安裝在凹槽中的的安裝孔中，避免耳環(huán)轉(zhuǎn)動時油杯碰傷，延長了油杯的使用壽命，且凹槽的開口端可拆卸的設(shè)置有堵頭，堵頭和凹槽配合形成用于容納油杯的密封腔體，以避免油污、粉塵、泥土等污染物進(jìn)入油杯孔，造成油杯進(jìn)出油不暢，避免污染物進(jìn)入銷軸和耳環(huán)之間，造成銷軸和銷軸孔磨損，從而延長了銷軸和耳環(huán)的使用壽命。
16、本技術(shù)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括耳環(huán)、油杯(2)和堵頭(3)，所述耳環(huán)上設(shè)置有凹槽(1)，所述凹槽(1)形成有用于安裝所述油杯(2)的安裝孔(4)，所述堵頭(3)可拆卸的安裝于所述凹槽(1)的開口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔(4)設(shè)置于所述凹槽(1)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭(3)和所述凹槽(1)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭(3)設(shè)置在所述凹槽(1)內(nèi)，以使所述堵頭(3)不超出所述耳環(huán)的外周面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭(3)遠(yuǎn)離所述凹槽(1)的一端形成有用于安裝和拆卸所述堵頭(3)的堵頭凹槽(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭(3)遠(yuǎn)離所述凹槽(1)的一端表面為與所述耳環(huán)外周面隨形的弧面，或所述堵頭(3)遠(yuǎn)離所述凹槽(1)的一端表面形成有環(huán)周斜面(6)。
7.
8.一種活塞桿，其特征在于，包括桿體和權(quán)利要求7所述的活塞桿耳環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞桿，其特征在于，所述桿體沿其中心軸線指向所述油杯孔的方向?yàn)?X方向，經(jīng)所述耳環(huán)的中心垂直于所述活塞桿中心軸線的方向?yàn)閆方向，所述油杯孔結(jié)構(gòu)設(shè)置于+X方向與±Z方向夾角45°處。
10.一種液壓缸，其特征在于，包括權(quán)利要求8-9中任一項(xiàng)所述的活塞桿。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括耳環(huán)、油杯(2)和堵頭(3)，所述耳環(huán)上設(shè)置有凹槽(1)，所述凹槽(1)形成有用于安裝所述油杯(2)的安裝孔(4)，所述堵頭(3)可拆卸的安裝于所述凹槽(1)的開口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔(4)設(shè)置于所述凹槽(1)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭(3)和所述凹槽(1)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭(3)設(shè)置在所述凹槽(1)內(nèi)，以使所述堵頭(3)不超出所述耳環(huán)的外周面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞桿耳環(huán)的油杯孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭(3)遠(yuǎn)離所述凹槽(1)的一端形成有用于安裝和拆...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李勇鍵，張龍，
申請(專利權(quán))人：湖南特力液壓有限公司，
類型：新型
國別省市：
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