本發明專利技術提供一種高抗逆性微膠囊的制備方法，屬于食品、藥物制劑或飼料領域。所述制備方法制備所得微膠囊具有優良的耐高溫和耐消化液性能，在噴霧干燥過程中能保護芯材不易失活，包埋率高，以及在模擬胃酸中不易崩解，在模擬腸液中緩釋效果好等優異技術效果，有利于提高熱敏性、不耐消化液的益生菌或藥物的穩定性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及食品(包括普通食品或保健食品)、藥物制劑或飼料領域，具體涉及一種高抗逆性微膠囊的制備方法。
技術介紹
1、微膠囊技術可以為芯材提供物理屏障，有效掩蓋芯材的不良味道和氣味，增強其對外部不利環境的耐受能力，提高穩定性。針對熱敏性、不穩定的芯材如益生菌、活性藥物等，微膠囊技術是提高其穩定性和生物利用度的重要途徑。尤其是益生菌，在實際的加工、儲存和消化過程中，極易受到外部不利環境的影響，造成最終定植于人體腸道中的數量和活性顯著下降，甚至完全失活，難以發揮益生功效。而現有的微膠囊制備方法存在材料成本高、加工復雜、包埋效率低、不適合規模化生產等問題，無法在加工、貯存和消化過程中均表現出高抗逆性。如：
2、專利cn114287632a提出一種利用擠壓法制備海藻酸鈉-殼聚糖-菊粉益生菌微膠囊的方法，能提高益生菌在胃液中的穩定性，但其制備效率低，不適用工業化生產，且微膠囊平均粒徑達到4.5mm，粒徑較大不利于攝入時的感官評價。
3、噴霧干燥是一種較常用的微膠囊制備技術，具有成本低、操作簡單、制備效率高、可連續生產的優勢，常用于工業化生產，但噴霧干燥過程中的高溫會對芯材產生較大的損害，亟需進一步的改進。
4、綜上所述，目前尚無穩定性好，能簡單有效提高芯材在消化和熱處理時的耐受能力，適于規模化制備的高抗逆性微膠囊。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供以下技術方案。
2、第一方面，本專利技術提供一種高抗逆性微膠囊的制備方法。</p>3、一種高抗逆性微膠囊的制備方法，其包括以下步驟：
4、(1)將壁材a溶于水中，得到壁材a溶液，所述壁材a為乳清蛋白、大豆蛋白和酪蛋白酸鈉中的至少一種；
5、(2)將壁材b溶于水中，得到壁材b溶液，所述壁材b為膠原蛋白和明膠中的至少一種；
6、(3)將壁材c溶于水中，得到壁材c溶液，所述壁材c為海藻多糖；再將所述壁材c溶液與所述壁材b溶液混合均勻，得到混合溶液1；
7、(4)將芯材與步驟(1)所得壁材a溶液混合均勻，得到混合溶液2，再往混合溶液2中加入步驟(3)所得混合溶液1，充分混勻，得到懸濁液；
8、(5)將步驟(4)所得懸濁液進行噴霧干燥，得到所述高抗逆性微膠囊。
9、在一些實施例中，所述海藻多糖的分子量為≥100kda。在一些優選的實施例中，所述海藻多糖的分子量為≥1000kda。
10、在一些實施例中，所述海藻多糖為滸苔多糖、羊棲菜多糖、龍須菜多糖、石莼多糖、海帶多糖中的至少一種。在一些優選的實施例中，所述海藻多糖為滸苔多糖。在一些更優選的實施例中，所述海藻多糖為分子量為≥1000kda的滸苔多糖。
11、在一些實施例中，所述海藻多糖的制備方法包括：以海藻類植物為原料，通過水提法進行提取，然后進行分離純化，干燥，得到所述海藻多糖；所述海藻類植物包括滸苔、羊棲菜、龍須菜、石莼、海帶中的至少一種。
12、在一些實施例中，所述制備方法包括：將海藻類植物于80℃-100℃(例如80℃、85℃、90℃、95℃或100℃)的水中提取2h-6h，其中每1升水投料20g～500g(例如20g、30g、40g、50g、60g、70g、80g、90g、100g、150g、200g、250g、300g、350g、400g、450g或500g)所述海藻類植物；離心，取上清液，采用分離膜分離純化，收集截留液，干燥，得到所述海藻多糖；
13、在一些實施例中，所述分離膜的截留分子量為100kda。在一些優選的實施例中，所述分離膜的截留分子量為1000kda。
14、在一些實施例中，以所述懸濁液的總體積計算，所述懸濁液中壁材a的含量為5g/l～20g/l。在一些實施例中，以所述懸濁液的總體積計算，所述懸濁液中壁材a的含量為5g/l、10g/l、15g/l或20g/l。
15、在一些實施例中，以所述懸濁液的總體積計算，所述懸濁液中壁材b的含量為10g/l～40g/l。在一些實施例中，以所述懸濁液的總體積計算，所述懸濁液中壁材b的含量為10g/l、15g/l、20g/l、25g/l、30g/l、35g/l或40g/l。
16、在一些實施例中，以所述懸濁液的總體積計算，所述懸濁液中海藻多糖的含量為1g/l～20g/l。在一些實施例中，以所述懸濁液的總體積計算，所述懸濁液中海藻多糖的含量為1g/l、2g/l、3g/l、4g/l、5g/l、6g/l、7g/l、8g/l、9g/l、10g/l、11g/l、12g/l、13g/l、14g/l、15g/l、16g/l、17g/l、18g/l、19g/l或20g/l。
17、在一些實施例中，所述芯材為益生菌，所述步驟(4)中所述芯材的活菌數與所述懸濁液中壁材a、壁材b和海藻多糖的總質量之比為(106～1011)cfu:1g。在一些實施例中，所述芯材為益生菌，所述步驟(4)中所述芯材的活菌數與所述懸濁液中壁材a、壁材b和海藻多糖的總質量之比為106cfu:1g、107cfu:1g、108cfu:1g、109cfu:1g、1010cfu:1g或1011cfu:1g。
18、在一些實施例中，所述芯材為藥物，所述步驟(4)中所述芯材的質量與所述懸濁液中壁材a、壁材b和海藻多糖的總質量的質量比為(0.1～1.0):1.0。在一些實施例中，所述芯材為藥物，所述步驟(4)中所述芯材的質量與所述懸濁液中壁材a、壁材b和海藻多糖的總質量的質量比為0.1:1.0、0.2:1.0、0.3:1.0、0.4:1.0、0.5:1.0、0.6:1.0、0.7:1.0、0.8:1.0、0.9:1.0或1.0:1.0。
19、在一些實施例中，所述步驟(2)中的將壁材b溶于水中為于50℃～80℃進行溶解。
20、在一些實施例中，所述步驟(2)中的將壁材b溶于水中為于50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃或80℃進行溶解。
21、在一些實施例中，所述步驟(3)中的將海藻多糖溶于水中為于50℃～80℃進行溶解。在一些實施例中，所述步驟(3)中的將海藻多糖溶于水中為于50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃或80℃進行溶解。
22、在一些實施例中，所述步驟(5)中的噴霧干燥的參數為進風溫度為100℃～180℃，出風溫度為60℃～100℃，進料流速為5ml/min～20ml/min。在一些實施例中，所述步驟(5)中的噴霧干燥的參數為進風溫度為100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃或180℃，出風溫度為60℃、70℃、80℃、90℃或100℃，進料流速為5ml/min、6ml/min、7ml/min、8ml/min、9ml/min、10ml/min、11ml/min、12ml/min、13ml/min、14ml/min、15ml/min、16ml/min、17ml/min、18ml/min、本文檔來自技高網
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【技術保護點】
1.一種高抗逆性微膠囊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的制備方法，所述海藻多糖的分子量為≥100KDa，優選為≥1000KDa；
3.根據權利要求1-2任一項所述的制備方法，所述海藻多糖的制備方法包括：以海藻類植物為原料，通過水提法進行提取，然后進行分離純化，干燥，得到所述海藻多糖；所述海藻類植物包括滸苔、羊棲菜、龍須菜、石莼、海帶中的至少一種。
4.根據權利要求3所述的制備方法，所述制備方法包括：將海藻類植物于80℃-100℃的水中提取2h-6h，其中每1升水投料20g～500g所述海藻類植物；離心，取上清液，采用分離膜分離純化，收集截留液，干燥，得到所述海藻多糖；
5.根據權利要求1-4任一項所述的制備方法，以所述懸濁液的總體積計算，所述懸濁液中壁材A的含量為5g/L～20g/L；和/或
6.根據權利要求1-5任一項所述的制備方法，所述步驟(2)中的將壁材B溶于水中為于50℃～80℃進行溶解；和/或
7.根據權利要求5所述的制備方法，所述益生菌包括植物乳桿菌、雙歧桿菌、干酪乳桿菌、枯草芽孢桿菌中的至少一種；和/或
8.一種根據權利要求1-7任一項所述制備方法制備所得高抗逆性微膠囊。
9.一種藥物制劑，其包括根據權利要求1-7任一項所述制備方法制備所得高抗逆性微膠囊或權利要求8所述高抗逆性微膠囊。
10.一種食品或飼料，其包括根據權利要求1-7任一項所述制備方法制備所得高抗逆性微膠囊或權利要求8所述高抗逆性微膠囊，所述高抗逆性微膠囊中的芯材為益生菌。
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【技術特征摘要】
1.一種高抗逆性微膠囊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的制備方法，所述海藻多糖的分子量為≥100kda，優選為≥1000kda；
3.根據權利要求1-2任一項所述的制備方法，所述海藻多糖的制備方法包括：以海藻類植物為原料，通過水提法進行提取，然后進行分離純化，干燥，得到所述海藻多糖；所述海藻類植物包括滸苔、羊棲菜、龍須菜、石莼、海帶中的至少一種。
4.根據權利要求3所述的制備方法，所述制備方法包括：將海藻類植物于80℃-100℃的水中提取2h-6h，其中每1升水投料20g～500g所述海藻類植物；離心，取上清液，采用分離膜分離純化，收集截留液，干燥，得到所述海藻多糖；
5.根據權利要求1-4任一項所述的制備方法，以所述懸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭洪輝，謝全靈，洪專，陳暉，張怡評，張銘恩，周燁琳，
申請(專利權)人：自然資源部第三海洋研究所，
類型：發明
國別省市：
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