【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鞋類，特別涉及一種中底、包含該中底的楦制的鞋子及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、在當(dāng)下的市場環(huán)境中，舒適性往往主導(dǎo)著消費(fèi)者的選擇，但由于材料特性等原因，足底壓力的部分集中往往讓人在長時(shí)間的步行中更容易感到足部的酸痛，然而，在實(shí)際使用中，由于材料特性、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等原因，往往會造成足底壓力的部分集中。這種壓力在長時(shí)間步行后，更容易導(dǎo)致足部酸痛、疲勞等問題。特別是對于經(jīng)常需要長時(shí)間站立或行走的人群來說，這種問題更為突出。
2、目前市場上對于足底壓力的分散方式大概有四種：1、使用緩震技術(shù)，如氣墊、凝膠或特殊材料制成的緩震墊。這些技術(shù)能夠分散足底的沖擊力，減少行走或跑步時(shí)對腳部的沖擊，從而降低足底壓力。2、一些鞋靴設(shè)計(jì)了特定的支撐結(jié)構(gòu)，如足弓支撐或后跟穩(wěn)定片。這些結(jié)構(gòu)能夠提供更好的支撐和穩(wěn)定性，防止足部在行走或運(yùn)動時(shí)發(fā)生扭曲或過度伸展，從而減輕足底壓力。3、一些廠家在鞋墊上使用超軟材質(zhì)以及對鞋墊進(jìn)行分區(qū)設(shè)計(jì)，通過材料整體柔軟度的調(diào)整來降低整體壓力，提升腳感。4、一些廠家通過犧牲鞋底的耐磨性來降低足底壓力，采用eva大底復(fù)合防滑塊的方式來使整個(gè)大底的柔軟度提升，通過減低整體足底壓力的方式降低了峰值壓力。
3、現(xiàn)有的中底布往往整體彈性較弱，會阻擋鞋墊與大底之間的壓力傳導(dǎo)，此外，傳統(tǒng)的制作工藝中，中底布需要刷一層膠和中底粘在一起，凝固后膠水在中底布下表面形成一層硬膠水殼，這層膠水殼會影響腳感，比直接踩在中底材料上更硬，足底的應(yīng)力分布更集中于某個(gè)點(diǎn)而不是很均勻地分布在整個(gè)足底。
4、現(xiàn)有技術(shù)（tw202
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題為：現(xiàn)有技術(shù)中將過渡帶和內(nèi)中底布暫時(shí)附接后，與鞋幫、鞋底連接，最后將內(nèi)中底布除去，露出鞋底材料，以提高腳感，但這種結(jié)構(gòu)分散壓力的效果并不是很明顯，并且其挖空中底布的工藝復(fù)雜，工序較多，生產(chǎn)效率低。為解決上述問題，提供一種中底、包含該中底的楦制的鞋子及其制備方法。
2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案具體如下：
3、一種中底，所述中底包括中底布和超臨界材料，所述中底布上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)鑲嵌超臨界材料，使得中底布上表面與超臨界材料上表面形成一個(gè)表面。
4、進(jìn)一步地，所述通孔設(shè)置在腳掌或/和腳跟部位。
5、進(jìn)一步地，所述通孔充滿整個(gè)腳部，使中底布形成足底外輪廓狀環(huán)形，環(huán)狀內(nèi)鑲嵌超臨界材料。
6、進(jìn)一步地，所述中底布材料的厚度與超臨界材料的厚度相同，超臨界材料的外輪廓與通孔的外輪廓完全契合。
7、進(jìn)一步地，所述超臨界材料為凸臺形狀，超臨界材料的凸臺為公止口，中底布的通孔為母止口，即超臨界材料與中底布為止口配合結(jié)構(gòu)。
8、進(jìn)一步地，所述止口配合結(jié)構(gòu)，超臨界材料的下部的外輪廓位于通孔外輪廓和中底布外輪廓之間，超臨界材料的下部的外輪廓與通孔的外輪廓之間為重合區(qū)，重合區(qū)的寬度為8~12mm，超臨界材料的下部的外輪廓與中底布的外輪廓之間為非重合區(qū)，非重合區(qū)的寬度為15~20mm。
9、進(jìn)一步地，所述中底布與超臨界材料之間固定連接，所述固定連接為超臨界材料與中底布之間粘合或縫合使得超臨界材料的外側(cè)面與中底布通孔的內(nèi)側(cè)面之間固定。
10、一種楦制的鞋子，包括上述的中底，所述鞋子包括鞋幫、中底和鞋底結(jié)構(gòu)，所述鞋幫的底部部分連接到所述中底的中底布的邊緣區(qū)域，形成楦制鞋幫，將所述楦制鞋幫的下表面固定附接鞋底結(jié)構(gòu)的上表面。
11、一種所述的中底的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：
12、s1：下裁中底布和超臨界材料
13、中底布下裁：預(yù)設(shè)中底布和開口區(qū)域外輪廓，在開口區(qū)域外輪廓對應(yīng)位置浸漬樹脂材料，待完全固化形成硬質(zhì)條帶后，按經(jīng)向方向下裁中底布，同時(shí)預(yù)設(shè)的開口區(qū)域外輪廓設(shè)置一圈切割虛線，沿著切割虛線取出開口區(qū)域的中底布，形成通孔；
14、超臨界材料下裁：根據(jù)通孔大小和形狀下裁超臨界材料；
15、s2:復(fù)合中底布與超臨界材料
16、在所述通孔內(nèi)鑲嵌裁剪好的超臨界材料，所述中底布與超臨界材料之間固定連接，形成中底。
17、一種所述的鞋子的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：
18、s1：下裁中底布和超臨界材料
19、中底布下裁：預(yù)設(shè)中底布和開口區(qū)域外輪廓，在開口區(qū)域外輪廓對應(yīng)位置浸漬樹脂材料，待完全固化形成硬質(zhì)條帶后，按經(jīng)向方向下裁中底布，同時(shí)預(yù)設(shè)的開口區(qū)域外輪廓切出一圈切割虛線，沿著切割虛線取出開口區(qū)域的中底布，形成通孔；
20、超臨界材料下裁：根據(jù)通孔大小和形狀下裁超臨界材料；
21、s2:復(fù)合中底布與超臨界材料
22、在所述通孔內(nèi)鑲嵌裁剪好的超臨界材料，所述中底布與超臨界材料之間固定連接，形成中底；
23、s3:鎖邊
24、使用鎖邊機(jī)將鞋幫的底部部分與中底的中底布的邊緣區(qū)域進(jìn)行鎖邊，形成楦制鞋幫，鞋幫的底部部分和中底布不重疊，間隙小于1.0mm，鎖邊時(shí)注意對應(yīng)點(diǎn)位，避免在鞋幫上留下細(xì)褶；
25、s4:套楦定型
26、先將鞋幫放入烘箱進(jìn)行加熱軟化，然后套入相應(yīng)號碼鞋楦進(jìn)行整形；進(jìn)行熱定型和冷定型，熱定型溫度控制在90～100℃，烘干時(shí)間為30～35min，冷定型溫度控制在-15～-5℃，冷凍時(shí)間為10～15min；出楦，保持鞋不變形；
27、s5:制底
28、將已定型的鞋幫上機(jī)套幫，采用連幫注射工藝制底；用紅外線照射成型外底2~4s，功率為2500~2700w，鞋底放入模具內(nèi)，然后合模轉(zhuǎn)至注射位注射聚氨酯料，要求發(fā)泡均勻、充分，子口花紋清晰、不開膠，聚氨酯發(fā)泡層與橡膠外底結(jié)合牢固。
29、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的中底包括中底布和超臨界材料，所述中底布上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)鑲嵌超臨界材料，超臨界材料直接與鞋墊或足底接觸，使鞋底或足底與超臨界材料直接進(jìn)行壓力傳導(dǎo)，有效地降低了足底峰值壓強(qiáng)，將前掌與后跟的壓力進(jìn)行分散，有效分散本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種中底，其特征在于，所述中底（1）包括中底布（2）和超臨界材料（3），所述中底布（2）上設(shè)有通孔（22），所述通孔（22）內(nèi)鑲嵌超臨界材料（3），使得中底布上表面與超臨界材料上表面形成一個(gè)表面。
2.如權(quán)利要求1所述的中底，其特征在于，所述通孔（22）設(shè)置在腳掌或/和腳跟部位。
3.如權(quán)利要求1所述的中底，其特征在于，所述通孔（22）充滿整個(gè)腳部，使中底布形成足底外輪廓狀環(huán)形，環(huán)狀內(nèi)鑲嵌超臨界材料。
4.如權(quán)利要求1所述的中底，其特征在于所述中底布材料的厚度與超臨界材料的厚度相同，超臨界材料的外輪廓（33）與通孔的外輪廓（27）完全契合。
5.如權(quán)利要求1所述的中底，其特征在于，所述超臨界材料為凸臺形狀，超臨界材料的凸臺為公止口，中底布的通孔為母止口，即超臨界材料與中底布為止口配合結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的中底，其特征在于，所述止口配合結(jié)構(gòu)，超臨界材料的下部（32）的外輪廓位于通孔的外輪廓（27）和中底的外輪廓（25）之間，超臨界材料的下部（32）的外輪廓與通孔的外輪廓之間為重合區(qū)（201），重合區(qū)（201）的
7.如權(quán)利要求1所述的中底，其特征在于，所述中底布（2）與超臨界材料（3）之間固定連接，所述固定連接為超臨界材料與中底布之間粘合或縫合使得超臨界材料的外側(cè)面與中底布通孔的內(nèi)側(cè)面之間固定。
8.一種楦制的鞋子，包括權(quán)利要求1~7任一所述的中底，其特征在于，所述鞋子包括鞋幫（5）、中底（1）和鞋底結(jié)構(gòu)（4），所述鞋幫的底部部分（51）連接到所述中底的中底布的邊緣區(qū)域（23），形成楦制鞋幫，將所述楦制鞋幫的下表面固定附接鞋底結(jié)構(gòu)的上表面。
9.一種如權(quán)利要求1所述的中底的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步驟：
10.一種如權(quán)利要求8所述的鞋子的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種中底，其特征在于，所述中底（1）包括中底布（2）和超臨界材料（3），所述中底布（2）上設(shè)有通孔（22），所述通孔（22）內(nèi)鑲嵌超臨界材料（3），使得中底布上表面與超臨界材料上表面形成一個(gè)表面。
2.如權(quán)利要求1所述的中底，其特征在于，所述通孔（22）設(shè)置在腳掌或/和腳跟部位。
3.如權(quán)利要求1所述的中底，其特征在于，所述通孔（22）充滿整個(gè)腳部，使中底布形成足底外輪廓狀環(huán)形，環(huán)狀內(nèi)鑲嵌超臨界材料。
4.如權(quán)利要求1所述的中底，其特征在于所述中底布材料的厚度與超臨界材料的厚度相同，超臨界材料的外輪廓（33）與通孔的外輪廓（27）完全契合。
5.如權(quán)利要求1所述的中底，其特征在于，所述超臨界材料為凸臺形狀，超臨界材料的凸臺為公止口，中底布的通孔為母止口，即超臨界材料與中底布為止口配合結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的中底，其特征在于，所述止口配合結(jié)構(gòu)，超臨界材料的下部（32）的外輪廓位于通孔的外輪廓（27）和中底的外輪廓（2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范子坤，吳婷，杜沖，曹高峰，蓋韜潤，
申請(專利權(quán))人：際華三五一五皮革皮鞋有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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