一種粉末冶金混料設備制造技術

技術編號：43562041 閱讀：16 留言：0更新日期：2024-12-06 17:34

本發明專利技術涉及粉末冶金混合相關技術領域，公開了一種粉末冶金混料設備，包括底板，底板的兩端上側分別固定設有兩個立板，兩個立板之間轉動設有混合筒，混合筒的內部設有攪拌組件，混合筒的上端固定設有固定筒，固定筒上設有驅動組件，混合筒的上部前側固定設有進料漏斗，混合筒的下端固定設有下料管；本發明專利技術能夠先通過弧形攪拌板轉動且上下反復移動，從而對粉末冶金材料進行充分攪拌作用；再通過弧形尖板轉動且上下反復移動，從而對結塊的粉末冶金材料進行擠壓破碎作用且提高對粉末冶金材料攪拌的效率；最后通過第一刮板轉動且上下反復移動，從而將附著在混合筒內壁上的粉末冶金材料進行充分刮除，避免影響下次粉末冶金材料混合的比例。

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【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及粉末冶金混合相關，具體為一種粉末冶金混料設備。

技術介紹

1、粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末的混合物作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術，現有技術中的粉末冶金混料設備存在如下缺陷：

2、1、現有技術中，通過單純的攪拌對粉末冶金材料進行混合，容易導致混合不均勻，同時一些粉末冶金材料會沾附在混料箱的內壁，不僅會造成粉末冶金材料的浪費，且后期還需要人工進行清理，使用起來較為不便，影響下次粉末冶金材料混合的比例；

3、2、現有技術中，在進行混料時，不能夠對混合桶內的混料進行烘干，容易造成粉末冶金材料粘附于混合桶的內壁上，且使粉末冶金材料相互粘合形成粉末團，從而影響粉末冶金材料混合的效果和下次粉末冶金材料混合的比例；

4、3、現有技術中，無法實現自動排料，需要人工進行排料，并且在混合的過程中會有一些結塊的粉末團，如果不將其打碎會影響到粉末混合的效果，進而影響到粉末冶金材料混合的效果。

技術實現思路

1、本專利技術的目的在于提供一種粉末冶金混料設備，用于克服現有技術中的上述缺陷。

2、本專利技術是通過以下技術方案來實現的。

3、本專利技術的一種粉末冶金混料設備，包括底板，所述底板的兩端上側分別固定設有兩個立板，兩個所述立板之間轉動設有混合筒，所述混合筒的外部設有擺動組件，所述混合筒的內部設有攪拌組件，所述混合筒的上端固定設有固定筒，所述固定筒上設有驅動組件，

4、進一步的技術方案，每個所述弧形攪拌板的水平方向呈弧形結構且豎直方向呈弧形結構，每個所述弧形攪拌板的外側固定設有第一刮板，所述混合筒的上部呈圓筒結構，所述混合筒的下部呈錐形筒結構，每個所述第一刮板與混合筒的上部內壁滑動接觸。

5、進一步的技術方案，所述固定筒的內部設有烘干組件；所述烘干組件包括活塞板，所述活塞板在固定筒的內部豎直滑動，所述固定筒的下部一側設有第一單向閥，所述固定筒的上部設有通孔，所述固定筒的內部與混合筒的內部連接設有若干第二單向閥，每個所述第二單向閥均朝向混合筒的內壁方向分布。

6、進一步的技術方案，所述固定筒的內部下側安裝設有加熱絲，所述活塞板與轉動軸的外側固定連接。

7、進一步的技術方案，所述混合筒的下部內設有清理組件；所述清理組件包括若干伸縮桿，若干所述伸縮桿圓周陣列固定在轉動軸的下端外側，每個所述伸縮桿的伸出端固定設有第二刮板，每個所述第二刮板的外側與混合筒的下部錐形內壁滑動接觸。

8、進一步的技術方案，所述轉動軸的下端固定設有頂塊，所述頂塊呈錐體結構，所述頂塊位于下料管的正上方。

9、進一步的技術方案，所述擺動組件包括第一連接桿與第二連接桿，所述第一連接桿與第二連接桿分別固定在混合筒的外部兩側，所述第一連接桿在一側的立板上轉動接觸，一側所述立板上安裝設有第二電機，所述第二電機的輸出端固定設有轉盤，所述第一連接桿的外側固定設有轉動板，所述轉動板上設有第二滑槽，所述第二滑槽的內部滑動設有第二滑塊，所述第二滑塊的一端在第二滑槽內滑動，所述第二滑塊的另一端與轉盤轉動連接。

10、進一步的技術方案，所述第二連接桿在另一側的立板上轉動接觸，另一側所述立板上固定設有殼體，所述第二連接桿的外側套設有橡膠環，所述橡膠環在殼體內環形滑動，所述橡膠環的外側與殼體的內壁擠壓摩擦接觸。

11、進一步的技術方案，所述兩個所述立板的前后兩端分別連接固定設有兩個c型板。

12、進一步的技術方案，兩個所述c型板的內部中間分別固定設有兩個橡膠板，每個所述橡膠板的下端高度低于c型板的下端高度，每個所述橡膠板的上端高度高于c型板的上端高度。

13、本專利技術的有益效果?：

14、本專利技術的一種粉末冶金混料設備中設置有攪拌組件，通過攪拌組件中的轉動軸轉動的同時進行上下反復移動，從而帶動若干弧形攪拌板與弧形尖板及第一刮板轉動的同時進行上下反復移動；因此，先通過若干弧形攪拌板轉動的同時進行上下反復移動，從而對粉末冶金材料進行充分攪拌作用；再通過若干弧形尖板轉動的同時進行上下反復移動，從而對結塊的粉末冶金材料進行擠壓破碎作用且提高對粉末冶金材料攪拌的效率；最后通過若干第一刮板轉動的同時進行上下反復移動，從而將附著在混合筒內壁上的粉末冶金材料進行充分刮除，不需工作人員進行清理，提高粉末冶金材料攪拌的效率且避免影響下次粉末冶金材料混合的比例；

15、本專利技術的一種粉末冶金混料設備中設置有烘干組件，通過烘干組件中的活塞板在固定筒內進行上下反復移動，當活塞板向上移動時，通過第一單向閥將固定筒外部的空氣抽入到固定筒的下部內；此時，加熱絲啟動對固定筒內的空氣進行加熱作用；接著，活塞板向下移動將固定筒下部的空氣向下擠壓，從而通過若干第二單向閥向混合筒的內壁方向噴出，以便于將附著在混合筒內壁上的粉末冶金材料進行清理的同時對混合筒內的粉末冶金材料進行烘干作用，從而減少附著在混合筒內壁上的粉末冶金材料且減少結塊的粉末冶金材料出現；

16、本專利技術的一種粉末冶金混料設備中設置有清理組件，通過清理組件中的若干第二刮板轉動對附著在混合筒下部內壁的粉末冶金材料進行鏟除，且對粉末冶金材料進行攪拌作用，使混合筒內的粉末冶金材料能夠有序向下移動通過下料管排出；再通過第二刮板上下移動配合伸縮桿伸縮，從而使第二刮板的外側始終與混合筒下部的內壁貼合接觸，以便于充分將附著在混合筒下部內壁的粉末冶金材料進行鏟除；最后通過轉動軸上下移動帶動頂塊上下移動，從而使頂塊向下移動將堵塞在下料管上部的粉末冶金材料進行疏通作用，以便于進行自動排料且能夠將堵塞在下料管上部的結塊的粉末冶金材料進行擠壓破碎作用；

17、本專利技術的一種粉末冶金混料設備中設置有擺動組件，通過擺動組件中的第二電機啟動帶動轉盤轉動，轉盤轉動帶動轉動板轉動，轉動板轉動配合轉動板的一端在第二滑槽內滑動，從而使轉動板反復來回擺動；轉動板反復來回擺動通過第一連接桿帶動混合筒進行反復來回擺動，從而通過混合筒反復來回擺動，以便于提高對混合筒內的粉末冶金材料攪本文檔來自技高網...

【技術保護點】

1.一種粉末冶金混料設備，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的兩端上側分別固定設有兩個立板(11)，兩個所述立板(11)之間轉動設有混合筒(12)，所述混合筒(12)的外部設有擺動組件，所述混合筒(12)的內部設有攪拌組件，所述混合筒(12)的上端固定設有固定筒(13)，所述固定筒(13)上設有驅動組件，所述混合筒(12)的上部前側固定設有進料漏斗(17)，所述混合筒(12)的下端固定設有下料管(16)，所述下料管(16)的內部安裝設有電動蝶閥(32)；所述攪拌組件包括轉動軸(21)，所述轉動軸(21)的外側與混合筒(12)的內部滑動接觸，所述轉動軸(21)的外側設有若干弧形攪拌板(26)，每四個所述弧形攪拌板(26)圓周陣列在轉動軸(21)的外側為一組，每組所述弧形攪拌板(26)豎直分別在轉動軸(21)的外側，每個所述弧形攪拌板(26)的上下兩端上均間隔設有若干弧形尖板(27)；所述驅動組件包括第一電機(18)，所述第一電機(18)固定安裝在固定筒(13)的上端，所述第一電機(18)的輸出端固定設有第一套筒(19)，所述第一套筒(19)的內部圓周陣列設有若干第一滑槽

2.根據權利要求1所述的一種粉末冶金混料設備，其特征在于：每個所述弧形攪拌板(26)的水平方向呈弧形結構且豎直方向呈弧形結構，每個所述弧形攪拌板(26)的外側固定設有第一刮板(28)，所述混合筒(12)的上部呈圓筒結構，所述混合筒(12)的下部呈錐形筒結構，每個所述第一刮板(28)與混合筒(12)的上部內壁滑動接觸。

3.根據權利要求1所述的一種粉末冶金混料設備，其特征在于：所述固定筒(13)的內部設有烘干組件；所述烘干組件包括活塞板(33)，所述活塞板(33)在固定筒(13)的內部豎直滑動，所述固定筒(13)的下部一側設有第一單向閥(34)，所述固定筒(13)的上部設有通孔(35)，所述固定筒(13)的內部與混合筒(12)的內部連接設有若干第二單向閥(36)，每個所述第二單向閥(36)均朝向混合筒(12)的內壁方向分布。

4.根據權利要求3所述的一種粉末冶金混料設備，其特征在于：所述固定筒(13)的內部下側安裝設有加熱絲(37)，所述活塞板(33)與轉動軸(21)的外側固定連接。

5.根據權利要求2所述的一種粉末冶金混料設備，其特征在于：所述混合筒的下部內設有清理組件；所述清理組件包括若干伸縮桿(29)，若干所述伸縮桿(29)圓周陣列固定在轉動軸(21)的下端外側，每個所述伸縮桿(29)的伸出端固定設有第二刮板(30)，每個所述第二刮板(30)的外側與混合筒(12)的下部錐形內壁滑動接觸。

6.根據權利要求5所述的一種粉末冶金混料設備，其特征在于：所述轉動軸(21)的下端固定設有頂塊(31)，所述頂塊(31)呈錐體結構，所述頂塊(31)位于下料管(16)的正上方。

7.根據權利要求1所述的一種粉末冶金混料設備，其特征在于：所述擺動組件包括第一連接桿(14)與第二連接桿(15)，所述第一連接桿(14)與第二連接桿(15)分別固定在混合筒(12)的外部兩側，所述第一連接桿(14)在一側的立板(11)上轉動接觸，一側所述立板(11)上安裝設有第二電機(38)，所述第二電機(38)的輸出端固定設有轉盤(39)，所述第一連接桿(14)的外側固定設有轉動板(40)，所述轉動板(40)上設有第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)的內部滑動設有第二滑塊(42)，所述第二滑塊(42)的一端在第二滑槽(41)內滑動，所述第二滑塊(42)的另一端與轉盤(39)轉動連接。

8.根據權利要求7所述的一種粉末冶金混料設備，其特征在于：所述第二連接桿(15)在另一側的立板(11)上轉動接觸，另一側所述立板(11)上固定設有殼體(43)，所述第二連接桿(15)的外側套設有橡膠環(44)，所述橡膠環(44)在殼體(43)內環形滑動，所述橡膠環(44)的外側與殼體(43)的內壁擠壓摩擦接觸。

9.根據權利要求1所述的一種粉末冶金混料設備，其特征在于：所述兩個所述立板(11)的前后兩端分別連接固定設有兩個C型板(45)。

10.根據權利要求9所述的一種粉末冶金混料設備，其特征在于：兩個...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉冬雷，
申請(專利權)人：江蘇森力威冶金設備有限公司，
類型：發明
國別省市：

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