【技術實現步驟摘要】
本申請涉及混粉設備的，尤其是涉及一種金屬粉末混粉機。
技術介紹
1、銀合金觸頭材料，特別是銀鎢與銀碳化鎢石墨，在斷路器領域的應用無可替代，它們既確保了電路的高效切換，又能在極端電流、高溫及電弧沖擊環境下保持穩定運行。在觸頭制造的精密流程中，混粉環節作為第一步，直接關系到合金成分的均勻性，進而影響觸頭的最終性能。
2、目前，市場上存在一種混粉設備，該設備集成了基臺、攪拌組件及固定在基臺上的混粉罐。攪拌組件由攪拌電機驅動，電機帶動攪拌軸在混粉罐內旋轉，軸上固設的攪拌葉片則負責將粉末混合均勻。此外，混粉罐還設計了進料口及其封堵蓋、出料口及其密封蓋，以確保操作過程的靈活性和密封性。
3、然而，在實際操作過程中，我們發現了一個亟待解決的問題：盡管攪拌葉片能有效刮下并混合粘附在混粉罐內壁的料粉，但靠近混粉罐中心區域的料粉卻往往得不到充分的攪拌。這一現象導致合金成分在中心區域分布不均，進而可能影響觸頭坯體的致密度和成分一致性。觸頭產品在成型后，若存在合金成分分布不均的問題，很可能導致性能不穩定、使用壽命縮短等質量問題，給斷路器的可靠性和安全性帶來隱患，存在改進空間。
技術實現思路
1、本申請的目的是提供一種金屬粉末混粉機，解決上述混粉機對料粉攪拌不均勻的問題。
2、本申請提供的一種金屬粉末混粉機采用如下的技術方案：
3、一種金屬粉末混粉機，包括機架，所述機架上固設有攪拌組件和混料罐，所述混料罐上設有進料口及其封堵蓋、出料口及其密封蓋；所述攪拌組件包
4、通過采用上述技術方案，當該混粉機應用時，預先將需要混合的金屬粉末從進料口置入混粉機內部，而后將進料口封堵；然后啟動驅動件和動力件，帶動攪拌軸、葉片和攪拌葉輪轉動，對混料罐內部的金屬粉末進行充分的混合攪拌，混合完畢后再將密封蓋打開，將混合完畢的料粉取出；由于葉片和攪拌葉輪的雙重攪拌，對混粉罐內的料粉充分攪拌，使其混合的更加混勻，提高后續產品的性能。
5、可選的，所述攪拌葉輪的轉動軸延伸至混料罐外部，所述動力件為固設在混料罐外部的動力電機，所述動力電機的輸出軸與攪拌葉輪的轉動軸外端部固定連接。
6、通過采用上述技術方案，在攪拌葉輪運行時，使動力電機啟動來帶動攪拌轉動，使攪拌葉輪正常運轉，進而對靠近混料罐中部的料粉充分攪拌。
7、可選的，所述動力件包括轉動設于機架上方的動力桿和傳動桿，所述混料罐的外周上設有用于連接動力桿和傳動桿的銜接件，所述攪拌軸延伸至混料罐外部的端部上設有用于帶動動力桿轉動的傳動件；所述傳動桿遠離動力桿的端部固設第一錐齒輪，所述攪拌葉輪的轉動軸延伸至混料罐外部的端部外周上固設有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。
8、通過采用上述技術方案，在攪拌軸轉動時通過傳動件使動力桿同步運轉，而后動力桿通過銜接件帶動傳動桿轉動，并通過第一錐齒輪和第二錐齒輪的配合來帶動攪拌葉輪轉動，以此設置，通過一個驅動件即可帶動葉片和攪拌葉輪同時轉動，降低能源的耗損和生產的成本。
9、可選的，所述傳動件包括第一傳動輪、第二傳動輪和傳動帶，所述第一傳動輪固設在攪拌軸外周上，所述第二傳動輪固設在動力桿外周上，所述傳動帶套設在第一傳動輪和第二傳動輪外周上。
10、通過采用上述技術方案，在傳動件帶動動力桿轉動的過程中，預先將傳動帶套設在第一傳動輪和第二傳動輪的外周上，使攪拌軸轉動時通過帶傳動來使動力桿運轉。
11、可選的，所述銜接件包括轉動套設在混料罐外周上的銜接套筒，所述銜接套筒兩端的外周上分別固設有第一凸環和第二凸環；所述第一凸環和第二凸環的外周上均設有齒牙，所述動力桿的外周上固設有與第一凸環嚙合的第一齒輪，傳動桿的外周上固設有與第二凸環嚙合的第二齒輪。
12、通過采用上述技術方案，由于銜接套筒、第一齒輪和第二齒輪的設置，動力桿轉動時通過第一凸環和第一齒輪的嚙合帶動銜接套筒轉動，銜接套筒通過第二凸環和第二齒輪的嚙合帶動傳動桿轉動，以此實現動力桿和傳動桿的轉動。
13、可選的，所述混料罐的下方設有與銜接套筒轉動連接的支撐板，所述支撐板上開設有供銜接套筒置入的弧形支撐槽；所述銜接套筒的兩端上固設有定位卡環，所述弧形支撐槽的側壁上開設有供定位卡環插入且滑動的環形卡槽。
14、通過采用上述技術方案，由于支撐板的設置，對銜接套筒進行支撐；也通過定位卡環和環形卡槽的配合設置，同步對混料罐進行支撐，提高其組裝穩定性。
15、可選的，所述銜接套筒的一端邊沿上開設有供密封蓋和封堵蓋邊沿插入的讓位環槽，所述支撐板滑動設置于機架上，所述機架上固設有用于帶動支撐板沿銜接套筒軸線方向往復滑動的驅動源。
16、通過采用上述技術方案，由于銜接套筒上讓位環槽的設置，當第一凸環和第二凸環上的齒牙分別與第一齒輪和第二齒輪嚙合時，銜接套筒同步套設在密封蓋和封堵蓋的外周上，即密封蓋和封堵蓋邊沿插入至讓位環槽內部，以此將密封蓋和封堵蓋鎖定，避免混料罐運行時將密封蓋和封堵蓋打開；在混合完畢后，能夠啟動驅動源帶動銜接套筒移動，進而解除對密封蓋和封堵蓋的鎖定。
17、可選的，所述驅動源包括固設在機架上的驅動電機、與驅動電機同軸固定的驅動螺桿，所述支撐板上開設有供驅動螺桿旋入且貫穿的第一螺孔。
18、通過采用上述技術方案，工作人員能夠控制驅動電機來帶動驅動螺桿轉動，進而控制支撐板和銜接套筒往復滑動。
19、可選的，所述混料罐的外周上套設有與銜接套筒對稱的鎖緊套筒，所述鎖緊套筒的端部上開設有供密封蓋和封堵蓋邊沿插入的鎖緊缺口；所述機架上滑動設置有與鎖緊套筒下部固定連接的鎖緊板，所述鎖緊板上開設有供驅動螺桿旋入且貫穿的第二螺孔，所述驅動螺桿的外周上設置有兩段旋向相反的螺紋。
20、通過采用上述技術方案，當驅動電機運轉時，帶動支撐板和鎖緊板二者沿相向或相背的方向往復滑動；當第一凸環和第二凸環上的齒牙分別與第一齒輪和第二齒輪嚙合時，能夠同時將密封蓋和封堵蓋相對的兩邊沿鎖定，也憑借鎖緊板和鎖緊套筒進一步對混料罐進行支撐。
21、可選的，所述銜接套筒和鎖緊套筒朝向混料罐的側面上均固設有耐磨墊。
22、通過采用上述技術方案，當鎖緊套筒和銜接套筒往復滑動時，耐磨墊與混料罐的外周面貼合，以此來對混料罐外周上所粘附的雜質進行清潔。
23、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
24、1.該混粉機應用時，預先將需要混合的金屬粉末從進料口置入混粉機內部，而后將進料口封堵；然后啟動驅動件和動力件，帶動攪拌軸、葉片和攪拌葉輪轉動，對混料罐內部的金屬粉末進行充分的混合攪拌，混合完畢后再將密封蓋打開，將混合完畢的料粉取出；由于葉片和攪拌葉輪的雙重攪拌，對混粉罐內的料粉充分攪拌，使其混合的更加混本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種金屬粉末混粉機，包括機架(1)，所述機架(1)上固設有攪拌組件(2)和混料罐(3)，所述混料罐(3)上設有進料口(31)及其封堵蓋(32)、出料口(33)及其密封蓋(34)；所述攪拌組件(2)包括轉動設于混料罐(3)內的攪拌軸(21)、固設于攪拌軸(21)外周上的葉片(22)、固設在機架(1)上并帶動攪拌軸(21)轉動的驅動件(23)；
2.根據權利要求1所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述攪拌葉輪(4)的轉動軸延伸至混料罐(3)外部，所述動力件(5)為固設在混料罐(3)外部的動力電機(51)，所述動力電機(51)的輸出軸與攪拌葉輪(4)的轉動軸外端部固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述動力件(5)包括轉動設于機架(1)上方的動力桿(52)和傳動桿(53)，所述混料罐(3)的外周上設有用于連接動力桿(52)和傳動桿(53)的銜接件(54)，所述攪拌軸(21)延伸至混料罐(3)外部的端部上設有用于帶動動力桿(52)轉動的傳動件(55)；
4.根據權利要求3所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述
5.根據權利要求3所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述銜接件(54)包括轉動套設在混料罐(3)外周上的銜接套筒(541)，所述銜接套筒(541)兩端的外周上分別固設有第一凸環(5411)和第二凸環(5412)；
6.根據權利要求5所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述混料罐(3)的下方設有與銜接套筒(541)轉動連接的支撐板(6)，所述支撐板(6)上開設有供銜接套筒(541)置入的弧形支撐槽(61)；
7.根據權利要求6所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述銜接套筒(541)的一端邊沿上開設有供密封蓋(34)和封堵蓋(32)邊沿插入的讓位環槽(5414)，所述支撐板(6)滑動設置于機架(1)上，所述機架(1)上固設有用于帶動支撐板(6)沿銜接套筒(541)軸線方向往復滑動的驅動源(7)。
8.根據權利要求7所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述驅動源(7)包括固設在機架(1)上的驅動電機(71)、與驅動電機(71)同軸固定的驅動螺桿(72)，所述支撐板(6)上開設有供驅動螺桿(72)旋入且貫穿的第一螺孔(62)。
9.根據權利要求8所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述混料罐(3)的外周上套設有與銜接套筒(541)對稱的鎖緊套筒(8)，所述鎖緊套筒(8)的端部上開設有供密封蓋(34)和封堵蓋(32)邊沿插入的鎖緊缺口(81)；
10.根據權利要求9所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述銜接套筒(541)和鎖緊套筒(8)朝向混料罐(3)的側面上均固設有耐磨墊(82)。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬粉末混粉機，包括機架(1)，所述機架(1)上固設有攪拌組件(2)和混料罐(3)，所述混料罐(3)上設有進料口(31)及其封堵蓋(32)、出料口(33)及其密封蓋(34)；所述攪拌組件(2)包括轉動設于混料罐(3)內的攪拌軸(21)、固設于攪拌軸(21)外周上的葉片(22)、固設在機架(1)上并帶動攪拌軸(21)轉動的驅動件(23)；
2.根據權利要求1所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述攪拌葉輪(4)的轉動軸延伸至混料罐(3)外部，所述動力件(5)為固設在混料罐(3)外部的動力電機(51)，所述動力電機(51)的輸出軸與攪拌葉輪(4)的轉動軸外端部固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述動力件(5)包括轉動設于機架(1)上方的動力桿(52)和傳動桿(53)，所述混料罐(3)的外周上設有用于連接動力桿(52)和傳動桿(53)的銜接件(54)，所述攪拌軸(21)延伸至混料罐(3)外部的端部上設有用于帶動動力桿(52)轉動的傳動件(55)；
4.根據權利要求3所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在于，所述傳動件(55)包括第一傳動輪(551)、第二傳動輪(552)和傳動帶(553)，所述第一傳動輪(551)固設在攪拌軸(21)外周上，所述第二傳動輪(552)固設在動力桿(52)外周上，所述傳動帶(553)套設在第一傳動輪(551)和第二傳動輪(552)外周上。
5.根據權利要求3所述的一種金屬粉末混粉機，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳靜，黃光臨，黃進卯，寧鵬，劉啟衛，
申請(專利權)人：溫州聚星科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。