【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及肥料生產(chǎn)，具體為肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、肥料是指提供一種或一種以上植物必需的營養(yǎng)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一。主要包括磷酸銨類肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有機(jī)肥料、多維場(chǎng)能濃縮有機(jī)肥等，農(nóng)作物在種植的過程中，往往需要在土壤中添加肥料，有利于農(nóng)作物的生長，同時(shí)提高產(chǎn)量。
2、目前肥料在生產(chǎn)的過程中需要使用對(duì)應(yīng)的造粒設(shè)備，將肥料的制造成顆粒狀，顆粒狀增加吸收率?顆粒狀肥料在作物根系周圍形成了一定的局部肥力區(qū)，提高了肥料效應(yīng)，使肥料更容易吸收，此外在施肥的過程中不容易被風(fēng)吹散。
3、現(xiàn)有的肥料造粒設(shè)備在使用的時(shí)候，剛制造完的顆粒會(huì)順著下料斜板進(jìn)行下料，在下料的過程中顆粒因受到快速的沖擊力會(huì)發(fā)生破碎，導(dǎo)致制造的肥料顆粒不完整，此外，剛制造完成的顆粒肥料容易粘接在一起。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、（一）解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，解決了現(xiàn)有的造粒設(shè)備在下料的過程中顆粒因受到快速的沖擊力會(huì)發(fā)生破碎，導(dǎo)致制造的肥料顆粒不完整，此外，剛制造完成的顆粒肥料容易粘接在一起的問題。
3、（二）技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有下料腔和下料通道，并且下料通道位于下料腔的右下方，所述下料腔的底部固定連接有第一棉墊，所述箱體的左側(cè)壁上固
5、所述箱體的頂部設(shè)置有用于放置滑石粉的存儲(chǔ)倉，所述存儲(chǔ)倉的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的圓周面上等距離設(shè)置有多個(gè)凹槽，所述箱體的后側(cè)壁上固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)輥固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔的底部設(shè)置有與下料通道連通的進(jìn)料通道，并且進(jìn)料通道與下料通道之間存在夾角；
6、所述下料通道的底部設(shè)置有下料口，所述下料口的底部設(shè)置有下料管道，所述箱體的底部固定連接有立柱，所述立柱的底端固定連接有底板，所述底板的上方放置有集料箱，所述集料箱的內(nèi)底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有滑板，并且滑板與集料箱內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑板的頂部固定連接有第二棉墊，所述伸縮桿的圓周面上套設(shè)有彈簧；
7、所述箱體的后側(cè)壁上固定連接有抽風(fēng)機(jī)，并且抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與下料腔連通，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管通過連接組件安裝有集塵布袋。
8、優(yōu)選的，所述造粒組件包括擠壓筒、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、螺旋擠壓片、加料斗、造粒盤、裁切刀、造粒孔和第二密封蓋，所述擠壓筒固定連接在箱體的左側(cè)壁上，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在擠壓筒的左側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于擠壓筒的內(nèi)部，并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述螺旋擠壓片固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓周面上，所述造粒盤固定連接在擠壓筒的右側(cè)壁上，并且造粒盤位于下料腔的內(nèi)部，所述裁切刀固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于下料腔內(nèi)部的一端，并且裁切刀與造粒盤貼合，所述造粒孔設(shè)置在造粒盤的內(nèi)部，所述第二密封蓋通過螺栓固定連接在擠壓筒的頂部，所述加料斗固定連接在擠壓筒的頂部左側(cè)位置。
9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與造粒盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述造粒孔的數(shù)量設(shè)置有多個(gè)。
10、優(yōu)選的，所述連接組件包括卡座、密封圈、卡孔、卡盤、連接管、固定盤和第二把手，所述卡座固定連接在導(dǎo)管上，所述密封圈固定連接在卡座的前內(nèi)壁上，所述卡孔設(shè)置在卡座的后側(cè)壁上，所述卡盤卡接在卡座的內(nèi)部，所述連接管固定連接在卡盤的后側(cè)壁上，并且連接管位于卡孔的內(nèi)部，所述固定盤固定連接在連接管的后端，并且集塵布袋固定連接在固定盤的后側(cè)壁上，所述第二把手固定連接在卡盤的頂部。
11、優(yōu)選的，所述卡座、卡盤和固定盤上均設(shè)置有通風(fēng)孔，并且通風(fēng)孔與導(dǎo)管同軸設(shè)置。
12、優(yōu)選的，所述底板的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)滾珠，所述底板的頂部后方固定連接有擋塊，所述集料箱的前后側(cè)壁上均固定連接有第一把手，所述集料箱的右側(cè)壁上固定連接有觀察窗，所述立柱的數(shù)量設(shè)置有四個(gè)，并且位于底板的四角位置，所述伸縮桿、彈簧的數(shù)量均設(shè)置有多個(gè)，并且均勻分布在滑板的底部四角的位置。
13、優(yōu)選的，所述箱體的底部四角位置均固定連接有支撐腿，所述箱體的前側(cè)壁上固定連接有控制器，所述下料腔的頂部通過螺栓固定連接有第一密封蓋。
14、（三）有益效果
15、本專利技術(shù)提供了肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備。具備以下有益效果：
16、1、本專利技術(shù)，通過設(shè)置下料腔、下料通道、通孔、熱風(fēng)機(jī)和第一棉墊，當(dāng)肥料顆粒制造完成并且落入下料腔的內(nèi)部后會(huì)通過下料通道進(jìn)行滾落，同時(shí)熱風(fēng)機(jī)從下料通道的底部往上方輸送熱風(fēng)氣流，氣流可以降低肥料顆粒滾落的速度，進(jìn)而減小顆粒滾落時(shí)的沖擊力，進(jìn)而保證肥料顆粒的完整性，另外，熱風(fēng)氣流的使用還能進(jìn)一步對(duì)肥料顆粒進(jìn)行干燥。
17、2、本專利技術(shù)，通過設(shè)置存儲(chǔ)倉、轉(zhuǎn)動(dòng)腔、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、凹槽、進(jìn)料通道和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以在存儲(chǔ)倉的內(nèi)部放置滑石粉，并且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使凹槽內(nèi)部的滑石粉從進(jìn)料通道落入下料通道內(nèi)部，最后在熱風(fēng)氣流的作用下在下料通道內(nèi)部飛揚(yáng)，使滑石粉粘接在肥料顆粒的表面，有效避免肥料顆粒粘接在一起。
18、3、本專利技術(shù)，通過在集料箱的內(nèi)部設(shè)置伸縮桿、滑板、第二棉墊和彈簧，可以降低肥料顆粒落入集料箱內(nèi)部的高度，有效降低肥料顆粒下落的高度，可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)肥料顆粒的完整性。
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1.肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有下料腔（2）和下料通道（3），并且下料通道（3）位于下料腔（2）的右下方，所述下料腔（2）的底部固定連接有第一棉墊（8），所述箱體（1）的左側(cè)壁上固定連接有造粒組件（26），所述下料通道（3）的右側(cè)底部設(shè)置有通孔（4），所述箱體（1）的右側(cè)壁上固定連接有熱風(fēng)機(jī)（5），并且熱風(fēng)機(jī)（5）的出風(fēng)口與通孔（4）對(duì)應(yīng)設(shè)置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，其特征在于：所述造粒組件（26）包括擠壓筒（261）、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（262）、轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）、螺旋擠壓片（264）、加料斗（265）、造粒盤（266）、裁切刀（267）、造粒孔（268）和第二密封蓋（269），所述擠壓筒（261）固定連接在箱體（1）的左側(cè)壁上，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（262）固定連接在擠壓筒（261）的左側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）位于擠壓筒（261）的內(nèi)部，并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（262）的輸出軸固定連接，所述螺旋擠壓片（264）固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）的圓周面上，所述造粒盤（266）固定連接在擠壓筒（2
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）與造粒盤（266）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述造粒孔（268）的數(shù)量設(shè)置有多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，其特征在于：所述連接組件（30）包括卡座（301）、密封圈（302）、卡孔（303）、卡盤（304）、連接管（305）、固定盤（306）和第二把手（307），所述卡座（301）固定連接在導(dǎo)管（28）上，所述密封圈（302）固定連接在卡座（301）的前內(nèi)壁上，所述卡孔（303）設(shè)置在卡座（301）的后側(cè)壁上，所述卡盤（304）卡接在卡座（301）的內(nèi)部，所述連接管（305）固定連接在卡盤（304）的后側(cè)壁上，并且連接管（305）位于卡孔（303）的內(nèi)部，所述固定盤（306）固定連接在連接管（305）的后端，并且集塵布袋（29）固定連接在固定盤（306）的后側(cè)壁上，所述第二把手（307）固定連接在卡盤（304）的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，其特征在于：所述卡座（301）、卡盤（304）和固定盤（306）上均設(shè)置有通風(fēng)孔，并且通風(fēng)孔與導(dǎo)管（28）同軸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，其特征在于：所述底板（16）的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)滾珠（17），所述底板（16）的頂部后方固定連接有擋塊（24），所述集料箱（18）的前后側(cè)壁上均固定連接有第一把手（23），所述集料箱（18）的右側(cè)壁上固定連接有觀察窗（25），所述立柱（15）的數(shù)量設(shè)置有四個(gè)，并且位于底板（16）的四角位置，所述伸縮桿（19）、彈簧（22）的數(shù)量均設(shè)置有多個(gè)，并且均勻分布在滑板（20）的底部四角的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，其特征在于：所述箱體（1）的底部四角位置均固定連接有支撐腿（32），所述箱體（1）的前側(cè)壁上固定連接有控制器（31），所述下料腔（2）的頂部通過螺栓固定連接有第一密封蓋（33）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有下料腔（2）和下料通道（3），并且下料通道（3）位于下料腔（2）的右下方，所述下料腔（2）的底部固定連接有第一棉墊（8），所述箱體（1）的左側(cè)壁上固定連接有造粒組件（26），所述下料通道（3）的右側(cè)底部設(shè)置有通孔（4），所述箱體（1）的右側(cè)壁上固定連接有熱風(fēng)機(jī)（5），并且熱風(fēng)機(jī)（5）的出風(fēng)口與通孔（4）對(duì)應(yīng)設(shè)置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，其特征在于：所述造粒組件（26）包括擠壓筒（261）、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（262）、轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）、螺旋擠壓片（264）、加料斗（265）、造粒盤（266）、裁切刀（267）、造粒孔（268）和第二密封蓋（269），所述擠壓筒（261）固定連接在箱體（1）的左側(cè)壁上，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（262）固定連接在擠壓筒（261）的左側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）位于擠壓筒（261）的內(nèi)部，并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（262）的輸出軸固定連接，所述螺旋擠壓片（264）固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）的圓周面上，所述造粒盤（266）固定連接在擠壓筒（261）的右側(cè)壁上，并且造粒盤（266）位于下料腔（2）的內(nèi)部，所述裁切刀（267）固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）位于下料腔（2）內(nèi)部的一端，并且裁切刀（267）與造粒盤（266）貼合，所述造粒孔（268）設(shè)置在造粒盤（266）的內(nèi)部，所述第二密封蓋（269）通過螺栓固定連接在擠壓筒（261）的頂部，所述加料斗（265）固定連接在擠壓筒（261）的頂部左側(cè)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肥料生產(chǎn)用造粒設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（263）與造粒盤（266）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述造粒孔（268）的數(shù)量設(shè)置有多個(gè)。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁紹武，張鵬，李向海，王敏，張樂，張秀榮，朱志剛，陳冉月，王浩，張晶，劉之廣，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東萬豪作物科學(xué)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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