【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工領域，尤其涉及一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置。
技術介紹
1、氯乙酸，化學式為c2h3clo2，是一種無色的有機化合物，具有強烈的刺激性氣味和腐蝕性，屬于鹵代烴類。它在工業上具有廣泛的應用，如用作合成纖維、塑料、農藥、醫藥等領域的原料或中間體。氯乙酸的制備主要依賴于乙酸、液氯和多種催化劑，其合成通常涉及加熱和放熱的化學反應。當乙酸和液氯在催化劑的作用下反應時，會釋放出大量的熱量，導致反應混合物的溫度升高，所以，若直接將原料倒進容器內則可能會出現液體沸騰和濺起的情況，而將液體沿容器的內壁滑落雖能減少液體間的沖擊以避免液體沸騰和濺起，但液體材料卻可能因密度差和較低的沖擊在容器內出現分層，導致反應速率下降。
技術實現思路
1、為了克服在制備氯乙烯的過程中，若直接將原料倒進容器內則可能會出現液體沸騰和濺起的情況，而將液體沿容器的內壁滑落雖能減少液體間的沖擊以避免液體沸騰和濺起，但液體材料卻可能因密度差和較低的沖擊在容器內出現分層，導致反應速率下降的問題。
2、本技術的技術方案為：一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，包括有驅動組件；其特征在于：還包括有進料組件、輸料組件；驅動組件的上端設置有讓原料貼著容器內壁以螺旋下降的方式進入容器的進料組件；進料組件的外側設置有輸送原料的輸料組件。
3、優選的，驅動組件用于使罐體轉動，進料組件用于讓原料貼著罐體內壁以螺旋下降的方式進入罐體底端，輸料組件用于輸送原料。
4、作為優選，驅動組件包括有框架、電機、
5、作為優選，進料組件包括有罐體、對接槽、蓋板、把手、螺旋管、第一電控閥門、對接環；轉盤上端設置有罐體；罐體下端開設有對接槽，且轉盤通過對接槽與罐體對接。
6、作為優選，罐體上端設置有蓋板；蓋板上端固接有把手；蓋板上固接有三個螺旋管。
7、作為優選，螺旋管上均設置有第一電控閥門；螺旋管一端均固接有對接環。原料進入螺旋管后，原料以螺旋下降的方式貼著罐體內壁進入罐體的底端，原料會因為慣性在罐體的底端繼續旋轉著下降，從而避免原料不均勻地堆積在罐體的底部，并對罐體內的液體進行攪拌，以避免罐體內的原料在化學反應時產生的熱量不均勻地堆積在一處。
8、作為優選，輸料組件包括有輸料管、推塊、電動推桿、第二電控閥門、耐腐蝕泵、存料箱、螺紋進料口；對接環的一側均設置有兩個與框架滑動連接的輸料管；輸料管的一側均固接有推塊；推塊的一側均固接有與框架固接的電動推桿。電動推桿推動推塊使輸料管上端向前位移，以使輸料管上端插入對接環，從而讓輸料管與螺旋管對接。
9、作為優選，輸料管上均設置有第二電控閥門；第二電控閥門下端均設置有與輸料管連通的耐腐蝕泵；耐腐蝕泵下端均固接有通過輸料管與耐腐蝕泵連通的存料箱；存料箱上均開設有螺紋進料口，且螺紋進料口被螺紋蓋封住。通過螺紋進料口將原料存進存料箱并用螺紋蓋封上螺紋進料口后，打開第一電控閥門和第二電控閥門并啟動耐腐蝕泵，可通過輸料管將原料送進螺旋管。
10、本技術的有益效果：
11、1、通過設置螺旋進液裝置和分批進料裝置，讓原料和催化劑可以按預定的順序進入容器內部，并讓液體材料貼著容器內壁以螺旋下降的方式進入容器底端，從而讓材料在慣性的作用下攪拌容器內的液體，以使材料均勻分布的同時讓原料在化學反應時產生的熱量不會不均勻地堆積在一處，并防止原料沸騰和濺起；
12、2、通過啟動電機，可使罐體旋轉以讓對接環對準輸料管的管口，隨后電動推桿推動推塊使輸料管上端向前位移，以使輸料管上端插入對接環，從而讓輸料管與螺旋管對接，接著打開第一電控閥門和第二電控閥門并啟動耐腐蝕泵，以通過輸料管將存料箱內的原料送進螺旋管，原料進入螺旋管后，原料以螺旋下降的方式貼著罐體內壁進入罐體的底端，原料會因為慣性在罐體的底端繼續旋轉著下降，從而避免原料不均勻地堆積在罐體的底部，并對罐體內的液體進行攪拌，以避免罐體內的原料在化學反應時產生的熱量不均勻地堆積在一處；
13、3、完成第一批材料的投放后，通過收縮電動推桿將輸料管從對接環中拔出，隨后再次啟動電機使罐體旋轉以讓另一個對接環對準輸料管的管口，并再次執行上述操作，待材料全部投放完成，則關閉第一電控閥門和第二電控閥門使罐體密封，從而讓原料和催化劑可以按預定的順序進入容器內部，而原料和催化劑的投放順序與材料被放在哪一個存料箱有關。
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1.一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，包括有驅動組件（1）；其特征在于：還包括有進料組件（2）、輸料組件（3）；驅動組件（1）的上端設置有讓原料貼著容器內壁以螺旋下降的方式進入容器的進料組件（2）；進料組件（2）的外側設置有輸送原料的輸料組件（3）。
2.根據權利要求1所述的一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，其特征在于：驅動組件（1）包括有框架（101）、電機（102）、轉盤（103）；框架（101）的下端固接有電機（102）；電機（102）的上端通過連接軸和聯軸器轉動連接有轉盤（103）。
3.根據權利要求2所述的一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，其特征在于：進料組件（2）包括有罐體（201）、對接槽（202）、蓋板（203）、把手（204）、螺旋管（205）、第一電控閥門（206）、對接環（207）；轉盤（103）上端設置有罐體（201）；罐體（201）下端開設有對接槽（202），且轉盤（103）通過對接槽（202）與罐體（201）對接。
4.根據權利要求3所述的一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，其特征在于：罐體（201）上端設置有蓋板（2
5.根據權利要求4所述的一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，其特征在于：螺旋管（205）上均設置有第一電控閥門（206）；螺旋管（205）一端均固接有對接環（207）。
6.根據權利要求5所述的一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，其特征在于：輸料組件（3）包括有輸料管（301）、推塊（302）、電動推桿（303）、第二電控閥門（304）、耐腐蝕泵（305）、存料箱（306）、螺紋進料口（307）；對接環（207）的一側均設置有兩個與框架（101）滑動連接的輸料管（301）；輸料管（301）的一側均固接有推塊（302）；推塊（302）的一側均固接有與框架（101）固接的電動推桿（303）。
7.根據權利要求5所述的一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，其特征在于：輸料管（301）上均設置有第二電控閥門（304）；第二電控閥門（304）下端均設置有與輸料管（301）連通的耐腐蝕泵（305）；耐腐蝕泵（305）下端均固接有通過輸料管（301）與耐腐蝕泵（305）連通的存料箱（306）；存料箱（306）上均開設有螺紋進料口（307），且螺紋進料口（307）被螺紋蓋封住。
...【技術特征摘要】
1.一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，包括有驅動組件（1）；其特征在于：還包括有進料組件（2）、輸料組件（3）；驅動組件（1）的上端設置有讓原料貼著容器內壁以螺旋下降的方式進入容器的進料組件（2）；進料組件（2）的外側設置有輸送原料的輸料組件（3）。
2.根據權利要求1所述的一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，其特征在于：驅動組件（1）包括有框架（101）、電機（102）、轉盤（103）；框架（101）的下端固接有電機（102）；電機（102）的上端通過連接軸和聯軸器轉動連接有轉盤（103）。
3.根據權利要求2所述的一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，其特征在于：進料組件（2）包括有罐體（201）、對接槽（202）、蓋板（203）、把手（204）、螺旋管（205）、第一電控閥門（206）、對接環（207）；轉盤（103）上端設置有罐體（201）；罐體（201）下端開設有對接槽（202），且轉盤（103）通過對接槽（202）與罐體（201）對接。
4.根據權利要求3所述的一種用于氯乙酸制備的原料投加裝置，其特征在于：罐體（201）上端設置有蓋板（203）；蓋板（203）上端固接有把手（204）；蓋板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙志彥，
申請(專利權)人：河北高華醫藥化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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