【技術實現步驟摘要】
：本專利技術涉及一種壓耳機構，尤其涉及一種始極片加工機組壓耳機構。
技術介紹
0、
技術介紹
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1、電解工藝是目前獲得高純度有色金屬材料的主要途徑之一。在銅、鎳、鈷金屬材料的生產過程中廣泛使用著電解工藝，在電解工藝過程中，制作始極片又是電解工藝過程中的一個主要工作內容；始極片的結構由三個部分組成，第一是導電片；第二是吊耳；第三是導電棒。
2、目前始極片的制作一般是在始極片加工機組上進行，在始極片加工機組上導電片經過整平和壓痕后，放置吊耳，自動排棒裝置將導電棒放置在吊耳上，通過機械把吊耳對折后鉚釘在片的邊緣上，導電棒穿在對折的吊耳內，形成了始極片。之后始極片的導電棒兩端被吊掛在兩條排距鏈條上，逐漸向后輸送，天車吊掛吊架，吊架一次吊掛一槽電解槽所需的始極片，將其送入電解槽內，用始極片的導電棒把始極片掛住后，片子部分落進電解槽中作為陰極進行電解。
3、始極片的吊耳對折并鉚耳后，如圖1所示，吊耳1.2只與方棒狀的導電棒1.3的上部兩個棱接觸，導致導電棒1.3與吊耳1.2接觸面積小，導電效果差，為保證電解效果，需要進行壓耳操作使導電片與導電棒大面積接觸，目前的做法是在排距鏈條傳輸始極片的過程中，人工采用橡膠錘對吊耳1.2上部錘擊，該處理方式一方面勞動強度大，另一方面效果因人而異，而且容易出現漏過的情形。
技術實現思路
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技術實現思路
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1、為解決上述技術問題，本專利技術的目的在于提供一種始極片加工機組壓耳機構。
2、本專利技術由如下
3、優選的，其還包括控制器和接近開關，所述接近開關設置于所述連接架上，所述接近開關與所述控制器的輸入端信號連接，所述控制器的輸出端分別與所述排距鏈條的驅動電機和所述壓耳伸縮缸信號連接。
4、優選的，其還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設于所述壓耳伸縮缸的活塞桿與所述壓板之間，所述壓力傳感器與所述控制器的輸入端信號連接。
5、優選的，在兩排所述排距鏈條的相對外側的機架上豎直設有兩個導向板，兩個導向板設于機架上料端與連接架之間，沿所述排距鏈條輸送方向，兩個所述導向板之間的間距逐漸減小，兩個所述導向板的最小間距與導電棒的長度相同。
6、優選的，在所述導向板與支撐架之間的機架上豎直設有整理板，沿所述排距鏈條的輸送方向，所述整理板的頂面逐漸升高，且所述整理板頂面最低點低于所述排距鏈條卡勾底面，所述整理板頂面最高點低于所述排距鏈條的卡勾頂面。
7、優選的，所述壓板為平板，所述壓板的下部豎直設有兩塊側板，兩塊側板的板面與所述始極片的導電棒長度方向平行，兩塊側板之間的距離與所述導電棒的寬度相當；在所述側板的底部邊緣一體設有弧形導引板，從上到下，兩個所述導引板之間的間距逐漸增大。
8、優選的，在所述連接架上還豎直設有壓棒伸縮缸，所述壓棒伸縮缸的缸體與所述連接架固定連接，所述壓棒伸縮缸的活塞桿頂端設有壓塊，所述壓棒伸縮缸和兩個壓耳伸縮缸設置于同一平面內，所述壓棒伸縮缸與控制器輸出端信號連接。
9、優選的，所述壓耳伸縮缸與壓棒伸縮缸為油缸或氣缸。
10、本專利技術的優點：
11、1、本專利技術通過在排距鏈條上部設置壓耳伸縮缸和壓板，以及設置接近開關、壓力傳感器和控制器自動控制壓耳伸縮缸的動作，實現了壓板的自動化作業，取代人工壓板，降低了勞動強度，保證了壓板效果。
12、2、本專利技術通過設置導向板，可實現排距鏈條上導電棒的兩端對齊，保證了后續壓耳的效果，也保障了后續吊架吊掛工作的順利進行。
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1.始極片加工機組壓耳機構，其包括兩排排距鏈條，兩排所述排距鏈條之間吊掛始極片，其特征在于，在兩排所述排距鏈條的相對外側的機架上部固定設有支撐架，兩個所述支撐架之間設有連接架，所述連接架設于兩排所述排距鏈條的上部，在所述連接架上與始極片的吊耳正對的位置豎直設有壓耳伸縮缸，所述壓耳伸縮缸的缸體與所述連接架固定連接，所述壓耳伸縮缸的活塞桿向下貫穿所述連接架，在所述壓耳伸縮缸的活塞桿底端水平設有壓板。
2.根據權利要求1所述的始極片加工機組壓耳機構，其特征在于，其還包括控制器和接近開關，所述接近開關設置于所述連接架上，所述接近開關與所述控制器的輸入端信號連接，所述控制器的輸出端分別與所述排距鏈條的驅動電機和所述壓耳伸縮缸信號連接。
3.根據權利要求2所述的始極片加工機組壓耳機構，其特征在于，其還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設于所述壓耳伸縮缸的活塞桿與所述壓板之間，所述壓力傳感器與所述控制器的輸入端信號連接。
4.根據權利要求1所述的始極片加工機組壓耳機構，其特征在于，在兩排所述排距鏈條的相對外側的機架上豎直設有兩個導向板，兩個導向板設于機架上料端與
5.根據權利要求4所述的始極片加工機組壓耳機構，其特征在于，在所述導向板與支撐架之間的機架上豎直設有整理板，沿所述排距鏈條的輸送方向，所述整理板的頂面逐漸升高，且所述整理板頂面最低點低于所述排距鏈條卡勾底面，所述整理板頂面最高點低于所述排距鏈條的卡勾頂面。
6.根據權利要求3所述的始極片加工機組壓耳機構，其特征在于，所述壓板為平板，所述壓板的下部豎直設有兩塊側板，兩塊側板的板面與所述始極片的導電棒長度方向平行，兩塊側板之間的距離與所述導電棒的寬度相當；在所述側板的底部邊緣一體設有弧形導引板，從上到下，兩個所述導引板之間的間距逐漸增大。
7.根據權利要求6所述的始極片加工機組壓耳機構，其特征在于，在所述連接架上還豎直設有壓棒伸縮缸，所述壓棒伸縮缸的缸體與所述連接架固定連接，所述壓棒伸縮缸的活塞桿頂端設有壓塊，所述壓棒伸縮缸和兩個壓耳伸縮缸設置于同一平面內，所述壓棒伸縮缸與控制器輸出端信號連接。
8.根據權利要求7所述的始極片加工機組壓耳機構，其特征在于，所述壓耳伸縮缸與壓棒伸縮缸為油缸或氣缸。
...【技術特征摘要】
1.始極片加工機組壓耳機構，其包括兩排排距鏈條，兩排所述排距鏈條之間吊掛始極片，其特征在于，在兩排所述排距鏈條的相對外側的機架上部固定設有支撐架，兩個所述支撐架之間設有連接架，所述連接架設于兩排所述排距鏈條的上部，在所述連接架上與始極片的吊耳正對的位置豎直設有壓耳伸縮缸，所述壓耳伸縮缸的缸體與所述連接架固定連接，所述壓耳伸縮缸的活塞桿向下貫穿所述連接架，在所述壓耳伸縮缸的活塞桿底端水平設有壓板。
2.根據權利要求1所述的始極片加工機組壓耳機構，其特征在于，其還包括控制器和接近開關，所述接近開關設置于所述連接架上，所述接近開關與所述控制器的輸入端信號連接，所述控制器的輸出端分別與所述排距鏈條的驅動電機和所述壓耳伸縮缸信號連接。
3.根據權利要求2所述的始極片加工機組壓耳機構，其特征在于，其還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設于所述壓耳伸縮缸的活塞桿與所述壓板之間，所述壓力傳感器與所述控制器的輸入端信號連接。
4.根據權利要求1所述的始極片加工機組壓耳機構，其特征在于，在兩排所述排距鏈條的相對外側的機架上豎直設有兩個導向板，兩個導向板設于機架上料端與連接架之間，沿所述排距鏈條輸送方向，兩...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鮑明全，徐德，任德寶，閆杰，鄭培華，楊昊坤，
申請(專利權)人：巴彥淖爾西部銅材有限公司，
類型：發明
國別省市：
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