【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及燃煤加工，具體涉及一種燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有技術(shù)中，在煤礦開采過程中會混入的各類鐵器、錨桿或錨索，導(dǎo)致燃煤中摻雜有金屬雜物；因此在采用傳輸帶輸送燃煤時，金屬雜物會劃傷傳輸帶，且金屬雜物如果隨著燃煤進(jìn)入下一道工序，會對下一道工序的設(shè)備造成磨損，影響設(shè)備的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，可以及時對燃煤內(nèi)的金屬雜物進(jìn)行剔除，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)具體提供下述技術(shù)方案：
3、一種燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，包括：
4、龍門架，所述燃煤傳輸帶從所述龍門架的門洞處穿過，所述燃煤傳輸帶的傳輸帶的截面為弧形結(jié)構(gòu)；取料器，用于從所述燃煤傳輸帶上獲取摻雜有金屬雜物的燃煤；驅(qū)動裝置，設(shè)置在所述龍門架上，用于驅(qū)動取料器貼著所述傳輸帶上用于承載所述燃煤的表面移動，以使得摻雜有金屬雜物的燃煤進(jìn)入所述取料器；金屬感應(yīng)器，設(shè)置在所述所述龍門架上，所述金屬感應(yīng)器的感應(yīng)端朝向所述燃煤傳輸帶，用于感應(yīng)金屬雜物，并向控制模塊發(fā)出電信號，所述控制模塊接收到電信號后控制所述驅(qū)動裝置以驅(qū)動所述取料器移動；下料滑道，設(shè)置在所述龍門架在所述燃煤傳輸帶的一側(cè)，且所述取料器獲取摻雜有金屬雜物的燃煤后，能夠繼續(xù)朝向所述下料滑道轉(zhuǎn)動，使得位于所述取料器內(nèi)部的摻雜有金屬雜物的燃煤掉落至所述下料滑道中。
5、進(jìn)一步的，所述取料器包括兩塊對稱設(shè)置的
6、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)每次只旋轉(zhuǎn)一周，所述取料器的初始位置設(shè)置為：在所述支撐裝置的支撐作用下保持的水平狀態(tài)。
7、進(jìn)一步的，所述龍門架在所述下料管道的上方設(shè)有支撐裝置，所述取料器在轉(zhuǎn)動過程中能夠穿過所述支撐裝置；且所述支撐裝置能夠?qū)λ鋈×掀髌鸬街巫饔茫允沟盟鋈×掀髂軌虮３炙綘顟B(tài)。
8、進(jìn)一步的，所述支撐裝置包括開口朝向所述取料器的夾槽，所述夾槽的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁對稱垂直設(shè)有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的端部設(shè)有支撐塊，兩個所述支撐塊之間的間隙小于所述取料器的兩塊扇形板外側(cè)壁之間的距離，以能夠支撐所述取料器；所述夾槽的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁之間的距離大于所述取料器的兩塊扇形板外側(cè)壁之間的距離，使得所述取料器能夠從所述夾槽處穿過；且所述支撐塊在所述取料器穿過所述夾槽的過程與所述支撐塊相接觸的位置為傾斜向上的斜面，使得所述取料器在穿過所述夾槽的過程中，能夠?qū)蓚€所述支撐塊擠開。
9、進(jìn)一步的，所述下料滑道為兩端敞口的管道，所述下料滑道的側(cè)壁在下方設(shè)有出料口，所述下料滑道的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的邊部與所述下料滑道的內(nèi)側(cè)壁相接觸；其中，所述篩網(wǎng)在所述下料滑道的內(nèi)部傾斜設(shè)置，且所述篩網(wǎng)其中一側(cè)的邊部與所述出料口的底部相接觸，所述篩網(wǎng)的該邊部位于整個篩網(wǎng)的最低位置，使得被所述篩網(wǎng)過濾后停留在所述篩網(wǎng)表面的金屬雜物沿所述篩網(wǎng)從所述出料口滾落。
10、進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)的邊部與所述出料口的底部鉸接，所述下料管道的內(nèi)側(cè)壁在相對于所述出料口的一側(cè)設(shè)置有支撐座，所述支撐座和所述篩網(wǎng)的邊部之間設(shè)有第一彈簧伸縮桿，所述第一彈簧伸縮桿的兩端分別與所述支撐座和所述篩網(wǎng)鉸接；所述篩網(wǎng)為伸縮結(jié)構(gòu)，其伸縮方沿所述出料口至所述支撐座的方向設(shè)置。
11、進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的底部沿著所述篩網(wǎng)的伸縮方向在兩側(cè)邊部設(shè)有滑槽，所述第二篩網(wǎng)的邊部卡在所述滑槽內(nèi)，能夠沿著所述滑槽滑動；所述第一篩網(wǎng)的邊部與所述出料口處鉸接，所述第二篩網(wǎng)的邊部與所述第一彈簧伸縮桿鉸接；所述滑槽的末端設(shè)有隔板，所述第二篩網(wǎng)的末端與所述隔板之間設(shè)有第二彈簧伸縮桿；所述第二篩網(wǎng)與所述第一彈簧伸縮桿鉸接一側(cè)的邊部設(shè)有滾軸，所述滾軸能夠與所述下料滑道的內(nèi)側(cè)壁滾動接觸。
12、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：
13、本專利技術(shù)所提供的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動取料器在垂直于傳輸帶的平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，取料器在旋轉(zhuǎn)過程中與傳輸帶的上表面貼合，使得摻雜有金屬雜物的燃煤進(jìn)入取料器，以實(shí)現(xiàn)對金屬雜物的剔除。
14、進(jìn)一步的，龍門架上設(shè)置有支撐裝置，使得取料器保持水平狀態(tài)，即可以使得摻雜有金屬雜物的燃煤掉落至下料滑道內(nèi)，以進(jìn)行回收；同時還可以避免取料器對傳輸帶的輸送造成阻礙。
15、進(jìn)一步的，下料滑道內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，可以實(shí)現(xiàn)燃煤和金屬雜物的分離，方便后續(xù)回收處理。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述取料器(2)包括兩塊對稱設(shè)置的扇形板(21)，兩塊扇形板(21)的其中一側(cè)的直線邊部通過擋板(22)進(jìn)行連接；
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述龍門架(1)在所述下料管道的上方設(shè)有支撐裝置(6)，所述取料器(2)在轉(zhuǎn)動過程中能夠穿過所述支撐裝置(6)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐裝置(6)包括開口朝向所述取料器(2)的夾槽(61)，所述夾槽(61)的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁對稱垂直設(shè)有彈簧伸縮桿(62)，所述彈簧伸縮桿(62)的端部設(shè)有支撐塊(63)，兩個所述支撐塊(63)之間的間隙小于所述取料器(2)的兩塊扇形板(21)外側(cè)壁之間的距離，以能夠支撐所述取料器(2)；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述下料
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述篩網(wǎng)(52)的邊部與所述出料口(51)的底部鉸接，所述下料管道(5)的內(nèi)側(cè)壁在相對于所述出料口(51)的一側(cè)設(shè)置有支撐座(53)，所述支撐座(53)和所述篩網(wǎng)(52)的邊部之間設(shè)有第一彈簧伸縮桿(54)，所述第一彈簧伸縮桿(54)的兩端分別與所述支撐座(53)和所述篩網(wǎng)(52)鉸接；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述篩網(wǎng)(52)包括第一篩網(wǎng)(521)和第二篩網(wǎng)(522)，所述第一篩網(wǎng)(521)的底部沿著所述篩網(wǎng)(52)的伸縮方向在兩側(cè)邊部設(shè)有滑槽(523)，所述第二篩網(wǎng)(522)的邊部卡在所述滑槽(523)內(nèi)，能夠沿著所述滑槽(523)滑動；所述第一篩網(wǎng)(521)的邊部與所述出料口(51)處鉸接，所述第二篩網(wǎng)(522)的邊部與所述第一彈簧伸縮桿(54)鉸接；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述取料器(2)包括兩塊對稱設(shè)置的扇形板(21)，兩塊扇形板(21)的其中一側(cè)的直線邊部通過擋板(22)進(jìn)行連接；
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述龍門架(1)在所述下料管道的上方設(shè)有支撐裝置(6)，所述取料器(2)在轉(zhuǎn)動過程中能夠穿過所述支撐裝置(6)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐裝置(6)包括開口朝向所述取料器(2)的夾槽(61)，所述夾槽(61)的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁對稱垂直設(shè)有彈簧伸縮桿(62)，所述彈簧伸縮桿(62)的端部設(shè)有支撐塊(63)，兩個所述支撐塊(63)之間的間隙小于所述取料器(2)的兩塊扇形板(21)外側(cè)壁之間的距離，以能夠支撐所述取料器(2)；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃煤傳輸帶金屬異物自動剔除系統(tǒng)，其特征在于，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王君偉，高峰，王帆，賈曉燕，徐丹，田好雨，魏暉，俞榮棟，張佳能，譚汝彪，
申請(專利權(quán))人：浙江浙能嘉華發(fā)電有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。