【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑涂料，尤其涉及ipc分類號c08f212，更具體的，涉及一種低成膜仿石乳液，其原料組合物及其制備方法和應用。
技術介紹
1、仿石漆主要采用高性能聚合物乳液為主體制備原料，按需添加不同顏色的天然石粉以及多種功能助劑，制備得到的涂料產品，目前主要用于建筑物的外墻涂裝。仿石漆的裝飾效果接近天然石材，具有豐富質感、立體感般逼真等特點，且色彩持久穩定性較高，同時仿石漆相比于普通石材，價格更低廉，且生產工藝較為簡單，便于建筑施工，因此再建筑涂料鄰域應用越來越廣泛。
2、在仿石漆涂料制備
，乳液合成是一項關鍵的技術，合成決定了涂料的性能和應用范圍。其中，水性丙烯酸乳液因其環保性能和優異的的物理化學穩定性，被廣泛應用于涂料乳液生產領域。市面上常見的丙烯酸乳液涂料的成膜溫度大多相對較高，現有技術cn116217776a公開了一種水性丙烯酸乳液，其制備原料按照質量份數計包括：10?20份丙烯酸及其酯類單體、15?20份苯乙烯類單體、1?2份乳化劑、0.1?0.3份引發劑、0.02?0.12份有機硅單體、0.5?1份交聯單體和66?69份水，其測試成膜溫度約為23℃；市售產品水性丙烯酸樹脂setaqua?6716的成膜溫度相對較低，但還是達到了20℃。當傳統的水性丙烯酸乳液在較低溫度下(如5℃)成膜時，其玻璃化溫度通常低于22℃，因此涂膜的粘結強度較低，影響低溫環境下的使用。
3、為了解決這個問題，本領域通常是改變乳液中乳膠粒子或者結構，以提高其在低溫下的成膜性能和粘結強度。例如，通過改變乳膠粒子中的硬
4、然而上述改性步驟可能會影響乳膠粒子的耐候性、耐水性等其他性能；其次，還可能會進一步增加乳液的制備成本，從而提高了涂料的整體成本。此外，常規的改善乳膠粒子的成膜性能的方法，可能會犧牲乳膠粒子的粘結強度和柔韌性。因此，如何在保證乳液的乳膠粒子具有良好成膜性能，同時不影響其粘結強度和柔韌性，是本領域亟需解決的技術難題。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本專利技術提出了一種低成膜仿石乳液，其原料組合物及其制備方法和應用。本專利技術提供的低成膜仿石乳液具有良好的粘結強度和柔韌性，使用的原料均為常規原料以及常規用量，成本較低。
2、為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：
3、本專利技術一方面，提供了一種低成膜仿石乳液的原料組合物，按照重量份數計，包括：23-27份硬單體、17-21份軟單體、1.8-2.4份保護單體、0.1-0.3份有機硅單體、2.6-4份乳化劑以及0.2-0.34份引發劑。
4、其中，所述硬單體包括甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯類單體。
5、一些較佳的實施例中，所述苯乙烯類單體選自苯乙烯、3-氯苯乙烯、對氯苯乙烯中的至少一種。
6、一些較佳的實施例中，所述軟單體和所述硬單體的質量比為1：(1.3-1.58)。
7、一些較佳的實施例中，所述甲基丙烯酸甲酯的重量份數為1-1.5份。
8、一些較佳的實施例中，所述軟單體選自丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸異辛酯和丙烯酸乙酯中的至少一種。
9、一些較佳的實施例中，所述保護單體為丙烯酸和/或丙烯酰胺。
10、一些較佳的實施例中，所述乳化劑選自磺基琥珀酸烷基醇單酯鈉鹽、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二鈉、乙氧基化脂肪醇黃基琥珀酸半酯二鈉中的至少一種。
11、一些較佳的實施例中，所述引發劑選自過硫酸銨、過硫酸鉀和過硫酸鈉中的至少一種。
12、一些較佳的實施例中，所述有機硅單體為帶有乙烯基的硅烷類單體。
13、一些較佳的實施例中，所述帶有乙烯基的硅烷類單體選自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷中的一種。
14、本專利技術第二方面，提供一種低成膜仿石乳液，原料包括低成膜仿石乳液的原料組合物。
15、一些較佳的實施例中，所述低成膜仿石乳液原料還包括54-66份水。
16、本專利技術第三方面，提供了一種低成膜仿石乳液的制備方法，包括如下步驟：
17、(1)將軟單體總重量的50-60％、硬單體總重量的20-30％、保護單體總重量的60-90％、有機硅單體、水總重量的20-40％、乳化劑總重量的45-75％、引發劑總重量的40-50％混合經預乳化，制得第一部分預乳化單體；
18、(2)將軟單體總重量的25-38％、余量硬單體、余量保護單體、水總重量的10-25％、乳化劑總重量的10-30％、引發劑總重量的30-40％經預乳化，得到第二部分預乳化單體；
19、(3)反應瓶內加入余量乳化劑、余量水并升溫至82-86℃后，加入余量軟單體，再加入余量引發劑，進行初反應5-10min；
20、(4)初反應完成后，滴加第一部分預乳化單體；
21、(5)將第二部分預乳化單體啟動滴加，滴加完畢后，經保溫反應1-2.5h，制得物料a；
22、(6)將物料a加入氧化劑，還原劑，經過氧化還原體系，保溫反應后，降溫至45℃以下，加入ph調節劑調節體系的ph值至7-9，即可；
23、步驟(1)、步驟(2)的實施順序不分先后。
24、一些較佳的實施例中，步驟(1)中第一部分預乳化單體中乳化劑的質量與步驟(2)中第二部分預乳化單體中乳化劑的質量比為1：(0.3-0.8)，更優選為1：0.7，此時制得的低成膜仿石乳液的綜合性能最好。
25、一些較佳的實施例中，步驟(3)中，所述升溫的溫度為84℃。
26、一些較佳的實施例中，步驟(3)中，所述初反應的時間為8min。
27、一些較佳的實施例中，步驟(4)中，所述滴加的溫度為82-86℃。
28、一些較佳的實施例中，步驟(4)中，所述滴加的時間為1.5-2.5h。
29、一些較佳的實施例中，步驟(5)中，所述滴加的溫度為84-88℃。
30、一些較佳的實施例中，步驟(5)中，所述滴加的時間為1.0-1.5h。
31、一些較佳的實施例中，步驟(5)中，所述保溫反應的溫度為84-87℃。
32、一些較佳的實施例中，步驟(5)中，所述保溫反應的時間為1.5-2h。
33、一些較佳的實施例中，步驟(6)中，所述保溫反應的溫度為72-76℃。
34、一些較佳的實施例中，步驟(6)中，所述保溫反應的時間為0.5-1h。
35、一些較佳的實施例中，步驟(6)中，所述降溫溫度為30-40℃。
36、本專利技術第三方面，提供一種由上述低成膜仿石乳液的制備方法制備得到的低成膜仿石乳液。
37、本專利技術第四方面，提供了低成膜仿石乳液在墻體中的應用。
38、有益效果
39、1、本專利技術采用核殼聚合工藝，所本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種低成膜仿石乳液的原料組合物，其特征在于，按照重量份數計，包括：23-27份硬單體、17-21份軟單體、1.8-2.4份保護單體、0.1-0.3份有機硅單體、2.6-4份乳化劑以及0.2-0.34份引發劑；
2.根據權利要求1所述的低成膜仿石乳液的原料組合物，其特征在于，所述硬單體和所述軟單體的質量比為(1.3-1.58)：1；
3.根據權利要求1所述的低成膜仿石乳液的原料組合物，其特征在于，所述苯乙烯類單體選自：3-氯苯乙烯、苯乙烯、對氯苯乙烯中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的低成膜仿石乳液的原料組合物，其特征在于，所述有機硅單體包括：乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷中的一種。
5.根據權利要求1所述的低成膜仿石乳液的原料組合物，其特征在于，所述乳化劑包括：乙氧基化脂肪醇黃基琥珀酸半酯二鈉、磺基琥珀酸烷基醇單酯鈉鹽、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二鈉中的至少一種。
6.一種低成膜仿石乳液，其特征在于，原料包括如權利要求1-5中任意一項所述低成膜仿石乳液的原料組合物，
7.一種根據權利要求6所述的低成膜仿石乳液的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
8.根據權利要求7所述的低成膜仿石乳液的制備方法，其特征在于，所述制備方法滿足下述條件中至少一種：
9.根據權利要求7所述的低成膜仿石乳液的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中使用的乳化劑與所述步驟(2)中使用的乳化劑的質量比為1：(0.3-0.8)。
10.一種根據權利要求6所述的低成膜仿石乳液的應用，其特征在于，應用于墻體裝飾領域。
...【技術特征摘要】
1.一種低成膜仿石乳液的原料組合物，其特征在于，按照重量份數計，包括：23-27份硬單體、17-21份軟單體、1.8-2.4份保護單體、0.1-0.3份有機硅單體、2.6-4份乳化劑以及0.2-0.34份引發劑；
2.根據權利要求1所述的低成膜仿石乳液的原料組合物，其特征在于，所述硬單體和所述軟單體的質量比為(1.3-1.58)：1；
3.根據權利要求1所述的低成膜仿石乳液的原料組合物，其特征在于，所述苯乙烯類單體選自：3-氯苯乙烯、苯乙烯、對氯苯乙烯中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的低成膜仿石乳液的原料組合物，其特征在于，所述有機硅單體包括：乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷中的一種。
5.根據權利要求1所述的低成膜仿石乳液的原料組合物，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁杰，
申請(專利權)人：上海保立佳新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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