【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及加錫裝置，具體為自動(dòng)加錫裝置。
技術(shù)介紹
1、焊錫機(jī)廣泛用于印刷插件線路板的焊接中，通過加熱錫爐熔化錫條，工作過程中錫爐內(nèi)的液態(tài)錫會(huì)逐漸消耗減少，需要使用自動(dòng)加錫裝置進(jìn)行加錫，現(xiàn)有的自動(dòng)加錫裝置在使用時(shí)還存在一定缺陷，就比如；
2、公告號(hào)：cn213196020u，提出了：自動(dòng)加錫裝置，該加錫裝置包括錫絲卷掛架、錫絲拉動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、溫度傳感器，錫絲拉動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)位于錫絲卷掛架和錫爐之間，錫爐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，錫絲拉動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)與溫度傳感器均電連接在控制機(jī)構(gòu)上，該技術(shù)通過錫絲卷掛架來掛設(shè)錫絲卷。通過錫絲拉動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)來抽拉錫絲進(jìn)錫爐。通過溫度傳感器來感應(yīng)錫絲的實(shí)時(shí)溫度。該申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送錫絲的目的，提高了加錫效率。
3、上述文件中：通過將錫絲穿過主動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間，電機(jī)驅(qū)使主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，通過摩擦力帶動(dòng)錫絲往錫爐內(nèi)傳送，然而該裝置的主動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間的間隙固定，只能輸送固定直徑的錫絲，適應(yīng)性較差，基于此，特提出自動(dòng)加錫裝置，來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供自動(dòng)加錫裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
提出的目前市場(chǎng)上的自動(dòng)加錫裝置不方便輸送不同直徑錫絲的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)加錫裝置，包括：高溫錫爐、防護(hù)柜、u形架和焊錫絲卷；
3、所述高溫錫爐的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)柜，所述防護(hù)柜的下內(nèi)壁連接有u形架，所述u形架內(nèi)放置有焊錫絲卷；
4、所述防護(hù)柜的一側(cè)開設(shè)有通腔，所述防護(hù)柜內(nèi)設(shè)
5、優(yōu)選的，所述加錫機(jī)構(gòu)包括：進(jìn)絲管、出絲管、亞克力板、轉(zhuǎn)軸、銜接板、圓板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送輪、槽殼、微型電機(jī)、雙向螺紋桿、導(dǎo)向槽和導(dǎo)向桿，所述加錫機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁一側(cè)貫穿固定連接有進(jìn)絲管，所述加錫機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁另一側(cè)貫穿固定連接有出絲管，所述出絲管滑動(dòng)連接在通腔內(nèi)，所述防護(hù)殼的前部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有亞克力板。
6、優(yōu)選的，所述防護(hù)殼的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有銜接板，所述銜接板的一側(cè)固定連接有圓板，所述圓板內(nèi)嵌設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有輸送輪。
7、優(yōu)選的，靠近銜接板背部的所述防護(hù)殼內(nèi)壁上連接有槽殼，所述槽殼的底部連接有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)的輸出端貫穿槽殼的內(nèi)壁連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽殼的內(nèi)壁上。
8、優(yōu)選的，所述銜接板內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接在槽殼內(nèi)，且導(dǎo)向桿螺紋連接在雙向螺紋桿上。
9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：第一滑桿、第二滑桿、伺服電機(jī)、主動(dòng)同步輪、從動(dòng)同步輪和同步帶，所述防護(hù)殼的背部滑動(dòng)連接有第一滑桿和第二滑桿，所述第一滑桿和第二滑桿通過螺栓安裝在防護(hù)柜的內(nèi)壁上。
10、優(yōu)選的，所述第二滑桿靠近端部的一側(cè)連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端連接有主動(dòng)同步輪，所述主動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二滑桿的一側(cè)；
11、所述第一滑桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)端部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)同步輪，所述從動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二滑桿的一側(cè)。
12、優(yōu)選的，所述從動(dòng)同步輪外側(cè)套接有同步帶，所述同步帶套接在主動(dòng)同步輪的外側(cè)，且同步帶連接在防護(hù)殼的背部。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：打開亞克力板，將焊錫絲卷上纏繞的錫絲穿進(jìn)進(jìn)絲管內(nèi)，再從出絲管穿出，插入高溫錫爐內(nèi)，啟動(dòng)微型電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)銜接板沿著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)兩組輸送輪擠壓在錫絲上，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)錫絲進(jìn)行輸送，調(diào)節(jié)兩組輸送輪之間的間距，進(jìn)而適宜不同直徑的錫絲，啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)同步輪拉動(dòng)防護(hù)殼沿著第一滑桿和第二滑桿滑動(dòng)，調(diào)節(jié)出絲管的位置，適宜不同高度的高溫錫爐，具體內(nèi)容如下：
14、1.打開亞克力板，將焊錫絲卷上纏繞的錫絲穿進(jìn)進(jìn)絲管內(nèi)，再從出絲管穿出，插入高溫錫爐內(nèi)，啟動(dòng)微型電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，雙向螺紋桿帶動(dòng)兩組導(dǎo)向桿在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，推動(dòng)銜接板沿著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)兩組輸送輪擠壓在錫絲上，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送輪旋轉(zhuǎn)，將錫絲向高溫錫爐內(nèi)輸送，通過調(diào)節(jié)兩組輸送輪之間的距離，適宜不同直徑的錫絲；
15、2.啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)同步輪拉動(dòng)同步帶帶動(dòng)從動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)同步帶拉動(dòng)防護(hù)殼沿著第一滑桿和第二滑桿滑動(dòng)，帶動(dòng)出絲管在通腔內(nèi)滑動(dòng)，調(diào)節(jié)出絲管的位置，適宜不同高度的高溫錫爐。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種自動(dòng)加錫裝置，包括：高溫錫爐（1）、防護(hù)柜（2）、U形架（3）和焊錫絲卷（4），其特征在于；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于：所述加錫機(jī)構(gòu)（7）包括：進(jìn)絲管（701）、出絲管（702）、亞克力板（703）、轉(zhuǎn)軸（704）、銜接板（705）、圓板（706）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（707）、輸送輪（708）、槽殼（709）、微型電機(jī)（710）、雙向螺紋桿（711）、導(dǎo)向槽（712）和導(dǎo)向桿（713），所述加錫機(jī)構(gòu)（7）的內(nèi)壁一側(cè)貫穿固定連接有進(jìn)絲管（701），所述加錫機(jī)構(gòu)（7）的內(nèi)壁另一側(cè)貫穿固定連接有出絲管（702），所述出絲管（702）滑動(dòng)連接在通腔（5）內(nèi)，所述防護(hù)殼（6）的前部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有亞克力板（703）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于：所述防護(hù)殼（6）的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（704），所述轉(zhuǎn)軸（704）的外側(cè)固定連接有銜接板（705），所述銜接板（705）的一側(cè)固定連接有圓板（706），所述圓板（706）內(nèi)嵌設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（707），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（707）的輸出端連接有輸送輪（708）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于：所述銜接板（705）內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向槽（712），所述導(dǎo)向槽（712）內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿（713），所述導(dǎo)向桿（713）滑動(dòng)連接在槽殼（709）內(nèi)，且導(dǎo)向桿（713）螺紋連接在雙向螺紋桿（711）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（8）包括：第一滑桿（801）、第二滑桿（802）、伺服電機(jī)（803）、主動(dòng)同步輪（804）、從動(dòng)同步輪（805）和同步帶（806），所述防護(hù)殼（6）的背部滑動(dòng)連接有第一滑桿（801）和第二滑桿（802），所述第一滑桿（801）和第二滑桿（802）通過螺栓安裝在防護(hù)柜（2）的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于：所述第二滑桿（802）靠近端部的一側(cè)連接有伺服電機(jī)（803），所述伺服電機(jī)（803）的輸出端連接有主動(dòng)同步輪（804），所述主動(dòng)同步輪（804）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二滑桿（802）的一側(cè)；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于：所述從動(dòng)同步輪（805）外側(cè)套接有同步帶（806），所述同步帶（806）套接在主動(dòng)同步輪（804）的外側(cè)，且同步帶（806）連接在防護(hù)殼（6）的背部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)加錫裝置，包括：高溫錫爐（1）、防護(hù)柜（2）、u形架（3）和焊錫絲卷（4），其特征在于；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于：所述加錫機(jī)構(gòu)（7）包括：進(jìn)絲管（701）、出絲管（702）、亞克力板（703）、轉(zhuǎn)軸（704）、銜接板（705）、圓板（706）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（707）、輸送輪（708）、槽殼（709）、微型電機(jī)（710）、雙向螺紋桿（711）、導(dǎo)向槽（712）和導(dǎo)向桿（713），所述加錫機(jī)構(gòu)（7）的內(nèi)壁一側(cè)貫穿固定連接有進(jìn)絲管（701），所述加錫機(jī)構(gòu)（7）的內(nèi)壁另一側(cè)貫穿固定連接有出絲管（702），所述出絲管（702）滑動(dòng)連接在通腔（5）內(nèi)，所述防護(hù)殼（6）的前部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有亞克力板（703）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于：所述防護(hù)殼（6）的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（704），所述轉(zhuǎn)軸（704）的外側(cè)固定連接有銜接板（705），所述銜接板（705）的一側(cè)固定連接有圓板（706），所述圓板（706）內(nèi)嵌設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（707），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（707）的輸出端連接有輸送輪（708）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)加錫裝置，其特征在于：靠近銜接板（705）背部的所述防護(hù)殼（6）內(nèi)壁上連接有槽殼（709），所述槽殼（709）的底部連接有微型電機(jī)（710），所述微型電機(jī)（710）的輸出端貫穿槽...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林安邦，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)寶誠電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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