【技術實現步驟摘要】
本技術涉及冷卻機，具體為一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊。
技術介紹
1、水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料，加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起，早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程，水泥生產的方法有多種，其中干法生產將水泥直接煅燒成熟料，形成粉末，熟料出爐后需要冷卻機進行冷卻。
2、現有的可參考公告號為：cn216890678u的中國技術專利，其公開了一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，涉及水泥生產
，為解決現有技術中的用于干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，容易吸取大量水泥粉末到空氣中的問題。所述冷卻箱的上方安裝有高效過濾s型管道，且高效過濾s型管道與冷卻箱通過法蘭固定連接，所述高效過濾s型管道的內部安裝有擋料板，且擋料板與高效過濾s型管道焊接連接，所述高效過濾s型管道包括吸氣管道，所述高效過濾s型管道的下方安裝有回料管道，且回料管道與高效過濾s型管道焊接連接，所述回料管道的內部安裝有放料板，且放料板與回料管道通過連軸轉動連接，所述冷卻箱的上方安裝有第一電機，且第一電機與冷卻箱通過緊固螺絲固定連接。
3、基于上述專利的檢索，以及結合現有技術中的設備發現，現有的水泥模塊在使用時容易將水泥熟料損耗，水泥粉末容易通過流通空氣排出，造成一定的經濟損失，使用冷卻模塊進行冷卻時只能通過風機對水泥熟料進行冷卻，導致水泥熟料冷卻較慢，造成后續整體使用能耗過高這些問題的存在都影響了裝置的使用
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，具備有效防止使用冷卻模塊進行冷卻時只能通過風機對水泥熟料進行冷卻，導致水泥熟料冷卻較慢，造成后續整體使用能耗過高等優點，解決了上述技術問題。
3、技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，包括冷卻結構組件，所述冷卻結構組件的內部安裝有用于將存儲桶進行抖動的抖動組件，所述抖動組件的上端安裝有用于將冷卻空氣進行排出的回收排氣組件；
5、所述冷卻結構組件的下端安裝有三通管，所述三通管的下端安裝有冷卻風機，所述冷卻風機便于將冷卻風力產出；
6、所述抖動組件的上端安裝有存儲桶，且存儲桶的內壁安裝有透氣孔，所述存儲桶的左側安裝有出料口，所述存儲桶的右側安裝有進料口，所述進料口便于將水泥熟料放置到存儲桶的內部；
7、所述回收排氣組件的上端安裝有收集框，且收集框的內部安裝有過濾網，所述過濾網的下端安裝有回收框，所述收集框的上端安裝有排氣管，所述排氣口便于將空氣排出。
8、作為本技術的優選技術方案，所述冷卻結構組件的上端安裝有外殼，且外殼的左端安裝有左側銜接口，所述外殼的右端安裝有右側銜接口，所述外殼的內部下端安裝有連接口，所述連接口與下端的三通管進行連接便于將冷卻風力進行傳輸。
9、作為本技術的優選技術方案，所述抖動組件的上端安裝有抖動結構，且抖動結構的上端安裝有帶動塊，所述帶動塊便于將上端的存儲桶進行連接。
10、作為本技術的優選技術方案，所述回收排氣組件的上端安裝有抽出泵，所述抽出泵的上端安裝有排氣口，所述排氣口便于將空氣排出。
11、作為本技術的優選技術方案，所述抖動組件安裝在冷卻結構組件中的外殼的內部，所述回收排氣組件安裝在抖動組件中的存儲桶的上端。
12、作為本技術的優選技術方案，所述右側銜接口的位置高度高于左側銜接口的位置高度，所述三通管為t字形結構。
13、作為本技術的優選技術方案，所述存儲桶的上端內壁均勻安裝有多個透氣孔，所述透氣孔的上端安裝有網紗，所述出料口穿插連接在左側銜接口的內部，所述進料口安裝在右側銜接口的內部。
14、作為本技術的優選技術方案，所述收集框為錐形結構，所述過濾網為拆卸結構，所述回收框為上寬下窄結構，所述排氣口的上端安裝有遮擋網。
15、與現有技術相比，本技術提供了一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊具備以下有益效果：
16、1.本技術通過對回收排氣組件的設置，回收排氣組件中安裝有收集框，收集框為錐形結構，便于將存儲桶上端漂浮的粉末進行回收，收集框內部安裝有過濾網，當上端抽出泵將空氣排出時，分泌被過濾網攔截落入到下端的回收框中，由回收框將粉末倒回到存儲桶中，上端抽出泵上端安裝有排氣口，排氣口上端安裝有遮擋網，防止粉末流出，此結構便于將水泥粉末進行防護，有效防止現有的水泥模塊在使用時容易將水泥熟料損耗，水泥粉末容易通過流通空氣排出，造成一定的經濟損失。
17、2.本技術通過對抖動組件的設置，抖動組件中安裝有抖動結構，抖動結構將上端的存儲桶進行抖動，存儲桶內部安裝水泥熟料，通過對水泥熟料的抖動，結合冷卻風機的使用，便于將水泥熟料進行快速冷卻，存儲桶上端安裝有透氣孔，透氣孔加快水泥熟料的冷卻，此結構便于結合冷卻結構組件進行使用，便于將水泥熟料進行快速冷卻，有效防止使用冷卻模塊進行冷卻時只能通過風機對水泥熟料進行冷卻，導致水泥熟料冷卻較慢，造成后續整體使用能耗過高。
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1.一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，其特征在于，包括冷卻結構組件(1)，所述冷卻結構組件(1)的下端安裝有三通管(105)，所述三通管(105)的下端安裝有冷卻風機(106)，所述冷卻結構組件(1)的內部安裝有抖動組件(2)，所述抖動組件(2)的上端安裝有存儲桶(203)，且存儲桶(203)的內壁安裝有透氣孔(204)，所述存儲桶(203)的左側安裝有出料口(205)，所述存儲桶(203)的右側安裝有進料口(206)，所述抖動組件(2)的下上端連接安裝有回收排氣組件(3)，所述回收排氣組件(3)的上端安裝有收集框(301)，且收集框(301)的內部安裝有過濾網(302)，所述過濾網(302)的下端安裝有回收框(303)，所述收集框(301)的上端安裝有排氣管(304)。
2.根據權利要求1所述的一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，其特征在于，所述冷卻結構組件(1)的上端安裝有外殼(101)，且外殼(101)的左端安裝有左側銜接口(102)，所述外殼(101)的右端安裝有右側銜接口(103)，所述外殼(101)的內部下端安裝有連接口(104)。
3.根據權利
4.根據權利要求1所述的一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，其特征在于，所述回收排氣組件(3)的上端安裝有抽出泵(305)，所述抽出泵(305)的上端安裝有排氣口(306)。
5.根據權利要求1所述的一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，其特征在于，所述抖動組件(2)安裝在冷卻結構組件(1)中的外殼(101)的內部，所述回收排氣組件(3)安裝在抖動組件(2)中的存儲桶(203)的上端。
6.根據權利要求2所述的一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，其特征在于，所述右側銜接口(103)的位置高度高于左側銜接口(102)的位置高度，所述三通管(105)為T字形結構。
7.根據權利要求3所述的一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，其特征在于，所述存儲桶(203)的上端內壁均勻安裝有多個透氣孔(204)，所述透氣孔(204)的上端安裝有網紗，所述出料口(205)穿插連接在左側銜接口(102)的內部，所述進料口(206)安裝在右側銜接口(103)的內部。
8.根據權利要求4所述的一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，其特征在于，所述收集框(301)為錐形結構，所述過濾網(302)為拆卸結構，所述回收框(303)為上寬下窄結構，所述排氣口(306)的上端安裝有遮擋網。
...【技術特征摘要】
1.一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，其特征在于，包括冷卻結構組件(1)，所述冷卻結構組件(1)的下端安裝有三通管(105)，所述三通管(105)的下端安裝有冷卻風機(106)，所述冷卻結構組件(1)的內部安裝有抖動組件(2)，所述抖動組件(2)的上端安裝有存儲桶(203)，且存儲桶(203)的內壁安裝有透氣孔(204)，所述存儲桶(203)的左側安裝有出料口(205)，所述存儲桶(203)的右側安裝有進料口(206)，所述抖動組件(2)的下上端連接安裝有回收排氣組件(3)，所述回收排氣組件(3)的上端安裝有收集框(301)，且收集框(301)的內部安裝有過濾網(302)，所述過濾網(302)的下端安裝有回收框(303)，所述收集框(301)的上端安裝有排氣管(304)。
2.根據權利要求1所述的一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，其特征在于，所述冷卻結構組件(1)的上端安裝有外殼(101)，且外殼(101)的左端安裝有左側銜接口(102)，所述外殼(101)的右端安裝有右側銜接口(103)，所述外殼(101)的內部下端安裝有連接口(104)。
3.根據權利要求1所述的一種干法水泥熟料冷卻機的冷卻模塊，其特征在于，所述抖動組件(2)的上端安裝有抖動結構(201)，且抖動結構(201)的上端安裝有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：童增，潘云，歐寧強，黃金明，林海聰，
申請(專利權)人：崇左紅獅水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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