【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電弧焊，具體而言，涉及一種焊槍組件及手工電弧焊機(jī)。
技術(shù)介紹
1、手工電弧焊機(jī)是一種常用的焊接設(shè)備，手工電弧焊機(jī)利用電弧的高溫和能量將金屬材料融化并連接在一起，手工電弧焊機(jī)主要用于焊接各種金屬材料，包括碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，它可以將兩個(gè)或多個(gè)金屬工件通過電弧熔化，并使用焊條作為填充材料填充焊縫，使各個(gè)金屬工件之間形成堅(jiān)固的焊接連接。
2、手工電弧焊機(jī)對(duì)各個(gè)金屬工件進(jìn)行焊接時(shí)，操作人員需要控制電弧的長度，電弧長度的增加會(huì)使焊接區(qū)域的熱輸入增加，可能導(dǎo)致焊接區(qū)域過熱，造成焊接變形或焊縫質(zhì)量下降，焊條和工件之間的距離越近，電弧就會(huì)越短，距離越遠(yuǎn)，電弧則會(huì)變長。由于手工電弧焊機(jī)對(duì)各個(gè)金屬工件進(jìn)行焊接時(shí)，焊條的長度會(huì)隨著焊接的進(jìn)行持續(xù)變短，操作人員需要時(shí)刻注意調(diào)整焊條和焊接區(qū)域的距離并及時(shí)人工調(diào)整，不利于把控焊接距離且難以保持焊接的穩(wěn)定性，同時(shí)焊接過程中飛濺的火星也易對(duì)操作人員造成影響，不利于穩(wěn)定的焊接操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供了一種焊槍組件及手工電弧焊機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因人工調(diào)節(jié)以及飛濺火星等原因難以保持焊接穩(wěn)定性的問題。
2、為了解決上述問題，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，本技術(shù)提供了一種焊槍組件，包括夾持部、調(diào)節(jié)部、防護(hù)部以及相互連接的焊接握把和連接管，焊接握把封堵連接管的一端開口，連接管用于穿設(shè)焊條，焊條凸出連接管的一端用于焊接；夾持部設(shè)置在連接管背離焊接握把的一側(cè)，夾持部具有位于連接管內(nèi)的多個(gè)夾持端，多個(gè)夾持端可向靠近或遠(yuǎn)離連接管軸線的方向運(yùn)
3、進(jìn)一步地，夾持部包括沿連接管的周向間隔分布的多組夾持組，夾持組包括限位組件和具有夾持端的夾持組件，夾持組件沿連接管的徑向可移動(dòng)地穿設(shè)在連接管的側(cè)壁上；連接管的內(nèi)壁具有沿連接管徑向延伸的滑槽，限位組件的一端與夾持組件連接，限位組件的另一端為止擋端，止擋端可移動(dòng)地穿設(shè)在滑槽內(nèi)并與滑槽朝向連接管軸線的一側(cè)的底壁止擋配合，止擋端與滑槽的內(nèi)壁限位配合。
4、進(jìn)一步地，連接管背離焊接握把的一側(cè)的外周具有安裝凸起，夾持組件和限位組件均對(duì)應(yīng)安裝凸起設(shè)置，夾持組件包括限位夾爪和第一調(diào)節(jié)件，第一調(diào)節(jié)件的一端穿過安裝凸起并與安裝凸起螺紋連接，限位夾爪的形狀與焊條適配，第一調(diào)節(jié)件通過軸承與限位夾爪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝凸起對(duì)應(yīng)的連接管的內(nèi)壁具有避讓槽，避讓槽與限位夾爪適配，以用于收納限位夾爪。
5、進(jìn)一步地，限位組件包括滑桿件，第一調(diào)節(jié)件的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個(gè)滑桿件，滑槽與避讓槽的底壁連通且連通位置形成連通孔，連通孔的徑向尺寸小于滑槽的徑向尺寸，滑桿件包括相互連接的止擋頭和桿體，桿體穿過連通孔并與限位夾爪連接，止擋頭朝向桿體的一端形成止擋端，止擋頭可滑動(dòng)地穿設(shè)在滑槽內(nèi)并與滑槽朝向避讓槽一側(cè)的底壁止擋配合。
6、進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)部包括驅(qū)動(dòng)組件和與焊條抵接的推板，推板與焊條抵接的平面形成驅(qū)動(dòng)端，推板可滑動(dòng)地穿設(shè)在連接管內(nèi)并和連接管的內(nèi)壁限位配合，推板的外周具有導(dǎo)向滑塊，連接管的側(cè)壁對(duì)應(yīng)開設(shè)有通槽，導(dǎo)向滑塊穿設(shè)在通槽內(nèi)并與通槽的內(nèi)壁限位配合，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在連接管和/或焊接握把的外周并與導(dǎo)向滑塊凸出連接管的部分驅(qū)動(dòng)連接。
7、進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)組件包括限位螺桿和步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在連接管靠近焊接握把一側(cè)的外周表面，限位螺桿穿過導(dǎo)向滑塊并沿連接管的軸向延伸，步進(jìn)電機(jī)與限位螺桿的一端驅(qū)動(dòng)連接，連接管背離焊接握把的一側(cè)具有止擋臺(tái)階，限位螺桿的另一端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在止擋臺(tái)階內(nèi)，限位螺桿與導(dǎo)向滑塊螺紋連接。
8、進(jìn)一步地，防護(hù)部包括固定環(huán)和多個(gè)防護(hù)組件，固定環(huán)固定套設(shè)正在焊接握把的外周，多個(gè)防護(hù)部沿固定環(huán)的周向順次設(shè)置，防護(hù)組件包括子擋板和第二調(diào)節(jié)件，多個(gè)子擋板順次拼接形成套設(shè)在固定環(huán)外周的環(huán)形擋板，子擋板通過第二調(diào)節(jié)件可拆卸地設(shè)置在對(duì)應(yīng)地固定環(huán)上。
9、進(jìn)一步地，固定環(huán)的外側(cè)壁上開設(shè)有多組裝配槽，多組裝配槽與多個(gè)防護(hù)組件一一對(duì)應(yīng)，裝配槽包括插接槽和具有內(nèi)螺紋的限位槽，子擋板包括轉(zhuǎn)接段和設(shè)置在轉(zhuǎn)接段一端的擋板段，轉(zhuǎn)接段的內(nèi)側(cè)壁具有插接凸起，插接凸起穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的插接槽內(nèi)，第二調(diào)節(jié)件具有外螺紋，第二調(diào)節(jié)件穿過轉(zhuǎn)接段并與對(duì)應(yīng)地限位槽螺紋連接。
10、進(jìn)一步地，連接管背離焊接握把的一側(cè)還貫穿設(shè)置有滑動(dòng)件，滑動(dòng)件沿連接管的徑向可移動(dòng)地設(shè)置，滑動(dòng)件包括架體、彈性件以及鑲嵌在架體伸入連接管一端的導(dǎo)電芯，導(dǎo)電芯與焊條止擋配合，架體位于連接管外側(cè)的一端具有限位頭，彈性件設(shè)置在限位頭和連接管的外表面之間并分別與二者抵接。
11、根據(jù)本技術(shù)的另一方面，提供了一種手工電弧焊機(jī)，包括焊機(jī)箱和上述的焊槍組件，焊機(jī)箱的外側(cè)依次安裝有電流調(diào)節(jié)鈕、通風(fēng)罩、正極接口和負(fù)極接口，且負(fù)極接口與接地線鉗相連接，正極接口與焊接握把連接。
12、應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案，提供了一種焊槍組件，包括夾持部、調(diào)節(jié)部、防護(hù)部以及相互連接的焊接握把和連接管，焊接握把封堵連接管的一端開口，連接管用于穿設(shè)焊條，焊條凸出連接管的一端用于焊接；夾持部設(shè)置在連接管背離焊接握把的一側(cè)，夾持部具有位于連接管內(nèi)的多個(gè)夾持端，多個(gè)夾持端可向靠近或遠(yuǎn)離連接管軸線的方向運(yùn)動(dòng)，以夾持或松開連接管內(nèi)的焊條；調(diào)節(jié)部設(shè)置在連接管上，調(diào)節(jié)部具有位于連接管內(nèi)且沿連接管的軸線方向可移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)端，驅(qū)動(dòng)端與焊條朝向焊接握把的一端抵接；防護(hù)部可拆卸地套設(shè)在焊接握把的外周，以阻擋焊條焊接時(shí)產(chǎn)生的飛濺火星。
13、采用本方案，通過調(diào)節(jié)部實(shí)現(xiàn)對(duì)焊條在連接管內(nèi)的移動(dòng)調(diào)節(jié)，以在焊條用于焊接的一端(即焊條的焊接端)在焊接過程中熔融縮短時(shí)，及時(shí)推出焊條并調(diào)整焊條的焊接端與焊接區(qū)域之間的距離，保證焊條的焊接端與焊接區(qū)域之間能夠維持在一個(gè)穩(wěn)定的焊接距離，進(jìn)而保持焊接的穩(wěn)定性和可靠性；通過夾持部的多個(gè)夾持端實(shí)現(xiàn)對(duì)焊條的裝夾，以限制連接管和焊條的相對(duì)位置，避免焊條隨意滑出連接管的情況以及焊條在被調(diào)節(jié)部推動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏差的情況；通過圍繞在焊接握把外周的防護(hù)部實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過程中產(chǎn)生的飛濺火星的止擋，避免影響操作人員焊接，有利于提高焊接的安全性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種焊槍組件，其特征在于，包括夾持部、調(diào)節(jié)部、防護(hù)部以及相互連接的焊接握把(16)和連接管(18)，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍組件，其特征在于，所述夾持部包括沿所述連接管(18)的周向間隔分布的多組夾持組，所述夾持組包括限位組件和具有所述夾持端的夾持組件，所述夾持組件沿所述連接管(18)的徑向可移動(dòng)地穿設(shè)在所述連接管(18)的側(cè)壁上；所述連接管(18)的內(nèi)壁具有沿所述連接管(18)徑向延伸的滑槽(27)，所述限位組件的一端與所述夾持組件連接，所述限位組件的另一端為止擋端，所述止擋端可移動(dòng)地穿設(shè)在所述滑槽(27)內(nèi)并與所述滑槽(27)朝向所述連接管(18)軸線的一側(cè)的底壁止擋配合，所述止擋端與所述滑槽(27)的內(nèi)壁限位配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊槍組件，其特征在于，所述連接管(18)背離所述焊接握把(16)的一側(cè)的外周具有安裝凸起，所述夾持組件和所述限位組件均對(duì)應(yīng)所述安裝凸起設(shè)置，所述夾持組件包括限位夾爪(28)和第一調(diào)節(jié)件(25)，所述第一調(diào)節(jié)件(25)的一端穿過所述安裝凸起并與所述安裝凸起螺紋連接，所述限位夾爪(28)的形狀與所述焊條(4)
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊槍組件，其特征在于，所述限位組件包括滑桿件(29)，所述第一調(diào)節(jié)件(25)的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個(gè)所述滑桿件(29)，所述滑槽(27)與所述避讓槽(26)的底壁連通且連通位置形成連通孔，所述連通孔的徑向尺寸小于所述滑槽(27)的徑向尺寸，所述滑桿件(29)包括相互連接的止擋頭和桿體，所述桿體穿過所述連通孔并與所述限位夾爪(28)連接，所述止擋頭朝向所述桿體的一端形成所述止擋端，所述止擋頭可滑動(dòng)地穿設(shè)在所述滑槽(27)內(nèi)并與所述滑槽(27)朝向所述避讓槽(26)一側(cè)的底壁止擋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部包括驅(qū)動(dòng)組件和與所述焊條(4)抵接的推板(2)，所述推板(2)與所述焊條(4)抵接的平面形成所述驅(qū)動(dòng)端，所述推板(2)可滑動(dòng)地穿設(shè)在所述連接管(18)內(nèi)并和所述連接管(18)的內(nèi)壁限位配合，所述推板(2)的外周具有導(dǎo)向滑塊(21)，所述連接管(18)的側(cè)壁對(duì)應(yīng)開設(shè)有通槽(22)，所述導(dǎo)向滑塊(21)穿設(shè)在所述通槽(22)內(nèi)并與所述通槽(22)的內(nèi)壁限位配合，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述連接管(18)和/或所述焊接握把(16)的外周并與所述導(dǎo)向滑塊(21)凸出所述連接管(18)的部分驅(qū)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊槍組件，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括限位螺桿(23)和步進(jìn)電機(jī)(24)，所述步進(jìn)電機(jī)(24)設(shè)置在所述連接管(18)靠近所述焊接握把(16)一側(cè)的外周表面，所述限位螺桿(23)穿過所述導(dǎo)向滑塊(21)并沿所述連接管(18)的軸向延伸，所述步進(jìn)電機(jī)(24)與所述限位螺桿(23)的一端驅(qū)動(dòng)連接，所述連接管(18)背離所述焊接握把(16)的一側(cè)具有止擋臺(tái)階，所述限位螺桿(23)的另一端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在所述止擋臺(tái)階內(nèi)，所述限位螺桿(23)與所述導(dǎo)向滑塊(21)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍組件，其特征在于，所述防護(hù)部包括固定環(huán)(5)和多個(gè)防護(hù)組件，所述固定環(huán)(5)固定套設(shè)正在所述焊接握把(16)的外周，多個(gè)所述防護(hù)部沿所述固定環(huán)(5)的周向順次設(shè)置，所述防護(hù)組件包括子擋板和第二調(diào)節(jié)件(55)，多個(gè)所述子擋板順次拼接形成套設(shè)在所述固定環(huán)(5)外周的環(huán)形擋板(53)，所述子擋板通過所述第二調(diào)節(jié)件(55)可拆卸地設(shè)置在對(duì)應(yīng)地所述固定環(huán)(5)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊槍組件，其特征在于，所述固定環(huán)(5)的外側(cè)壁上開設(shè)有多組裝配槽，多組所述裝配槽與多個(gè)所述防護(hù)組件一一對(duì)應(yīng)，所述裝配槽包括插接槽(51)和具有內(nèi)螺紋的限位槽(52)，所述子擋板包括轉(zhuǎn)接段和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接段一端的擋板段，所述轉(zhuǎn)接段的內(nèi)側(cè)壁具有插接凸起(54)，所述插接凸起(54)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述插接槽(51)內(nèi)，所述第二調(diào)節(jié)件(55)具有外螺紋，所述第二調(diào)節(jié)件(55)穿過所述轉(zhuǎn)接段并與對(duì)應(yīng)地所述限位槽(52)螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍組件，其特征在于，所述連接管(18)背離所述焊接握把(16)的一側(cè)還貫穿設(shè)置有滑動(dòng)件(3)，所述滑動(dòng)件(3)沿所述連接管(18)的徑向可移動(dòng)地設(shè)置，所述滑動(dòng)件(3)包括架體、彈性件(31)以及鑲嵌在所述架體伸入所述連接管(18)一端的導(dǎo)電芯(32)，所述導(dǎo)電芯(32)與所述焊條(4)止擋配合，所述架...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊槍組件，其特征在于，包括夾持部、調(diào)節(jié)部、防護(hù)部以及相互連接的焊接握把(16)和連接管(18)，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍組件，其特征在于，所述夾持部包括沿所述連接管(18)的周向間隔分布的多組夾持組，所述夾持組包括限位組件和具有所述夾持端的夾持組件，所述夾持組件沿所述連接管(18)的徑向可移動(dòng)地穿設(shè)在所述連接管(18)的側(cè)壁上；所述連接管(18)的內(nèi)壁具有沿所述連接管(18)徑向延伸的滑槽(27)，所述限位組件的一端與所述夾持組件連接，所述限位組件的另一端為止擋端，所述止擋端可移動(dòng)地穿設(shè)在所述滑槽(27)內(nèi)并與所述滑槽(27)朝向所述連接管(18)軸線的一側(cè)的底壁止擋配合，所述止擋端與所述滑槽(27)的內(nèi)壁限位配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊槍組件，其特征在于，所述連接管(18)背離所述焊接握把(16)的一側(cè)的外周具有安裝凸起，所述夾持組件和所述限位組件均對(duì)應(yīng)所述安裝凸起設(shè)置，所述夾持組件包括限位夾爪(28)和第一調(diào)節(jié)件(25)，所述第一調(diào)節(jié)件(25)的一端穿過所述安裝凸起并與所述安裝凸起螺紋連接，所述限位夾爪(28)的形狀與所述焊條(4)適配，所述第一調(diào)節(jié)件(25)通過軸承與所述限位夾爪(28)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝凸起對(duì)應(yīng)的所述連接管(18)的內(nèi)壁具有避讓槽(26)，所述避讓槽(26)與所述限位夾爪(28)適配，以用于收納所述限位夾爪(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊槍組件，其特征在于，所述限位組件包括滑桿件(29)，所述第一調(diào)節(jié)件(25)的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個(gè)所述滑桿件(29)，所述滑槽(27)與所述避讓槽(26)的底壁連通且連通位置形成連通孔，所述連通孔的徑向尺寸小于所述滑槽(27)的徑向尺寸，所述滑桿件(29)包括相互連接的止擋頭和桿體，所述桿體穿過所述連通孔并與所述限位夾爪(28)連接，所述止擋頭朝向所述桿體的一端形成所述止擋端，所述止擋頭可滑動(dòng)地穿設(shè)在所述滑槽(27)內(nèi)并與所述滑槽(27)朝向所述避讓槽(26)一側(cè)的底壁止擋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部包括驅(qū)動(dòng)組件和與所述焊條(4)抵接的推板(2)，所述推板(2)與所述焊條(4)抵接的平面形成所述驅(qū)動(dòng)端，所述推板(2)可滑動(dòng)地穿設(shè)在所述連接管(18)內(nèi)并和所述連接管(18)的內(nèi)壁限位配合，所述推板(2)的外周具有導(dǎo)向滑塊(21)，所述連接管(18)的側(cè)壁對(duì)應(yīng)開設(shè)有通槽(22)，所述導(dǎo)向滑塊(21)穿設(shè)在所述通槽(22)內(nèi)并與所述通槽(22)的內(nèi)壁限位配合，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述連接管(18)和/或所述焊接握把(16...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：申城城，李偉，趙子飛，羅星星，魏子良，劉戰(zhàn)英，劉會(huì)峰，單連志，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：國能神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：
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