【技術實現步驟摘要】
本申請涉及翻板設備的，尤其是涉及一種懸臂翻板設備。
技術介紹
1、在家具制作、建筑材料、包裝材料等多個領域中，常通過粘合技術將兩種或多種分離的板材粘合在一起，形成一個整體，以滿足特定的使用需求。
2、目前一般使用人工的方式將兩塊板材粘合在一起。首先分別將兩塊板材鋪設在工作臺上，然后在兩塊板材的表面上涂抹粘合劑，接著再人工翻轉其中一塊板材，并朝另一塊板材的表面對準并膠合，完成兩塊板材的粘合。
3、但是，當需要翻轉大尺寸的板材時，通過人工的方式難以將大尺寸的板材翻轉，最終導致板材粘合效率低。
技術實現思路
1、為了便于翻轉板材，提高板材粘合的效率，本申請提供一種懸臂翻板設備。
2、本申請提供的一種懸臂翻板設備，采用如下的技術方案：
3、一種懸臂翻板設備，包括底架，所述底架上排列設置有多個轉接座，多個所述轉接座的底面共同設置有轉接長板，所述底架設置有用于同時帶動多個所述轉接座轉動的轉動機構，所述轉接長板的底面滑動設置有多條懸臂，所述轉接長板設置有用于同時調節多條所述懸臂臂長的調節組件，多條所述懸臂上分別設置有吸管，所述吸管的一端連通設置有負壓抽吸件，所述吸管的另一端連通設置有吸盤。
4、通過采用上述技術方案，當需要將兩個板材進行粘合時，首先在底架的兩側放置工作臺，并使多條懸臂置于其中一側的工作臺臺面下，接著在兩側工作臺上分別放置沾有膠水的板材，且膠水面朝上，在負壓抽吸件的啟動作用下，吸盤固定吸附于其中一側板材的底面，然后通過轉動
5、可選的，所述轉動機構包括減速電機，所述底架上轉動設置有長轉軸，所述減速電機設置于所述底架的頂面，所述減速電機的輸出端與所述長轉軸相連接，所述長轉軸同時貫穿于多個所述轉接座，多個所述轉接座分別設置有用于與所述長轉軸固定連接的固定組件。
6、通過采用上述技術方案，分別通過固定組件將多個轉接座固定套設于長轉軸的側壁，在啟動減速電機時，減速電機的驅動端帶動長轉軸轉動，長轉軸同時帶動多個轉接座翻轉，多個轉接座同時帶動轉接長板翻轉，轉接長板進而同時帶動多條懸臂翻轉，進而有利于提高懸臂翻轉的穩定性。
7、可選的，所述固定組件包括第一螺栓，所述轉接座的兩側對稱設置有固定座，所述固定座套設于所述長轉軸，所述第一螺栓的固定端螺紋貫穿于所述固定座的側壁，所述長轉軸的側壁開設有卡槽，所述第一螺栓的固定端與所述卡槽插接。
8、通過采用上述技術方案，當需要組裝轉接座時，首先將轉接座滑動套設于長轉軸的側壁，接著再擰緊第一螺栓，在第一螺栓的固定端抵緊于卡槽的槽底壁時，轉接座固定套設于長轉軸的側壁，進而有利于提高長轉軸同時帶動多個轉接座轉動的穩定性。
9、可選的，所述調節組件包括兩個氣缸，所述轉接長板的底面設置有調節座，所述調節座的內壁對稱設置有導條，所述懸臂的側壁對應所述導條的位置開設有導槽，所述導條與所述導槽滑動連接，相鄰的所述懸臂之間連接設置有連接桿，兩個所述氣缸對稱設置于所述轉接長板的底面兩端，兩個所述氣缸的伸縮端與兩端所述懸臂側壁固定連接。
10、通過采用上述技術方案，當同時啟動兩個氣缸時，兩個氣缸的伸縮端同時帶動邊緣的兩條懸臂伸縮移動，兩條懸臂通過連接桿同時帶動其他的懸臂伸縮移動，多條懸臂進而通過吸盤帶動板材伸縮移動，伸縮移動的懸臂不僅有利于適用于對多種寬度的板材進行支撐翻轉，而且伸縮移動的懸臂還有利于在翻轉后對板材的位置進行調節，使兩塊板材的位置快速校正。
11、可選的，所述懸臂的底面貫穿設置有調節條孔，所述吸管與所述調節條孔滑動連接，所述吸管的側壁螺紋設置有兩個第一螺母，所述吸管通過兩個所述第一螺母固定于所述調節條孔內。
12、通過采用上述技術方案，當需要調節吸盤的位置時，通過調節條孔滑動調節吸管的位置，吸管帶動吸盤移動，通過在板材翻轉前調節吸盤的位置，便于吸盤不同規格的板材進行吸附固定。
13、可選的，所述懸臂的側壁設置有滑架，所述滑架內滑動設置有限位座，所述限位座的一側滑動貫穿有防墜擋條，所述限位座設置有用于帶動所述防墜擋條移動的移動組件，所述滑架設置有用于固定所述限位座的固定件。
14、通過采用上述技術方案，在板材翻轉前，帶動限位座朝靠近板材的方向移動，使限位座抵接限制于板材的兩側，同時在移動組件的作用下，防墜擋條對板材的兩側進行防墜保護，避免長跨度的板材在翻轉過程中從懸臂上墜落的情況。
15、可選的，所述移動組件包括按壓桿，所述按壓桿滑動設置于所述限位座內，所述按壓桿的頂端延伸于所述限位座上方，所述按壓桿的側壁貫穿設置有豎孔，所述防墜擋條的一端延伸于所述限位座內，所述防墜擋條的一端與所述豎孔滑動插接，所述豎孔內設置有橫桿，所述防墜擋條的側壁貫穿設置有擠壓條孔，所述橫桿滑動設置于所述擠壓條孔內，所述限位座設置有用于配合帶動所述按壓桿滑動的彈性件。
16、通過采用上述技術方案，當板材翻轉180°時，底架另一側的工作臺率先對按壓桿進行擠壓，按壓桿帶動橫桿移動至限位座內，由于橫桿滑移于擠壓條孔內，因此，橫桿通過擠壓條孔帶動防墜擋條縮回至限位座內，從而解除防墜擋條對板材的限制，避免對兩塊板材的粘合造成阻礙，提高大跨度板材翻轉的安全性以及兩塊板材粘合的穩定性。
17、可選的，所述彈性件為彈簧，所述按壓桿的側壁環設有擋塊，所述彈簧套設于所述按壓桿，所述彈簧的一端與所述擋塊相連接，所述彈簧的另一端與所述限位座的內底壁相連接。
18、通過采用上述技術方案，當擠壓按壓桿時，按壓桿通過擋塊擠壓彈簧，彈簧彈性變形，當松開按壓桿時，彈簧釋放彈力，并通過擋塊頂升按壓桿，按壓桿通過橫桿在擠壓條孔內滑動使防墜擋條保持伸出于限位座外，進而有利于提高防墜擋條對板材進行翻轉防護的穩定性。
19、可選的，所述固定件為第二螺母，所述限位座的底面設置有螺柱，所述滑架的底面開設有滑孔，所述螺柱與所述滑孔滑動連接，所述螺柱的一端貫穿于所述滑孔，所述第二螺母與所述螺柱的一端螺紋連接。
20、通過采用上述技術方案，當帶動限位座朝靠近板材的方向移動時，限位座帶動螺柱在滑孔內滑動，又當擰緊第二螺母時，限位座固定于當前位置，進而有利于提高防墜擋條對不同形狀的板材進行防護的穩定性。
21、綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：
22、當需要將兩個板材進行粘合時，首先在底架的兩側放置工作臺，并使多條懸臂置于其中一側的工作臺臺面下，接著在兩側工作臺上分別放置沾有膠水的板材，且膠水面朝上，在負壓抽吸件的啟動作用下，吸盤固定吸附于其中一側板材的底面，然后通過轉動機構同時帶動多個轉接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種懸臂翻板設備，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上排列設置有多個轉接座(2)，多個所述轉接座(2)的底面共同設置有轉接長板(3)，所述底架(1)設置有用于同時帶動多個所述轉接座(2)轉動的轉動機構，所述轉接長板(3)的底面滑動設置有多條懸臂(4)，所述轉接長板(3)設置有用于同時調節多條所述懸臂(4)臂長的調節組件，多條所述懸臂(4)上分別設置有吸管(5)，所述吸管(5)的一端連通設置有負壓抽吸件(6)，所述吸管(5)的另一端連通設置有吸盤(7)。
2.根據權利要求1所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述轉動機構包括減速電機(8)，所述底架(1)上轉動設置有長轉軸(9)，所述減速電機(8)設置于所述底架(1)的頂面，所述減速電機(8)的輸出端與所述長轉軸(9)相連接，所述長轉軸(9)同時貫穿于多個所述轉接座(2)，多個所述轉接座(2)分別設置有用于與所述長轉軸(9)固定連接的固定組件。
3.根據權利要求2所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述固定組件包括第一螺栓(10)，所述轉接座(2)的兩側對稱設置有固定座(11)，所述固定座(11)
4.根據權利要求1所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述調節組件包括兩個氣缸(13)，所述轉接長板(3)的底面設置有調節座(14)，所述調節座(14)的內壁對稱設置有導條(15)，所述懸臂(4)的側壁對應所述導條(15)的位置開設有導槽(16)，所述導條(15)與所述導槽(16)滑動連接，相鄰的所述懸臂(4)之間連接設置有連接桿(17)，兩個所述氣缸(13)對稱設置于所述轉接長板(3)的底面兩端，兩個所述氣缸(13)的伸縮端與兩端所述懸臂(4)側壁固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述懸臂(4)的底面貫穿設置有調節條孔(18)，所述吸管(5)與所述調節條孔(18)滑動連接，所述吸管(5)的側壁螺紋設置有兩個第一螺母(19)，所述吸管(5)通過兩個所述第一螺母(19)固定于所述調節條孔(18)內。
6.根據權利要求1所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述懸臂(4)的側壁設置有滑架(20)，所述滑架(20)內滑動設置有限位座(21)，所述限位座(21)的一側滑動貫穿有防墜擋條(22)，所述限位座(21)設置有用于帶動所述防墜擋條(22)移動的移動組件，所述滑架(20)設置有用于固定所述限位座(21)的固定件。
7.根據權利要求6所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述移動組件包括按壓桿(23)，所述按壓桿(23)滑動設置于所述限位座(21)內，所述按壓桿(23)的頂端延伸于所述限位座(21)上方，所述按壓桿(23)的側壁貫穿設置有豎孔(24)，所述防墜擋條(22)的一端延伸于所述限位座(21)內，所述防墜擋條(22)的一端與所述豎孔(24)滑動插接，所述豎孔(24)內設置有橫桿(25)，所述防墜擋條(22)的側壁貫穿設置有擠壓條孔(26)，所述橫桿(25)滑動設置于所述擠壓條孔(26)內，所述限位座(21)設置有用于配合帶動所述按壓桿(23)滑動的彈性件。
8.根據權利要求7所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述彈性件為彈簧(27)，所述按壓桿(23)的側壁環設有擋塊(28)，所述彈簧(27)套設于所述按壓桿(23)，所述彈簧(27)的一端與所述擋塊(28)相連接，所述彈簧(27)的另一端與所述限位座(21)的內底壁相連接。
9.根據權利要求6所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述固定件為第二螺母(29)，所述限位座(21)的底面設置有螺柱(30)，所述滑架(20)的底面開設有滑孔(32)，所述螺柱(30)與所述滑孔(32)滑動連接，所述螺柱(30)的一端貫穿于所述滑孔(32)，所述第二螺母(29)與所述螺柱(30)的一端螺紋連接。
...【技術特征摘要】
1.一種懸臂翻板設備，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上排列設置有多個轉接座(2)，多個所述轉接座(2)的底面共同設置有轉接長板(3)，所述底架(1)設置有用于同時帶動多個所述轉接座(2)轉動的轉動機構，所述轉接長板(3)的底面滑動設置有多條懸臂(4)，所述轉接長板(3)設置有用于同時調節多條所述懸臂(4)臂長的調節組件，多條所述懸臂(4)上分別設置有吸管(5)，所述吸管(5)的一端連通設置有負壓抽吸件(6)，所述吸管(5)的另一端連通設置有吸盤(7)。
2.根據權利要求1所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述轉動機構包括減速電機(8)，所述底架(1)上轉動設置有長轉軸(9)，所述減速電機(8)設置于所述底架(1)的頂面，所述減速電機(8)的輸出端與所述長轉軸(9)相連接，所述長轉軸(9)同時貫穿于多個所述轉接座(2)，多個所述轉接座(2)分別設置有用于與所述長轉軸(9)固定連接的固定組件。
3.根據權利要求2所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述固定組件包括第一螺栓(10)，所述轉接座(2)的兩側對稱設置有固定座(11)，所述固定座(11)套設于所述長轉軸(9)，所述第一螺栓(10)的固定端螺紋貫穿于所述固定座(11)的側壁，所述長轉軸(9)的側壁開設有卡槽(12)，所述第一螺栓(10)的固定端與所述卡槽(12)插接。
4.根據權利要求1所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述調節組件包括兩個氣缸(13)，所述轉接長板(3)的底面設置有調節座(14)，所述調節座(14)的內壁對稱設置有導條(15)，所述懸臂(4)的側壁對應所述導條(15)的位置開設有導槽(16)，所述導條(15)與所述導槽(16)滑動連接，相鄰的所述懸臂(4)之間連接設置有連接桿(17)，兩個所述氣缸(13)對稱設置于所述轉接長板(3)的底面兩端，兩個所述氣缸(13)的伸縮端與兩端所述懸臂(4)側壁固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種懸臂翻板設備，其特征在于：所述懸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳磊，黎紫華，
申請(專利權)人：佛山市亨力豪機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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