【技術實現步驟摘要】
本技術屬于管狀靶材內孔拋光裝置，具體涉及一種用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置。
技術介紹
1、靶材是通過磁控濺射、多弧離子鍍或其他類型的鍍膜系統在適當工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源。簡單說的話，靶材就是高速荷能粒子轟擊的目標材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同輸出波形、不同波長的激光與不同的靶材相互作用時，會產生不同的殺傷破壞效應。
2、現有的管狀金屬靶材內孔研磨拋光裝置需要根據管狀內徑的大小更換不同尺寸的拋光頭，且研磨拋光的過程中會有大量的灰塵飛濺，不利于人們的使用，更換拋光頭費時費力，降低了生產效率；而本公司目前使用的研磨結構，雖然能夠調節兩個拋光頭之間的距離，但是調節裝置的結構復雜，調節時需要將對應位置的多個螺栓拆除后進行調節，調節完畢會后再將其進行安裝，調節過程十分不變，為此，有必要進行改進。
技術實現思路
1、本技術解決的技術問題：提供一種用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，通過優化用于調節拋光頭的調節裝置的結構，采用兩個伸縮端可同步伸長或縮回的調節裝置，實現可根據管狀靶材內徑大小大范圍調節至拋光頭與內壁貼合，整個調節過程方便快捷，無需拆除螺栓進行調節，結構簡單，設計新穎合理，提高結構強度，成本低，為研磨效率的提高提供條件。
2、本技術采用的技術方案：用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，包括電機和拋光頭，所述電機的輸出端與連接管一端固定連接，且連接管另一端固定于安裝盤對應側盤面中部，所述安裝盤上方和下方均設有拋光頭，
3、其中，所述調節裝置包括雙向螺套以及適配于雙向螺套兩端內部的螺桿，所述安裝盤中部制有中心孔，且安裝盤上下兩端外壁上均制有與中心孔連通的通孔，所述雙向螺套位于安裝盤的中心孔內，且端部轉動安裝于安裝盤內的雙向螺套與安裝盤的兩個通孔同軸設置，兩個所述螺桿分別插入安裝盤上下兩端的通孔內并與雙向螺套對應端螺紋孔適配連接，所述螺桿外端部與位于安裝盤外部的拋光頭可拆式固定連接，并通過轉動雙向螺套實現兩個螺桿同時向外伸出或向內縮回，所述安裝盤外端面上固定有用于將調整到位的雙向螺套固定的防塵固定件。
4、進一步地，所述安裝盤上的兩個通孔均采用朝向中心孔端的孔徑大于遠離中心孔端孔徑的階梯孔，所述雙向螺套呈兩端外徑小于中部外徑的階梯狀結構，所述雙向螺套中部大徑段位于安裝盤的中心孔內，且雙向螺套兩端的小徑段伸入階梯孔的大孔內，并與設于階梯孔大孔內的軸承適配連接，實現雙向螺套在安裝盤內的轉動連接。
5、進一步地，所述拋光頭內端設有兩個凸耳，且螺桿外端部位于兩個凸耳之間，并通過螺栓和與螺栓適配連接的螺母將螺桿與凸耳可拆式固連。
6、進一步地，所述雙向螺套中部大徑段外徑尺寸大于安裝盤的板厚，并使得雙向螺套大徑段凸出安裝盤的中心孔。
7、進一步地，所述防塵固定件包括防塵罩和頂絲，所述安裝盤外壁上固定有兩個分別位于雙向螺套大徑段兩端的防塵罩，所述防塵罩采用中部與雙向螺套大徑段適配的弧形段和設于弧形段兩端的水平段組成的結構，且弧形段朝向拋光頭端設有與水平段延伸連接的封口立板，所述防塵罩中部的弧形段與雙向螺套大徑段適配，且防塵罩兩端的水平段采用螺栓固定于安裝盤上，所述頂絲螺紋連接于防塵罩弧形段的中部，且頂絲下端部抵緊于雙向螺套大徑段外壁上，所述雙向螺套在頂絲旋松狀態下旋轉。
8、進一步地，所述連接管內孔中部安裝有吸塵裝置，且連接管朝向安裝盤端的外壁上均布有多個進灰孔，所述連接管朝向電機端的外壁上設有排灰口，且排灰口處鉸接有開關門，所述開關門與連接管通過插扣插接固定，所述連接管與電機輸出軸通過連接法蘭固定連接。
9、進一步地，所述安裝盤采用左右兩瓣式結構通過多個螺栓固定連接而成。
10、本技術與現有技術相比的優點：
11、1、本技術方案通過優化用于調節拋光頭的調節裝置的結構，使得拋光頭的整個調節過程方便快捷，無需拆除螺栓進行調節；
12、2、本技術方案采用轉動安裝于安裝盤內的雙頭螺套和兩個螺桿適配連接的結構，通過轉動雙向螺套便可實現螺桿的伸出和縮回，從而實現拋光頭的調節，調節方便快捷；
13、3、本技術方案通過在安裝盤上設置將雙向螺套與安裝盤中心孔之間間隙部分通過防塵罩罩于其內部，實現有效防塵，同時為頂絲提供安裝條件，在頂絲和防塵罩螺紋連接下實現對調整好的雙向螺套頂緊固定，保證拋光頭的位置可靠性；
14、4、本技術方案結構簡單，設計新穎合理，提高結構強度，成本低，為研磨效率的提高提供條件。
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1.用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，包括電機(1)和拋光頭(2)，其特征在于：所述電機(1)的輸出端與連接管(3)一端固定連接，且連接管(3)另一端固定于安裝盤(4)對應側盤面中部，所述安裝盤(4)上方和下方均設有拋光頭(2)，且設于安裝盤(4)內的伸縮調節裝置的兩個伸縮端分別與對應位置的拋光頭(2)固定連接，并根據管狀靶材內徑大小控制伸縮調節裝置的兩個伸縮端同時伸出安裝盤(4)的長度，實現由電機(1)驅動旋轉的安裝盤(4)帶動與管狀靶材內壁貼合下的拋光頭(2)對管狀靶材內壁進行研磨拋光。
2.根據權利要求1所述的用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，其特征在于：所述調節裝置包括雙向螺套(5)以及適配于雙向螺套(5)兩端內部的螺桿(6)，所述安裝盤(4)中部制有中心孔，且安裝盤(4)上下兩端外壁上均制有與中心孔連通的通孔，所述雙向螺套(5)位于安裝盤(4)的中心孔內，且端部轉動安裝于安裝盤(4)內的雙向螺套(5)與安裝盤(4)的兩個通孔同軸設置，兩個所述螺桿(6)分別插入安裝盤(4)上下兩端的通孔內并與雙向螺套(5)對應端螺紋孔適配連接，所述螺桿(6)外端部與位
3.根據權利要求2所述的用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，其特征在于：所述安裝盤(4)上的兩個通孔均采用朝向中心孔端的孔徑大于遠離中心孔端孔徑的階梯孔，所述雙向螺套(5)呈兩端外徑小于中部外徑的階梯狀結構，所述雙向螺套(5)中部大徑段位于安裝盤(4)的中心孔內，且雙向螺套(5)兩端的小徑段伸入階梯孔的大孔內，并與設于階梯孔大孔內的軸承(7)適配連接，實現雙向螺套(5)在安裝盤(4)內的轉動連接。
4.根據權利要求3所述的用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，其特征在于：所述拋光頭(2)內端設有兩個凸耳(8)，且螺桿(6)外端部位于兩個凸耳(8)之間，并通過螺栓和與螺栓適配連接的螺母將螺桿(6)與凸耳(8)可拆式固連。
5.根據權利要求4所述的用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，其特征在于：所述雙向螺套(5)中部大徑段外徑尺寸大于安裝盤(4)的板厚，并使得雙向螺套(5)大徑段凸出安裝盤(4)的中心孔。
6.根據權利要求5所述的用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，其特征在于：所述防塵固定件包括防塵罩(9)和頂絲(10)，所述安裝盤(4)外壁上固定有兩個分別位于雙向螺套(5)大徑段兩端的防塵罩(9)，所述防塵罩(9)采用中部與雙向螺套(5)大徑段適配的弧形段和設于弧形段兩端的水平段組成的結構，且弧形段朝向拋光頭(2)端設有與水平段延伸連接的封口立板，所述防塵罩(9)中部的弧形段與雙向螺套(5)大徑段適配，且防塵罩(9)兩端的水平段采用螺栓固定于安裝盤(4)上，所述頂絲(10)螺紋連接于防塵罩(9)弧形段的中部，且頂絲(10)下端部抵緊于雙向螺套(5)大徑段外壁上，所述雙向螺套(5)在頂絲(10)旋松狀態下旋轉。
7.根據權利要求1所述的用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，其特征在于：所述連接管(3)內孔中部安裝有吸塵裝置(12)，且連接管(3)朝向安裝盤(4)端的外壁上均布有多個進灰孔(11)，所述連接管(3)朝向電機(1)端的外壁上設有排灰口，且排灰口處鉸接有開關門(13)，所述開關門(13)與連接管(3)通過插扣插接固定，所述連接管(3)與電機(1)輸出軸通過連接法蘭固定連接。
8.根據權利要求1-7任一項所述的用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，其特征在于：所述安裝盤(4)采用左右兩瓣式結構通過多個螺栓固定連接而成。
...【技術特征摘要】
1.用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，包括電機(1)和拋光頭(2)，其特征在于：所述電機(1)的輸出端與連接管(3)一端固定連接，且連接管(3)另一端固定于安裝盤(4)對應側盤面中部，所述安裝盤(4)上方和下方均設有拋光頭(2)，且設于安裝盤(4)內的伸縮調節裝置的兩個伸縮端分別與對應位置的拋光頭(2)固定連接，并根據管狀靶材內徑大小控制伸縮調節裝置的兩個伸縮端同時伸出安裝盤(4)的長度，實現由電機(1)驅動旋轉的安裝盤(4)帶動與管狀靶材內壁貼合下的拋光頭(2)對管狀靶材內壁進行研磨拋光。
2.根據權利要求1所述的用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，其特征在于：所述調節裝置包括雙向螺套(5)以及適配于雙向螺套(5)兩端內部的螺桿(6)，所述安裝盤(4)中部制有中心孔，且安裝盤(4)上下兩端外壁上均制有與中心孔連通的通孔，所述雙向螺套(5)位于安裝盤(4)的中心孔內，且端部轉動安裝于安裝盤(4)內的雙向螺套(5)與安裝盤(4)的兩個通孔同軸設置，兩個所述螺桿(6)分別插入安裝盤(4)上下兩端的通孔內并與雙向螺套(5)對應端螺紋孔適配連接，所述螺桿(6)外端部與位于安裝盤(4)外部的拋光頭(2)可拆式固定連接，并通過轉動雙向螺套(5)實現兩個螺桿(6)同時向外伸出或向內縮回，所述安裝盤(4)外端面上固定有用于將調整到位的雙向螺套(5)固定的防塵固定件。
3.根據權利要求2所述的用于管狀金屬靶材的便調式內孔研磨裝置，其特征在于：所述安裝盤(4)上的兩個通孔均采用朝向中心孔端的孔徑大于遠離中心孔端孔徑的階梯孔，所述雙向螺套(5)呈兩端外徑小于中部外徑的階梯狀結構，所述雙向螺套(5)中部大徑段位于安裝盤(4)的中心孔內，且雙向螺套(5)兩端的小徑段伸入階梯孔的大孔內，并與設于階梯孔大孔內的軸承(7)適配連接，實現雙向螺套(5)在安裝盤(4)內的轉動連接。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：王春海，戶瑞明，王林輝，王躍峰，
申請(專利權)人：寶雞市佳軍金屬材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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