【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及模具加工，尤其是涉及一種模具修磨用的研磨設備。
技術介紹
1、模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，在模具成型后通常需要對其表面進行打磨。
2、現有技術中的打磨裝置大多只能進行單面打磨，在工件的一個側面打磨完成后，需要將工件取下調整工件待打磨面的位置再進行裝夾，以便實現工件多個面的打磨工作，但是模具工件重新裝夾調整位置不僅耗費時間，而且容易出現定位誤差等問題，降低工件打磨效率。
技術實現思路
1、本申請提供一種模具修磨用的研磨設備，具有自動旋轉工件調整工件待打磨面的位置，減少人工重新裝夾工件調整工件位置的麻煩，提高工件打磨加工效率。
2、本申請提供的一種模具修磨用的研磨設備，采用如下的技術方案：
3、一種模具修磨用的研磨設備，包括工作臺；所述工作臺頂面設置有可沿工作臺長度方向滑動的移動座；所述移動座頂面設置有可沿工作臺寬度方向滑動的加工臺；所述加工臺頂面固接有裝夾座；所述裝夾座內設置有夾持機構；所述夾持機構可對放置在裝夾座內的工件進行夾持旋轉；所述工作臺頂面設置有位于加工臺一側的打磨機構；所述打磨機構可對放置在裝夾座內的工件進行打磨加工。
4、通過采用上述技術方案，在對工件進行打磨加工時，將工件放置在裝夾座上進行夾持固定，并通過打磨機構對工件進行打磨，當
5、優選的，所述夾持機構包括驅動電機和旋轉塊；所述驅動電機安裝在裝夾座底面上，驅動電機輸出端同軸固接有伸至裝夾座內的旋轉軸；所述旋轉軸頂端同軸固有支撐板；所述旋轉塊轉動連接在裝夾座頂壁上，旋轉塊與旋轉軸同軸，旋轉塊內同軸設置有貫穿旋轉塊伸至裝夾座內的螺紋桿；所述螺紋桿與旋轉塊螺紋配合，螺紋桿底端同軸同軸固接有夾板。
6、通過采用上述技術方案，將工件放置在裝夾座內的支撐板上，轉動旋轉塊上的螺紋桿帶動夾板逐漸下移靠近工件，促使夾板壓緊在工件頂面上，實現工件在裝夾座上的裝夾安裝，當打磨機構完成工件一個面的打磨后，啟動驅動電機帶動支撐板和工件進行轉動，促使工件的另一面正對打磨機構，以便打磨機構依次對工件的不同面進行打磨工作。
7、優選的，所述夾板底面設置有防滑墊。
8、通過采用上述技術方案，防滑墊的設置增大了夾板與工件夾持部位的摩擦力，提高了夾板對工件的壓緊效果，降低支撐板與工件之間發生相對轉動的可能性。
9、優選的，所述打磨機構包括支撐座和打磨電機；所述支撐座固接在加工臺在沿工作臺長度方向上一側的工作臺頂面上；所述打磨電機安裝在支撐座靠近加工臺的側壁上，打磨電機輸出端同軸固接有打磨輪；所述支撐座上設置有可驅使打磨電機沿豎直方向移動的移動組件。
10、通過采用上述技術方案，在對工件進行加工時，通過啟動打磨電機帶動打磨輪轉動，當打磨輪與工件表面接觸時旋轉的打磨輪對工件進行打磨工作，在打磨過程中配合移動組件帶動打磨電機進行移動，以便打磨輪沿豎直方向對工件表面進行打磨。
11、優選的，所述支撐座靠近加工臺的側壁在沿豎直方向上設置有第一滑槽；所述移動組件包括第一電機和第一滑塊；所述第一電機安裝在支撐座頂面上，第一電機輸出端同軸固接有伸至第一滑槽內的第一絲桿；所述第一滑塊套設在第一絲桿外部，第一滑塊與第一絲桿螺紋傳動配合，第一滑塊與第一滑槽內壁滑動配合，第一滑塊靠近工作臺的側壁上固接有連接板；所述打磨電機安裝在連接板上。
12、通過采用上述技術方案，在工件打磨過程中啟動第一電機帶動第一絲桿轉動，第一絲桿轉動過程中帶動第一滑塊和連接板沿豎直方向進行移動，從而實現打磨電機在豎直方向上位置的改變，以便促使打磨輪沿豎直方向對工件進行打磨。
13、優選的，所述工作臺底面可拆卸安裝有收集箱；所述連接板底面通過連接桿固接有位于打磨輪底部的引風罩；所述工作臺頂面設置有抽吸組件；所述抽吸組件可將打磨廢屑吸入引風罩并輸送至收集箱中。
14、通過采用上述技術方案，在打磨輪對工件表面進行打磨時啟動抽吸組件，通過抽吸組件將打磨廢屑吸入引風罩內并輸送至收集箱內，實現打磨廢屑的收集，降低打磨廢屑在工作臺上堆積需要人工頻繁清理的麻煩。
15、優選的，所述抽吸組件包括氣泵；所述氣泵安裝在工作臺上，氣泵輸出端固接有與引風罩連通的進氣管，氣泵輸出端固接有與收集箱連通的出氣管。
16、通過采用上述技術方案，啟動氣泵促使引風罩敞口處產生負壓，打磨過程中產生的廢屑在氣流的帶動下被吸入引風罩內，廢屑再經由進氣管和出氣管被輸送至收集箱內，從而便捷實現打磨過程中打磨廢屑的收集。
17、優選的，所述工作臺頂面設置有沿工作臺長度方向布置的第二滑槽，工作臺外側壁上安裝有第二電機；所述第二電機輸出端同軸固接有伸至第二滑槽內的第二絲桿；所述第二絲桿外部套設有與第二絲桿螺紋傳動配合的第二滑塊；所述第二滑塊與第二滑槽內壁滑動配合；所述移動座底面與第二滑塊頂面固接。
18、通過采用上述技術方案，在啟動第二電機帶動第二絲桿轉動過程中，第二滑塊會帶動移動座沿工作臺長度方向進行移動，從而實現移動座上加工臺在沿工作臺長度方向上位置的調整，以便打磨輪對工件的不同面進行打磨加工。
19、優選的，所述移動座頂面設置有沿工作臺寬度方向布置的第三滑槽，移動座一端外側壁上安裝有第三電機；所述第三電機輸出端同軸固接有伸至第三滑槽內的第三絲桿；所述第三絲桿外部套設有與第三絲桿螺紋傳動配合的第三滑塊；所述第三滑塊與第三滑槽內壁滑動配合；所述加工臺底面與第三滑塊頂面固接。
20、通過采用上述技術方案，在啟動第三電機帶動第三絲桿轉動過程中，第三滑塊會帶動加工臺沿工作臺寬度方向進行移動，從而實現加工臺在沿工作臺寬度方向上位置的調整，以便打磨輪在對工件寬面進行打磨時能夠調整打磨位置。
21、優選的，所述加工臺頂面通過支撐桿固接有圍繞在旋轉軸外部的環形板；所述環形板與旋轉軸同軸，環形板頂面設置有多個支撐球；多個所述支撐球頂端均與支撐板頂面保持齊平。
22、通過采用上述技術方案，環形板上設置的支撐球用于對夾持的工件進行支撐，分擔工件的重量，降低裝夾板負載過重造成損傷的可能性，提高工件夾持的穩定性。
23、綜上所述，本申請具有以下有益效果：
24、1.將工件放置在裝夾座上進行固定，并推動移動座滑動帶動加工臺和工件位置進行移動至與打磨輪接觸，通過打磨輪對工件進行打磨處理，當工件完成一個面的打磨工作后，夾持機構帶動工件進行旋轉，調整待打磨面的位置，使得打磨輪能夠依次對工件的不同面進行打磨，減本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：包括工作臺(1)；所述工作臺(1)頂面設置有可沿工作臺(1)長度方向滑動的移動座(2)；所述移動座(2)頂面設置有可沿工作臺(1)寬度方向滑動的加工臺(3)；所述加工臺(3)頂面固接有裝夾座(4)；所述裝夾座(4)內設置有夾持機構(5)；所述夾持機構(5)可對放置在裝夾座(4)內的工件進行夾持旋轉；所述工作臺(1)頂面設置有位于加工臺(3)一側的打磨機構(6)；所述打磨機構(6)可對放置在裝夾座(4)內的工件進行打磨加工。
2.根據權利要求1所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述夾持機構(5)包括驅動電機(51)和旋轉塊(52)；所述驅動電機(51)安裝在裝夾座(4)底面上，驅動電機(51)輸出端同軸固接有伸至裝夾座(4)內的旋轉軸(511)；所述旋轉軸(511)頂端同軸固有支撐板(53)；所述旋轉塊(52)轉動連接在裝夾座(4)頂壁上，旋轉塊(52)與旋轉軸(511)同軸，旋轉塊(52)內同軸設置有貫穿旋轉塊(52)伸至裝夾座(4)內的螺紋桿(521)；所述螺紋桿(521)與旋轉塊(52)螺紋配合，螺紋桿(521)
3.根據權利要求2所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述夾板(54)底面設置有防滑墊(541)。
4.根據權利要求1所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述打磨機構(6)包括支撐座(61)和打磨電機(62)；所述支撐座(61)固接在加工臺(3)在沿工作臺(1)長度方向上一側的工作臺(1)頂面上；所述打磨電機(62)安裝在支撐座(61)靠近加工臺(3)的側壁上，打磨電機(62)輸出端同軸固接有打磨輪(621)；所述支撐座(61)上設置有可驅使打磨電機(62)沿豎直方向移動的移動組件(63)。
5.根據權利要求4所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述支撐座(61)靠近加工臺(3)的側壁在沿豎直方向上設置有第一滑槽(611)；所述移動組件(63)包括第一電機(631)和第一滑塊(632)；所述第一電機(631)安裝在支撐座(61)頂面上，第一電機(631)輸出端同軸固接有伸至第一滑槽(611)內的第一絲桿(633)；所述第一滑塊(632)套設在第一絲桿(633)外部，第一滑塊(632)與第一絲桿(633)螺紋傳動配合，第一滑塊(632)與第一滑槽(611)內壁滑動配合，第一滑塊(632)靠近工作臺(1)的側壁上固接有連接板(634)；所述打磨電機(62)安裝在連接板(634)上。
6.根據權利要求5所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述工作臺(1)底面可拆卸安裝有收集箱(7)；所述連接板(634)底面通過連接桿固接有位于打磨輪(621)底部的引風罩(71)；所述工作臺(1)頂面設置有抽吸組件(72)；所述抽吸組件(72)可將打磨廢屑吸入引風罩(71)并輸送至收集箱(7)中。
7.根據權利要求6所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述抽吸組件(72)包括氣泵(721)；所述氣泵(721)安裝在工作臺(1)上，氣泵(721)輸出端固接有與引風罩(71)連通的進氣管(722)，氣泵(721)輸出端固接有與收集箱(7)連通的出氣管(723)。
8.根據權利要求1所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述工作臺(1)頂面設置有沿工作臺(1)長度方向布置的第二滑槽(11)，工作臺(1)外側壁上安裝有第二電機(12)；所述第二電機(12)輸出端同軸固接有伸至第二滑槽(11)內的第二絲桿(13)；所述第二絲桿(13)外部套設有與第二絲桿(13)螺紋傳動配合的第二滑塊(14)；所述第二滑塊(14)與第二滑槽(11)內壁滑動配合；所述移動座(2)底面與第二滑塊(14)頂面固接。
9.根據權利要求1所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述移動座(2)頂面設置有沿工作臺(1)寬度方向布置的第三滑槽(21)，移動座(2)一端外側壁上安裝有第三電機(22)；所述第三電機(22)輸出端同軸固接有伸至第三滑槽(21)內的第三絲桿(23)；所述第三絲桿(23)外部套設有與第三絲桿(23)螺紋傳動配合的第三滑塊(24)；所述第三滑塊(24)與第三滑槽(21)內壁滑動配合；所述加工臺(3)底面與第三滑塊(24)頂面固接。
10.根據權利要求2所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述加工臺(3)頂面通過支撐桿固接有圍繞在旋轉軸(511)外部的環形板(8)；所述環形板(8)與旋轉軸(511)同軸，環形板(8)頂面設置有多個支撐球(81)；多個所述支撐球(81)頂端均與支撐板(53)頂面保持齊平。...
【技術特征摘要】
1.一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：包括工作臺(1)；所述工作臺(1)頂面設置有可沿工作臺(1)長度方向滑動的移動座(2)；所述移動座(2)頂面設置有可沿工作臺(1)寬度方向滑動的加工臺(3)；所述加工臺(3)頂面固接有裝夾座(4)；所述裝夾座(4)內設置有夾持機構(5)；所述夾持機構(5)可對放置在裝夾座(4)內的工件進行夾持旋轉；所述工作臺(1)頂面設置有位于加工臺(3)一側的打磨機構(6)；所述打磨機構(6)可對放置在裝夾座(4)內的工件進行打磨加工。
2.根據權利要求1所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述夾持機構(5)包括驅動電機(51)和旋轉塊(52)；所述驅動電機(51)安裝在裝夾座(4)底面上，驅動電機(51)輸出端同軸固接有伸至裝夾座(4)內的旋轉軸(511)；所述旋轉軸(511)頂端同軸固有支撐板(53)；所述旋轉塊(52)轉動連接在裝夾座(4)頂壁上，旋轉塊(52)與旋轉軸(511)同軸，旋轉塊(52)內同軸設置有貫穿旋轉塊(52)伸至裝夾座(4)內的螺紋桿(521)；所述螺紋桿(521)與旋轉塊(52)螺紋配合，螺紋桿(521)底端同軸同軸固接有夾板(54)。
3.根據權利要求2所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述夾板(54)底面設置有防滑墊(541)。
4.根據權利要求1所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述打磨機構(6)包括支撐座(61)和打磨電機(62)；所述支撐座(61)固接在加工臺(3)在沿工作臺(1)長度方向上一側的工作臺(1)頂面上；所述打磨電機(62)安裝在支撐座(61)靠近加工臺(3)的側壁上，打磨電機(62)輸出端同軸固接有打磨輪(621)；所述支撐座(61)上設置有可驅使打磨電機(62)沿豎直方向移動的移動組件(63)。
5.根據權利要求4所述的一種模具修磨用的研磨設備，其特征在于：所述支撐座(61)靠近加工臺(3)的側壁在沿豎直方向上設置有第一滑槽(611)；所述移動組件(63)包括第一電機(631)和第一滑塊(632)；所述第一電機(631)安裝在支撐座(61)頂面上，第一電機(631)輸出端同軸固接有伸至第一滑槽(611)內的第一絲桿(633)；所述第一滑塊(632)套設在第一絲桿(633)外部，第一滑塊(632)與第一絲桿(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李愛華，
申請(專利權)人：昆山鑫誠五金科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。