【技術實現步驟摘要】
本技術涉及新能源制氫設備，特別是一種微型化甲醇制氫裝置。
技術介紹
1、甲醇制氫設備現已工藝化，一般的甲醇制氫由于工藝限制產生的副產品較多，同時要耗費比較多的能源。同時，由于工藝限制，一般甲醇制氫的設備體積龐大，例如常規1000kg/d甲醇制氫裝置設備體積約為14m*5m*7m，不方便周轉，無法通過運輸工具將制氫設備整體運輸。
技術實現思路
1、為解決上述問題，本技術提出了一種微型化甲醇制氫裝置，該裝置可執行新工藝，即可減少副產品的產生，還能減少能源使用，同時，本裝置具有體積小、方便整體周轉的優點。
2、為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：
3、一種微型化甲醇制氫裝置，包括制氫系統、催化氧化系統和多股流換熱器，其中
4、所述制氫系統包括由管路依次連接的甲醇水輸入管路、增壓泵、重整反應器和合金膜鈍化系統，所述合金膜鈍化系統包括兩個輸出端口，合金膜鈍化系統的第一個輸出端口連接氫氣輸出管路，合金膜鈍化系統的第二個輸出端端口連接催化氧化系統的輸入端；
5、催化氧化系統包括催化氧化反應器，所述合金膜鈍化系統的第二個輸出端端口連接催化氧化反應器的輸入端口，催化氧化反應器的輸入端口還與二氧化碳輸入管路和氫氣輸入管路連接，所述催化氧化反應器的輸出端通過管路與所述重整反應器的殼層接口輸入端連通，所述重整反應器的殼層接口輸出端與二氧化碳輸出管路連接；
6、所述甲醇水輸入管路與重整反應器之間連接的管路、所述合金膜鈍化系統與氫氣輸出管路之間連
7、作為優選的，所述重整反應器和合金膜鈍化系統之間連接的管路上設置有歧管a。
8、作為優選的，所述重整反應器和歧管a之間的管路上設置有過濾組件。
9、作為優選的，所述合金膜鈍化系統有兩組，且兩組合金膜鈍化系統并聯設置。
10、作為優選的，所述合金膜鈍化系統的第一個輸出端口與所述氫氣輸出管路之間的管路上設置有歧管b。
11、作為優選的，所述歧管b與所述氫氣輸出管路之間的管路上依次設置有甲烷化設備和過濾組件。
12、作為優選的，所述合金膜鈍化系統與所述催化氧化反應器之間連接的管路上設置有歧管c。
13、作為優選的，所述催化氧化反應器與所述重整反應器之間的連接的管路上設置過濾器。
14、作為優選的，所述氫氣輸出管路和二氧化碳輸入管路匯集后的管路與催化氧化反應器之間輸入的管路、以及重整反應器和二氧化碳輸出管路均通過氣體換熱器。
15、作為優選的，所述微型化甲醇制氫裝置還包括框架式的設備撬體，所述制氫系統、催化氧化系統和多股流換熱器均安裝在設備撬體內。
16、使用本技術的有益效果是：
17、本微型化甲醇制氫裝置由于優化了工藝設備，使用重整反應器、合金膜鈍化系統和催化氧化反應器，并且使用了多股流換熱器，使得制氫系統和催化氧化系統的原料和反應生成物質可以充分換熱，可提高催化劑空速、堆密度，減少反應器體積，進而減小了設備的整體體積和整體重量。
18、本裝置由于使用了合金膜鈍化系統，在配合其他設備使用時，在同等的工藝下，利用壓力差工藝將混合氣體進行提純，提純后的醇氫部分壓力低，但解析氣尾氣壓力和溫度高，此技術工藝可有效的降低裝置中的管道管徑，能夠降低裝置的體積。
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1.一種微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：包括制氫系統、催化氧化系統和多股流換熱器，其中
2.根據權利要求1所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述重整反應器和合金膜鈍化系統之間連接的管路上設置有歧管A。
3.根據權利要求2所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述重整反應器和歧管A之間的管路上設置有過濾組件。
4.根據權利要求1所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述合金膜鈍化系統有兩組，且兩組合金膜鈍化系統并聯設置。
5.根據權利要求1所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述合金膜鈍化系統的第一個輸出端口與所述氫氣輸出管路之間的管路上設置有歧管B。
6.根據權利要求5所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述歧管B與所述氫氣輸出管路之間的管路上依次設置有甲烷化設備和過濾組件。
7.根據權利要求1所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述合金膜鈍化系統與所述催化氧化反應器之間連接的管路上設置有歧管C。
8.根據權利要求1所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述催化氧化反應器與所述重整反應器
9.根據權利要求1所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述氫氣輸出管路和二氧化碳輸入管路匯集后的管路與催化氧化反應器之間輸入的管路、以及重整反應器和二氧化碳輸出管路均通過氣體換熱器。
10.根據權利要求1-9任一項所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述微型化甲醇制氫裝置還包括框架式的設備撬體，所述制氫系統、催化氧化系統和多股流換熱器均安裝在設備撬體內。
...【技術特征摘要】
1.一種微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：包括制氫系統、催化氧化系統和多股流換熱器，其中
2.根據權利要求1所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述重整反應器和合金膜鈍化系統之間連接的管路上設置有歧管a。
3.根據權利要求2所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述重整反應器和歧管a之間的管路上設置有過濾組件。
4.根據權利要求1所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述合金膜鈍化系統有兩組，且兩組合金膜鈍化系統并聯設置。
5.根據權利要求1所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述合金膜鈍化系統的第一個輸出端口與所述氫氣輸出管路之間的管路上設置有歧管b。
6.根據權利要求5所述的微型化甲醇制氫裝置，其特征在于：所述歧管b與所述氫氣輸出管...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐彬，王越，程勇，姚靜雯，馬雷，耿興臣，
申請(專利權)人：浙江本源醇氫科技集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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