【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鐵附件加工，具體為一種鐵附件生產用沖孔裝置。
技術介紹
1、鐵附件是連接若干絕緣子串或將多個受力分支組裝成整體的板形連接金具，是連接和組合電力系統中的各類裝置，起到傳遞機械負荷、電氣負荷及某種防護作用的金屬附件，大部分金具在運行中需要承受較大的拉力，有的還要同時保證電氣方面接觸良好，它關系著導線或桿塔的安全，即使一只損壞，也可能造成線路故障。
2、根據檢索，中國專利文獻，公告號：cn212664671u，公開了一種鐵附件生產用沖孔裝置，通過放置盒內部的底座放置鐵附件并通過放置盒兩側的轉盤驅動絲桿轉動，從而通過絲桿驅動夾板向底座方向移動并對鐵附件進行夾持固定，使其在沖孔過程中更穩定，避免其鐵附件在沖孔過程中發生偏移晃動，保證了沖孔質量，通過第一電機驅動第一螺桿轉動，使第一螺桿上螺紋套接的移動板帶動放置盒縱向位移，通過第二電機驅動第二螺桿轉動，使第二螺桿上螺紋套接的移動塊帶動液壓缸和沖頭橫向位移，從而使該裝置便于調節，可以連接對多個鐵附件的不同位置進行連續沖孔作業，提高了鐵附件的沖孔加工效率。但是在進行使用的過程中容易導致沖孔產生碎屑散落在裝置的四周，進而容易導致影響沖孔質量，同時增加后期清理難度，并且在使用的過程中在進行沖孔時，容易導致下壓力度過大而導致鐵附件發生變形，容易降低產品質量，并且在進行沖孔的過程中，雖然可以進行橫向位置調節沖孔，但是沖孔其他位置無法調節，進而需要人工輔助踢啊調整，導致加工效率降低。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鐵附件生產用沖孔裝置，包括機箱，所述機箱內側的底側活動安裝有支撐架，所述支撐架的內側固定安裝有工作臺，所述支撐架的外側設置有緊固組件，所述工作臺與機箱之間設置有旋轉電機，所述機箱內側的頂側設置有驅動機構和沖壓組件，所述機箱的底側固定安裝有箱體，所述箱體的內側設置有收集組件，所述緊固組件包括有安裝架、電動推桿和緊固塊，所述安裝架通過螺栓安裝在支撐架的外側，所述沖壓組件包括有氣缸、防護套、緩沖套、滑槽、滑塊和沖孔頭，防護套內側的頂側固定安裝有沖孔頭，所述收集組件包括有收集箱、通孔和風機，所述箱體的內側活動安裝有收集箱。
5、優選的，所述工作臺的頂側開設有收集槽，所述工作臺的底側固定安裝有隔離套，且所述收集槽的固定安裝有若干組等距排布的支撐柱，所述機箱內側的頂側開設有流通腔。
6、通過上述技術方案，沖孔過程中，沖孔產生的碎料以及碎屑通過收集槽進行收集，并通過流通腔流通至收集箱內側進行收集，此時在隔離套的作用下有利于避免碎屑四處散落，增加清理難度。
7、優選的，所述安裝架的右側固定安裝有電動推桿，所述電動推桿遠離安裝架的一端固定安裝有緊固塊，所述緊固塊遠離電動推桿的一側設置有防滑條。
8、通過上述技術方案，在使用時，將需要進行沖孔的鐵附件放置在工作臺的頂側，隨后啟動兩組緊固組件中的電動推桿分別帶動緊固塊向鐵附件進行移動，從而對鐵附件的左右兩側進行夾持固定，同時在防滑條的作用下有利于提高夾持固定過程中的穩固性，避免發生側移，安裝方便快捷。
9、優選的，所述驅動機構包括有螺紋桿、螺紋套、安裝板和驅動電機，所述螺紋桿的外側通過螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的底側固定安裝有安裝板，所述螺紋桿的左端固定安裝有驅動電機。
10、通過上述技術方案，需要調節橫向沖孔位置時，啟動驅動電機帶動螺紋桿轉動，進而帶動螺紋套和沖壓組件進行左右移動，進而方便在沖孔過程中調節橫向的沖孔位置。
11、優選的，所述安裝板和防護套之間固定安裝有氣缸，且所述防護套的外側開設有滑槽，所述滑槽的內側設置有滑塊，所述滑塊與滑槽之間設置有緩沖彈簧，且所述滑塊遠離滑槽的一側固定安裝有緩沖套。
12、通過上述技術方案，在沖孔時，啟動氣缸帶動防護套和沖孔頭下移，在緩沖套與工件接觸時，在緩沖彈簧的作用下進行緩沖，有利于避免在沖孔過程中壓力過大而容易導致工件變形，并且在緩沖套與工件接觸的作用下有利于提高沖孔過程中穩定性。
13、優選的，所述箱體的右側開設有通孔，所述通孔內側的左端設置有濾網，且所述通孔的內側設置有風機。
14、通過上述技術方案，在收集碎屑的過程中，啟動風機從而有利于對沖孔過程中產生的微小碎屑進行帶動并收集至收集箱內，方便后期清理，降低清理難度。
15、與現有技術相比，本技術提供了一種鐵附件生產用沖孔裝置，具備以下有益效果：
16、1、本技術將需要進行沖孔的鐵附件放置在工作臺的頂側，隨后通過啟動兩組緊固組件中的電動推桿分別帶動緊固塊向鐵附件進行移動，從而對鐵附件的左右兩側進行夾持固定，同時在防滑條的作用下有利于提高夾持固定過程中的穩固性，避免發生側移，安裝方便快捷，通過啟動驅動電機帶動螺紋桿轉動，進而帶動螺紋套和沖壓組件進行左右移動，進而方便在沖孔過程中調節橫向的沖孔位置，并且當需要對其他位置進行沖孔時，通過啟動旋轉電機進行轉動，進而帶動工作臺以及工件轉動，方便任意調節沖孔位置，提高沖孔便捷性；
17、2、本技術在沖孔時，啟動氣缸帶動防護套和沖孔頭下移，在緩沖套與工件接觸時，在緩沖彈簧的作用下進行緩沖，有利于避免在沖孔過程中壓力過大而容易導致工件變形，并且在緩沖套與工件接觸的作用下有利于提高沖孔過程中穩定性；
18、3、本技術沖孔產生的碎料以及碎屑通過收集槽進行收集，并通過流通腔流通至收集箱內側進行收集，此時在隔離套的作用下有利于避免碎屑四處散落，增加清理難度，接著在收集碎屑的過程中，通過啟動風機，從而有利于對沖孔過程中產生的微小碎屑進行帶動并收集至收集箱內，方便后期清理，降低清理難度。
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1.一種鐵附件生產用沖孔裝置，包括機箱(1)，其特征在于：所述機箱(1)內側的底側活動安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的內側固定安裝有工作臺(3)，所述支撐架(2)的外側設置有緊固組件(4)，所述工作臺(3)與機箱(1)之間設置有旋轉電機(5)，所述機箱(1)內側的頂側設置有驅動機構(6)和沖壓組件(7)，所述機箱(1)的底側固定安裝有箱體(8)，所述箱體(8)的內側設置有收集組件(9)，所述緊固組件(4)包括有安裝架(401)、電動推桿(402)和緊固塊(403)，所述安裝架(401)通過螺栓安裝在支撐架(2)的外側，所述沖壓組件(7)包括有氣缸(701)、防護套(702)、緩沖套(703)、滑槽(704)、滑塊(705)和沖孔頭(706)，防護套(702)內側的頂側固定安裝有沖孔頭(706)，所述收集組件(9)包括有收集箱(901)、通孔(902)和風機(903)，所述箱體(8)的內側活動安裝有收集箱(901)。
2.根據權利要求1所述的一種鐵附件生產用沖孔裝置，其特征在于：所述工作臺(3)的頂側開設有收集槽(301)，所述工作臺(3)的底側固定安裝有隔離套(
3.根據權利要求1所述的一種鐵附件生產用沖孔裝置，其特征在于：所述安裝架(401)的右側固定安裝有電動推桿(402)，所述電動推桿(402)遠離安裝架(401)的一端固定安裝有緊固塊(403)，所述緊固塊(403)遠離電動推桿(402)的一側設置有防滑條。
4.根據權利要求1所述的一種鐵附件生產用沖孔裝置，其特征在于：所述驅動機構(6)包括有螺紋桿(601)、螺紋套(602)、安裝板(603)和驅動電機(604)，所述螺紋桿(601)的外側通過螺紋連接有螺紋套(602)，所述螺紋套(602)的底側固定安裝有安裝板(603)，所述螺紋桿(601)的左端固定安裝有驅動電機(604)。
5.根據權利要求4所述的一種鐵附件生產用沖孔裝置，其特征在于：所述安裝板(603)和防護套(702)之間固定安裝有氣缸(701)，且所述防護套(702)的外側開設有滑槽(704)，所述滑槽(704)的內側設置有滑塊(705)，所述滑塊(705)與滑槽(704)之間設置有緩沖彈簧，且所述滑塊(705)遠離滑槽(704)的一側固定安裝有緩沖套(703)。
6.根據權利要求1所述的一種鐵附件生產用沖孔裝置，其特征在于，所述箱體(8)的右側開設有通孔(902)，所述通孔(902)內側的左端設置有濾網，且所述通孔(902)的內側設置有風機(903)。
...【技術特征摘要】
1.一種鐵附件生產用沖孔裝置，包括機箱(1)，其特征在于：所述機箱(1)內側的底側活動安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的內側固定安裝有工作臺(3)，所述支撐架(2)的外側設置有緊固組件(4)，所述工作臺(3)與機箱(1)之間設置有旋轉電機(5)，所述機箱(1)內側的頂側設置有驅動機構(6)和沖壓組件(7)，所述機箱(1)的底側固定安裝有箱體(8)，所述箱體(8)的內側設置有收集組件(9)，所述緊固組件(4)包括有安裝架(401)、電動推桿(402)和緊固塊(403)，所述安裝架(401)通過螺栓安裝在支撐架(2)的外側，所述沖壓組件(7)包括有氣缸(701)、防護套(702)、緩沖套(703)、滑槽(704)、滑塊(705)和沖孔頭(706)，防護套(702)內側的頂側固定安裝有沖孔頭(706)，所述收集組件(9)包括有收集箱(901)、通孔(902)和風機(903)，所述箱體(8)的內側活動安裝有收集箱(901)。
2.根據權利要求1所述的一種鐵附件生產用沖孔裝置，其特征在于：所述工作臺(3)的頂側開設有收集槽(301)，所述工作臺(3)的底側固定安裝有隔離套(302)，且所述收集槽(301)的固定安裝有若干組等距排布的支撐柱(303)，所述機箱(1)內側的頂側開設有流通腔(101)。
3.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋效剛，邱占榮，
申請(專利權)人：山東中源電力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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