【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑工程施工，具體為一種地下連續墻工字鋼接頭箱。
技術介紹
1、在地下連續墻進行澆筑時，一般在待澆筑混凝土的槽段兩端設置工字鋼作為接頭，為了防止工字鋼接頭在混凝土澆筑時發生偏移后不能保證鋼筋籠垂直度。
2、傳統一般采用在工字鋼接頭外兩側填充沙袋的方式，由于填充沙袋較多，需要浪費大量人力及物力，同時在施工閉口槽時，由于清理沙袋的較多，容易造成堵管；另外采用沙袋填充的方式使混凝土澆筑時繞流風險較大，進而存在一定的安全隱患。
技術實現思路
1、針對以上問題，本技術的目的在于：提供一種地下連續墻工字鋼接頭箱，解決采用在工字鋼接頭外兩側填充沙袋的方式，由于填充沙袋較多，需要浪費大量人力及物力，同時在施工閉口槽時，由于清理沙袋的較多，容易造成堵管；另外采用沙袋填充的方式使混凝土澆筑時繞流風險較大，進而存在一定的安全隱患的問題。
2、為實現以上目的，本技術采用的技術方案：一種地下連續墻工字鋼接頭箱，包括立柱組件、連接組件，所述立柱組件包括鋼管立柱，所述鋼管立柱一端的內壁連接有封口卡塊，所述封口卡塊的頂部連接有插接底板，所述插接底板遠離封口卡塊的一端連接有插接頂板，所述插接頂板的內側開設有接頭內孔，所述鋼管立柱的外壁連接有限位擋塊，所述鋼管立柱遠離封口卡塊一端的內壁連接有拼裝底塊，所述拼裝底塊的底部連接有拼裝頂塊，所述鋼管立柱的外壁對稱連接有側邊護板，所述連接組件包括連接橫桿，所述連接橫桿的內側開設有橫體槽，所述連接橫桿的內側開設有立體槽，所述橫體槽的內壁連接有格
3、本技術的有益效果為：通過限位擋塊的設置，用于對鋼管立柱翼緣邊沿進行定位，同時當兩組裝置進行連接時，通過兩組限位擋塊相互的接觸貼合，能夠控制插接底板與插接頂板插入到相鄰鋼管立柱內腔的深度，通過相鄰兩塊所述拼裝底塊的間距與插接頂板的厚度相匹配，用于插接頂板插入的槽體，同時相鄰兩塊所述拼裝頂塊的間距與插接底板的厚度相匹配，用于插接底板插入的槽體，進而用于實現兩組裝置的拼裝連接。
4、為了能夠控制插接底板與插接頂板插入到相鄰鋼管立柱內腔的深度：
5、作為上述技術方案的進一步改進：所述鋼管立柱每兩塊為一組共同使用，同一組兩塊所述鋼管立柱相互遠離的一端連接有限位擋塊。
6、本改進的有益效果為：通過限位擋塊的設置，用于對鋼管立柱翼緣邊沿進行定位，同時當兩組裝置進行連接時，通過兩組限位擋塊相互的接觸貼合，能夠控制插接底板與插接頂板插入到相鄰鋼管立柱內腔的深度。
7、為了通過插接底板與插接頂板的配合使用提高插入到相鄰鋼管立柱的深度：
8、作為上述技術方案的進一步改進：所述封口卡塊為長方形結構設置，所述封口卡塊周面的外壁與鋼管立柱的內壁相連接，所述插接底板的厚度與插接頂板的厚度相同。
9、本改進的有益效果為：通過插接頂板的設置，用于與插接底板一起配合使用，進而通過插接底板與插接頂板的配合使用提高插入到相鄰鋼管立柱的深度，進而保障兩組裝置拼裝的穩固性。
10、為了用于插接底板插入的槽體，進而用于實現兩組裝置的拼裝連接：
11、作為上述技術方案的進一步改進：所拼裝底塊與拼裝頂塊的內側開設有接頭內孔，相鄰兩塊所述拼裝底塊的間距與插接頂板的厚度相匹配，相鄰兩塊所述拼裝頂塊的間距與插接底板的厚度相匹配。
12、本改進的有益效果為：通過相鄰兩塊所述拼裝底塊的間距與插接頂板的厚度相匹配，用于插接頂板插入的槽體，同時相鄰兩塊所述拼裝頂塊的間距與插接底板的厚度相匹配，用于插接底板插入的槽體，進而用于實現兩組裝置的拼裝連接。
13、為了將插接底板與拼裝頂塊進行連接，進而實現兩組裝置的拼裝連接：
14、作為上述技術方案的進一步改進：所述側邊護板的內側開設有接頭內孔，所述鋼管立柱的兩端各自連接有兩塊的側邊護板。
15、本改進的有益效果為：當將兩組裝置進行拼裝連接時，將第二組裝置的插接頂板插入到第一組的鋼管立柱后，然后使用螺栓將插接頂板與拼裝底塊進行連接，同時將插接底板與拼裝頂塊進行連接，進而實現兩組裝置的拼裝連接。
16、為了能夠用于澆灌時混凝土流通的槽體：
17、作為上述技術方案的進一步改進：所述連接橫桿每三塊為一組，每塊所述連接橫桿的內側開設有兩個立體槽，每塊所述連接橫桿的內側開設有三個橫體槽，所述立體槽的內壁連接有格柵網。
18、本改進的有益效果為：通過橫體槽與立體槽的設置，用于減輕連接橫桿的重量，同時通過橫體槽與立體槽的共同設置，能夠用于澆灌時混凝土流通的槽體。
19、為了能夠增加連接橫桿與鋼管立柱的連接強度：
20、作為上述技術方案的進一步改進：所述連接橫桿的兩端同時與鋼管立柱相連接，所述連接橫桿與鋼管立柱的連接處設置有加強筋，所述加強筋為l型結構設置。
21、本改進的有益效果為：通過加強筋的設置，能夠增加連接橫桿與鋼管立柱的連接強度，進而保障裝置的使用強度。
22、為了增加立體槽的使用強度：
23、作為上述技術方案的進一步改進：所述橫體槽的內壁連接有穩固內柱。
24、本改進的有益效果為：通過穩固內柱的設置，能夠增加橫體槽的使用強度，同時通過在立體槽內壁連接立體槽，增加立體槽的使用強度。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種地下連續墻工字鋼接頭箱，包括立柱組件(1)、連接組件(2)，所述立柱組件(1)包括鋼管立柱(11)，其特征在于：所述鋼管立柱(11)一端的內壁連接有封口卡塊(12)，所述封口卡塊(12)的頂部連接有插接底板(13)，所述插接底板(13)遠離封口卡塊(12)的一端連接有插接頂板(14)，所述插接頂板(14)的內側開設有接頭內孔(15)，所述鋼管立柱(11)的外壁連接有限位擋塊(16)，所述鋼管立柱(11)遠離封口卡塊(12)一端的內壁連接有拼裝底塊(17)，所述拼裝底塊(17)的底部連接有拼裝頂塊(18)，所述鋼管立柱(11)的外壁對稱連接有側邊護板(19)，所述連接組件(2)包括連接橫桿(21)，所述連接橫桿(21)的內側開設有橫體槽(22)，所述連接橫桿(21)的內側開設有立體槽(23)，所述橫體槽(22)的內壁連接有格柵網(25)，所述立體槽(23)的內壁連接有穩固內柱(26)。
2.根據權利要求1所述的一種地下連續墻工字鋼接頭箱，其特征在于：所述鋼管立柱(11)每兩塊為一組共同使用，同一組兩塊所述鋼管立柱(11)相互遠離的一端連接有限位擋塊(16)。p>
3.根據權利要求1所述的一種地下連續墻工字鋼接頭箱，其特征在于：所述封口卡塊(12)為長方形結構設置，所述封口卡塊(12)周面的外壁與鋼管立柱(11)的內壁相連接，所述插接底板(13)的厚度與插接頂板(14)的厚度相同。
4.根據權利要求1所述的一種地下連續墻工字鋼接頭箱，其特征在于：所拼裝底塊(17)與拼裝頂塊(18)的內側開設有接頭內孔(15)，相鄰兩塊所述拼裝底塊(17)的間距與插接頂板(14)的厚度相匹配，相鄰兩塊所述拼裝頂塊(18)的間距與插接底板(13)的厚度相匹配。
5.根據權利要求1所述的一種地下連續墻工字鋼接頭箱，其特征在于：所述側邊護板(19)的內側開設有接頭內孔(15)，所述鋼管立柱(11)的兩端各自連接有兩塊的側邊護板(19)。
6.根據權利要求1所述的一種地下連續墻工字鋼接頭箱，其特征在于：所述連接橫桿(21)每三塊為一組，每塊所述連接橫桿(21)的內側開設有兩個立體槽(23)，每塊所述連接橫桿(21)的內側開設有三個橫體槽(22)，所述立體槽(23)的內壁連接有格柵網(25)。
7.根據權利要求1所述的一種地下連續墻工字鋼接頭箱，其特征在于：所述連接橫桿(21)的兩端同時與鋼管立柱(11)相連接，所述連接橫桿(21)與鋼管立柱(11)的連接處設置有加強筋(24)，所述加強筋(24)為L型結構設置。
8.根據權利要求1所述的一種地下連續墻工字鋼接頭箱，其特征在于：所述橫體槽(22)的內壁連接有穩固內柱(26)。
...【技術特征摘要】
1.一種地下連續墻工字鋼接頭箱，包括立柱組件(1)、連接組件(2)，所述立柱組件(1)包括鋼管立柱(11)，其特征在于：所述鋼管立柱(11)一端的內壁連接有封口卡塊(12)，所述封口卡塊(12)的頂部連接有插接底板(13)，所述插接底板(13)遠離封口卡塊(12)的一端連接有插接頂板(14)，所述插接頂板(14)的內側開設有接頭內孔(15)，所述鋼管立柱(11)的外壁連接有限位擋塊(16)，所述鋼管立柱(11)遠離封口卡塊(12)一端的內壁連接有拼裝底塊(17)，所述拼裝底塊(17)的底部連接有拼裝頂塊(18)，所述鋼管立柱(11)的外壁對稱連接有側邊護板(19)，所述連接組件(2)包括連接橫桿(21)，所述連接橫桿(21)的內側開設有橫體槽(22)，所述連接橫桿(21)的內側開設有立體槽(23)，所述橫體槽(22)的內壁連接有格柵網(25)，所述立體槽(23)的內壁連接有穩固內柱(26)。
2.根據權利要求1所述的一種地下連續墻工字鋼接頭箱，其特征在于：所述鋼管立柱(11)每兩塊為一組共同使用，同一組兩塊所述鋼管立柱(11)相互遠離的一端連接有限位擋塊(16)。
3.根據權利要求1所述的一種地下連續墻工字鋼接頭箱，其特征在于：所述封口卡塊(12)為長方形結構設置，所述封口卡塊(12)周面的外壁與鋼管立柱(11)的內壁...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈習盤，徐林娜，宣杏君，吳勛，王皓民，周曙鋒，李建波，
申請(專利權)人：寧波交通工程建設集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。