System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內的位置。 參數名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及面料領域,具體地說是一種具有肌理感的面料及其生產方法。
技術介紹
1、現有生活中,面料各式各樣,有平面面料、鏤空面料、有凹凸肌理感的面料等等。一般來說平面面料和鏤空面料可以通過不同的織造工藝直接織造出來,而具有凹凸肌理感的面料除了前期織造過程之外,還需要進行后整理,從而形成單面凹凸或者是雙面凹凸的結構。本司想要開發一種能形成雙面凹凸結構的面料,該種面料一面為布料,一面為覆膜面料。但是現有技術中,采用膜布進行復合加工的過程中,總會出現膜貼在皮膚表面,形成不透氣、不排濕的情況,就會降低此種面料的穿著舒適度。而且現有的這種表面凹凸褶皺面料的生產過程比較復雜,需要用各種凹凸模版來進行滾壓刻印,生產效率低,形成的凹凸褶皺總是與底部粘附在一起,褶皺效果不自然,觸摸感不好。
技術實現思路
1、為了解決以上問題,本專利技術提供了一種具有肌理感的面料及其生產方法。
2、本專利技術的技術方案是:一種具有肌理感的面料,包括基布、表面膜,所述的基布的一側設有防水透明膜,所述的表面膜與防水透明膜之間相互連接,且所述的防水透明膜與基布之間由粘合點粘合連接,所述的粘合點之間的區域,基布與防水透明膜之間相互不連接,形成中空的通路區域,該通路區域為空氣層,且該通路區域內,表面膜上設有凹凸褶皺的膜狀紋理,基布上設有呈陣列設置的凹凸結構的布狀紋理。
3、優選的,所述的基布是具有經向和緯向彈性的面料。
4、優選的,所述的表面膜為pu材質;所述的防水透明膜為pu或tpu材質
5、一種具有肌理感的面料的生產方法,生產具有肌理感的面料的方法包括以下步驟:
6、a、將基布拉伸,形成相對于原基布更寬更長的一號坯布;
7、b、拉伸后的一號坯布經過上膠輪進行滾壓涂敷上粘合劑;
8、c、上膠后的一號坯布與防水透明膜熱熔貼合形成二號坯布;
9、d、對二號坯布進行冷卻熟成;
10、e、對附著在二號坯布上的防水透明膜進行針刺開孔;
11、f、將二號坯布與表面膜進行熱熔貼合形成三號坯布;
12、g、對三號坯布進行放松自然回縮,在表面膜上形成凹凸褶皺的膜狀紋理,基布上形成呈陣列設置的凹凸結構的布狀紋理;
13、h、對放松自然回縮后的三號坯布進行冷卻熟成,形成成品布。
14、優選的,所述的步驟a中,將基布拉伸到原來的1.5±0.2倍,形成一號坯布。
15、優選的,所述的步驟b中,上膠輪上呈陣列狀設有凹版存膠坑,上膠時,在凹版存膠坑處填充粘合劑,上膠輪滾動時,一號坯布與上膠輪貼合滾動,凹版存膠坑內的粘合劑附著在一號坯布上。
16、優選的,所述的步驟b中涂敷的粘合劑為pur熱熔膠,所述步驟c和步驟f中熱熔貼合時所用的膠為pur熱熔膠;所述的步驟d或步驟h中,冷卻熟成時間為24小時,冷卻熟成時的環境濕度大于等于50%,溫度18-50攝氏度。
17、優選的,所述的步驟f中,是將表面膜與二號坯布上的防水透明膜的一側進行熱熔貼合。
18、優選的,所述的步驟g中,放松自然回縮時間為6小時。
19、本專利技術的有益效果為:本專利技術實現了將膜和布結合在一起,形成具有凹凸肌理感的面料,面料整體經向和緯向都具有彈性,面料柔軟,在基布和表面膜之間形成空氣層的通路區域,形成雙面具有陣列狀的凹凸面料,一面為布料,一面為覆膜面料,該種面料制成衣物后覆膜一面不會貼在身上,解決了現有面料領域中膜類面料不透氣容易貼膚導致的悶熱情況。且基布可以選擇各類針織布或者梭織布,來實現不同風格和功能的面料表面,生產的靈活性高。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種具有肌理感的面料,其特征在于包括基布、表面膜,所述的基布的一側設有防水透明膜,所述的表面膜與防水透明膜之間相互連接,且所述的防水透明膜與基布之間由粘合點粘合連接,所述的粘合點之間的區域,基布與防水透明膜之間相互不連接,形成中空的通路區域,該通路區域為空氣層,且該通路區域內,表面膜上設有凹凸褶皺的膜狀紋理,基布上設有呈陣列設置的凹凸結構的布狀紋理。
2.根據權利要求1所述的一種具有肌理感的面料,其特征在于所述的基布是具有經向和緯向彈性的面料。
3.根據權利要求1所述的一種具有肌理感的面料,其特征在于所述的基布為針織布或者梭織布。
4.根據權利要求1所述的一種具有肌理感的面料,其特征在于所述的表面膜為PU材質;所述的防水透明膜為PU或TPU材質;所述的基布內設有氨綸。
5.一種具有肌理感的面料的生產方法,其特征在于生產如權利要求1-5任意一條所述的具有肌理感的面料的方法包括以下步驟:
6.根據權利要求5所述的一種具有肌理感的面料的生產方法,其特征在于所述的步驟A中,將基布拉伸到原來的1.5±0.2倍,形成一號坯布。<
...【技術特征摘要】
1.一種具有肌理感的面料,其特征在于包括基布、表面膜,所述的基布的一側設有防水透明膜,所述的表面膜與防水透明膜之間相互連接,且所述的防水透明膜與基布之間由粘合點粘合連接,所述的粘合點之間的區域,基布與防水透明膜之間相互不連接,形成中空的通路區域,該通路區域為空氣層,且該通路區域內,表面膜上設有凹凸褶皺的膜狀紋理,基布上設有呈陣列設置的凹凸結構的布狀紋理。
2.根據權利要求1所述的一種具有肌理感的面料,其特征在于所述的基布是具有經向和緯向彈性的面料。
3.根據權利要求1所述的一種具有肌理感的面料,其特征在于所述的基布為針織布或者梭織布。
4.根據權利要求1所述的一種具有肌理感的面料,其特征在于所述的表面膜為pu材質;所述的防水透明膜為pu或tpu材質;所述的基布內設有氨綸。
5.一種具有肌理感的面料的生產方法,其特征在于生產如權利要求1-5任意一條所述的具有肌理感的面料的方法包括以下步驟:
6.根據權利要求5所述的一種具有肌理...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李建達,呂玄卿,
申請(專利權)人:嘉興市正麒高新面料復合有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。