【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機床，尤其涉及一種車銑復合設備，特別是涉及一種車銑復合加工方法。
技術介紹
1、現有的車銑復合設備包括機架、安裝于機架的主軸裝置及一個或多個加工裝置，加工裝置位于主軸裝置的前方；或者，加工裝置位于主軸裝置的側前方；或者，加工裝置位于主軸裝置的側上方。即，加工裝置的活動范圍大，主軸裝置與加工裝置分隔距離大。如中國公開文件cn118513862a公開了一種臥式車銑復合加工中心。
2、然而，現有車銑復合設備在工件裝夾過程中受到加工裝置的干擾，而僅僅能夠單側裝卸，安裝效率低。當車銑復合設備的加工裝置設置為多個時，多個加工裝置也是輪流對主軸裝置上的工件進行加工，因此，該多個加工裝置所具備的功能僅僅是豐富了刀具種類及加工工藝，而無法提高加工效率及加工質量的技術問題，因此需要改進。
技術實現思路
1、為克服相關技術中存在的問題，本專利技術實施例提供一種車銑復合加工方法。
2、根據本專利技術實施例的方面，提供一種車銑復合加工方法，應用于車銑復合設備，所述車銑復合設備包括基座裝置、安裝于所述基座裝置的主軸裝置及兩組加工裝置，兩組所述加工裝置分別為第一切削裝置和第二切削裝置，所述第一切削裝置和第二切削裝置分布于所述主軸裝置的兩側；
3、所述加工裝置包括座體組件、滑動安裝于所述座體組件的y軸滑動機構和滑動安裝于所述y軸滑動機構的x軸滑動機構，所述座體組件安裝于所述基座裝置并沿z軸方向滑移，所述y軸滑動機構驅動所述x軸滑動機構沿y軸方向活動，x軸滑動機構用
4、所述車銑復合加工方法包括以下步驟：
5、s101，將工件安裝于主軸裝置，所述主軸裝置驅動所述工件旋轉運動；
6、s102，將所述第一切削裝置通過所述x軸滑動機構和y軸滑動機構移動調節所安裝刀具組件的切削姿態及第一進給量，并在所述座體組件驅動下沿z軸方向切削加工工件，使得所述工件的第一側被切削形成第一加工面；
7、s103，將所述第二切削裝置通過所述x軸滑動機構和y軸滑動機構移動調節所安裝刀具組件的切削姿態及第二進給量，并在所述座體組件驅動下沿z軸方向切削加工第一加工面，使得所述工件的第二側被切削形成第二加工面；
8、s104，控制所述第一切削裝置和所述第二切削裝置再次調節切削參數并重復執行步驟s102及步驟s103，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置分別切削加工工件；
9、其中，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置分別在所述工件的相對兩側加工且切削力方向相對，所述第一切削裝置施加于所述工件的作用力與所述第二切削裝置施加于所述工件的作用力至少部分相互抵消。
10、在一實施例中，所述刀具組件包括排刀架、安裝于所述排刀架的多個切削刀和壓力檢測組件，所述壓力檢測組件用于檢測切削刀的切削壓力；其中，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置通過切削刀加工坯料，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置通過避碰模塊控制。
11、在一實施例中，所述刀具組件還包括安裝于所述排刀架的動力刀架，所述動力刀架的加工軸線與切削刀的加工方向平行或垂直，所述第一切削裝置和/或所述第二切削裝置控制動力刀架加工工件。
12、在一實施例中，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置分別在所述工件的相對兩側加工且切削力方向相對，包括以下步驟：
13、確定所述工件的旋轉中心線、所述第一切削裝置的第一加工位置及所述第二切削裝置的第二加工位置；
14、控制所述主軸裝置驅動所述工件旋轉；
15、控制所述第一切削裝置所對應的y軸滑動機構及x軸滑動機構移動，以對齊至第一加工位置；
16、控制所述第二切削裝置所對應的y軸滑動機構及x軸滑動機構移動，以對齊至第二加工位置。
17、在一實施例中，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置分別在所述工件的相對兩側加工且切削力方向相對，包括以下步驟：
18、確定所述第一加工位置的位置參數及第一切削裝置的移動參數；
19、確定所述第二加工位置的位置參數及第二切削裝置的移動參數；
20、調整所述第一加工位置和所述第二加工位置的間隔距離小于預設范圍，所述第二切削裝置的移動參數小于或等于所述第一切削裝置的移動參數。
21、在一實施例中，所述主軸裝置驅動所述工件沿z軸方向的伸縮運動。
22、在一實施例中，所述車銑復合設備還包括副軸裝置，所述副軸裝置和所述主軸裝置同軸相對設置，所述副軸裝置沿所述基座裝置滑動設置；
23、確定所述主軸裝置所安裝工件的軸向位置參數；
24、控制所述副軸裝置移動并自動夾持限定工件的自由端；
25、控制所述第一切削裝置和/或第二切削裝置切削加工工件。
26、在一實施例中，所述車銑復合設備還包括輸出裝置，所述輸出裝置位于所述副軸裝置的一側；
27、所述輸出裝置伸入所述主軸裝置或副軸裝置的落料方向，活動承接工件并輸出。
28、在一實施例中，所述座體組件包括安裝于所述基座裝置的z軸滑軌組件和滑動安裝于所述z軸滑軌組件的框架座，所述y軸滑動機構包括安裝于所述框架座的y軸絲杠組件及y軸滑軌組件，所述x軸滑動機構安裝于所述y軸滑軌組件，所述x軸滑動機構通過控制系統控制所述y軸絲杠組件的運動參數調節所安裝刀具組件的加工位置，其中，所述框架座自所述主軸裝置的裝夾一側向所述主軸裝置主體部位一側延伸。
29、在一實施例中，所述框架座包括梯形框架及凸出所述梯形框架的安裝架，所述y軸絲杠組件自所述安裝架向所述基座裝置方向延伸；其中，
30、控制所述y軸絲杠組件驅動所述x軸滑動機構沿y軸方向移動；
31、控制所述x軸滑動機構帶動所述刀具組件沿x軸方向移動；
32、控制所述z軸滑軌組件帶動框架座沿z軸方向移動。
33、本專利技術的實施例提供的技術方案可以包括以下有益效果：主軸裝置和兩個加工裝置并列豎立設置于基座裝置上，這種布局有助于實現工件的高效加工，同時也為工件的拆裝提供充足的空間，操作人員可以從設備的任意一側安裝工件至主軸裝置，操作靈活。兩個加工裝置可以獨立操作，也可以協同工作，同時加工同一主軸裝置上的工件，從而提高單個工件的加工效率。當兩個加工裝置同時從兩側加工工件時，可以實現至少部分作用力的相互抵消，這有助于降低工件的加工應力及變形量，通過減少應力和變形，工件的加工精度得到顯著提高，這對于高精度要求的零件制造尤為重要。每個加工裝置都配備y軸滑動機構、x軸滑動機構及座體組件，這使得刀具能夠在x軸、y軸及z軸方向上進行精確的進給運動。
34、應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本專利技術。
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1.一種車銑復合加工方法，應用于車銑復合設備，其特征在于，所述車銑復合設備包括基座裝置、安裝于所述基座裝置的主軸裝置及兩組加工裝置，兩組所述加工裝置分別為第一切削裝置和第二切削裝置，所述第一切削裝置和第二切削裝置分布于所述主軸裝置的兩側；
2.根據權利要求1所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述刀具組件包括排刀架、安裝于所述排刀架的多個切削刀和壓力檢測組件，所述壓力檢測組件用于檢測切削刀的切削壓力；其中，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置通過切削刀加工坯料，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置通過避碰模塊控制。
3.根據權利要求2所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述刀具組件還包括安裝于所述排刀架的動力刀架，所述動力刀架的加工軸線與切削刀的加工方向平行或垂直，所述第一切削裝置和/或所述第二切削裝置控制動力刀架加工工件。
4.根據權利要求1所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置分別在所述工件的相對兩側加工且切削力方向相對，包括以下步驟：
5.根據權利要求4所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述第一切
6.根據權利要求1所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述主軸裝置驅動所述工件沿Z軸方向的伸縮運動。
7.根據權利要求1所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述車銑復合設備還包括副軸裝置，所述副軸裝置和所述主軸裝置同軸相對設置，所述副軸裝置沿所述基座裝置滑動設置；
8.根據權利要求7所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述車銑復合設備還包括輸出裝置，所述輸出裝置位于所述副軸裝置的一側；
9.根據權利要求1所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述座體組件包括安裝于所述基座裝置的Z軸滑軌組件和滑動安裝于所述Z軸滑軌組件的框架座，所述Y軸滑動機構包括安裝于所述框架座的Y軸絲杠組件及Y軸滑軌組件，所述X軸滑動機構安裝于所述Y軸滑軌組件，所述X軸滑動機構通過控制系統控制所述Y軸絲杠組件的運動參數調節所安裝刀具組件的加工位置，其中，所述框架座自所述主軸裝置的裝夾一側向所述主軸裝置主體部位一側延伸。
10.根據權利要求9所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述框架座包括梯形框架及凸出所述梯形框架的安裝架，所述Y軸絲杠組件自所述安裝架向所述基座裝置方向延伸；其中，
...【技術特征摘要】
1.一種車銑復合加工方法，應用于車銑復合設備，其特征在于，所述車銑復合設備包括基座裝置、安裝于所述基座裝置的主軸裝置及兩組加工裝置，兩組所述加工裝置分別為第一切削裝置和第二切削裝置，所述第一切削裝置和第二切削裝置分布于所述主軸裝置的兩側；
2.根據權利要求1所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述刀具組件包括排刀架、安裝于所述排刀架的多個切削刀和壓力檢測組件，所述壓力檢測組件用于檢測切削刀的切削壓力；其中，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置通過切削刀加工坯料，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置通過避碰模塊控制。
3.根據權利要求2所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述刀具組件還包括安裝于所述排刀架的動力刀架，所述動力刀架的加工軸線與切削刀的加工方向平行或垂直，所述第一切削裝置和/或所述第二切削裝置控制動力刀架加工工件。
4.根據權利要求1所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置分別在所述工件的相對兩側加工且切削力方向相對，包括以下步驟：
5.根據權利要求4所述的車銑復合加工方法，其特征在于，所述第一切削裝置和所述第二切削裝置分別在所述工件的相對兩側加工且切削...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜少飛，陳圣杰，
申請(專利權)人：浙江品上智能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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