【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及灌裝，具體為一種撥水劑的灌裝結構。
技術介紹
1、在現(xiàn)有灌裝結構中，一般采用柱塞式灌裝、蠕動泵灌裝、時間壓力法灌裝三種灌裝方式。
2、例如“專利技術授權cn103303507b，驅動軸通過頂桿壓緊隔膜閥中的金屬膜片來實現(xiàn)關閉，當需要開啟時頂桿不施加任何驅動力并退后一定的距離，金屬膜片通過自身彈性來實現(xiàn)開啟。頂桿退后的距離即為隔膜閥開啟的距離，該距離可以實現(xiàn)精確調節(jié)，來達到精確調節(jié)隔膜閥開度的目的。本結構中固定接頭與轉接頭可通過標準卡箍來實現(xiàn)快速拆裝，便于維修?？蓪崿F(xiàn)s?ip/sop的兼容，降低存在于灌裝機中的清潔風險。本結構中采用密閉工藝過程結構設計，可以完全避免產生污染和交叉污染，在進行隔膜閥的拆裝、更換時也能達到完全隔離的效果，在最大程度上滿足gmp的要求。由于驅動桿的距離調節(jié)范圍很大，在搭配合適大小的隔膜閥后，可實現(xiàn)大范圍灌裝量的通用性。”
3、然而，拔水劑在灌裝時對濕度有很高的要求，單純的灌裝方案不適合拔水劑這種容易吸收空氣中水汽進而變質的敏感液體的灌裝，若不控制濕度，很容易變質或失效，現(xiàn)有灌裝設備與結構，如上述專利方案，沒有針對濕度控制這一技術點進行優(yōu)化和改良。
4、針對上述問題，現(xiàn)有技術中可能已經(jīng)存在了解決的技術手段，但是本案想要提供一種替代或替換的技術方案。
技術實現(xiàn)思路
1、為實現(xiàn)以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種撥水劑的灌裝結構，包括：灌裝外殼、外殼用門、成品罐體槽、液體原料桶、灌裝用管以及抽氣風機，所述外
2、所述自動罐體換位組件，包括：電機底座、換位用電機、延時盤用轉軸、換位用延時盤、協(xié)助延時桿、小十字轉盤、若干個小轉盤用延時槽、大十字轉盤、大轉盤用轉軸、成品罐旋轉托槽以及成品臨時儲存室；
3、所述電機底座安裝在所述灌裝外殼底部，所述換位用電機安裝在所述電機底座上，所述延時盤用轉軸與所述換位用電機相連接，所述延時盤用轉軸與所述換位用延時盤相連接，所述協(xié)助延時桿安裝在所述換位用延時盤上，所述換位用延時盤與所述小十字轉盤相嚙合，所述大轉盤用轉軸與所述小十字轉相連接，且所述大轉盤用轉軸與所述大十字轉盤相連接，所述小十字轉盤上分別開設有若干個所述小轉盤用延時槽，所述大十字轉盤與所述成品罐旋轉托槽相連接，所述成品罐旋轉托槽與所述成品臨時儲存室相連接。
4、需要說明的是，上述中，撥水劑容易吸收空氣中的水份變質，因此灌裝外殼可保證灌裝過程中的密封防潮效果，先將拔水劑和包裝罐通過外殼用門放置在成品罐體槽和液體原料桶內，然后關閉外殼用門，啟動設備，電機底座上的換位用電機啟動，換位用電機帶動延時盤用轉軸轉動，延時盤用轉軸帶動換位用延時盤轉動，換位用延時盤圓弧位置和小十字轉盤上的圓弧位置相互嚙合，當換位用延時盤上的圓弧位置轉換到協(xié)助延時桿的相對位置時，協(xié)助延時桿會在換位用延時盤旋轉的帶動下逐漸插入到小轉盤用延時槽內，從而帶動小十字轉盤轉動，小十字轉盤轉動時帶動大轉盤用轉軸轉動，大轉盤用轉軸帶動大十字轉盤轉動，大十字轉盤上的圓弧形凹槽位置會帶動成品罐體槽內安裝好的空罐體移動，空罐體在大十字轉盤的撥動下順著成品罐旋轉托槽運動到液體原料桶所在位置的下方停止，通過灌裝用管向空罐體內進行灌裝操作，操作好后大十字轉盤繼續(xù)旋轉，成品罐體槽內設置好的下一個空罐體因為重力落在大十字轉盤上的圓弧形凹槽位置，在推動下繼續(xù)進行操作，灌裝好的罐體會因為重力沿著成品罐旋轉托槽緩慢滑落至成品臨時儲存室內進行臨時儲存，抽氣風機會根據(jù)灌裝外殼內的濕度來調節(jié)轉速，放置濕度過大導致拔水劑變質。
5、優(yōu)選的，所述電磁開合閥組件，包括：閘板、板用軸、板磁鐵以及桶電磁鐵；
6、所述板用軸安裝在所述液體原料桶側壁上，所述閘板與所述板用軸相連接，所述板磁鐵安裝在所述閘板上，所述桶電磁鐵安裝在所述液體原料桶側壁外側，所述閘板與所述灌裝用管內側相連接；
7、需要說明的是，上述中，當空罐體運動到灌裝用管對應位置時，安裝在液體原料桶側壁外側的桶電磁鐵通電，產生相斥的磁力將對應的安裝在閘板內的板磁鐵推動，閘板會因為斥力推動沿著板用軸進行轉動，此時液體原料桶內的拔水劑沿著灌裝用管流出，完成灌裝操作，當?shù)竭_目標量時，桶電磁鐵停止通電，失去磁力的排斥的閘板在重力作用下閉合，此時停止灌裝。
8、優(yōu)選的，所述防潮吸水組件，包括一對吸水層外殼以及吸水劑；
9、所述吸水層外殼分別安裝在所述灌裝外殼與所述液體原料桶內側上端，所述吸水劑設置在所述吸水層外殼內；
10、需要說明的是，上述中，因為拔水劑在潮濕環(huán)境下容易變質，所以設置在灌裝外殼與所述液體原料桶內的吸水層外殼，可以在驅動設備前和過程中將空氣中多余的水汽進行吸收，吸水劑在吸水飽和后可以進行更換，保證拔水劑的安全灌裝。
11、優(yōu)選的，所述閘板上設置有防泄漏膠墊；
12、優(yōu)選的，所述外殼用門上設置有密封墊；
13、優(yōu)選的，所述灌裝外殼內側設置有濕度檢測儀。
14、有益效果
15、本技術提供了一種撥水劑的灌裝結構，具備以下有益效果：
16、現(xiàn)有的灌裝結構中，一般采用柱塞式灌裝、蠕動泵灌裝、時間壓力法灌裝三種灌裝方式，但單純的灌裝方案不適合拔水劑這種容易吸收空氣中水汽進而變質的敏感液體的灌裝，因此本設備通過自動罐體換位組件配合電磁開合閥組件，在全密封環(huán)境內，通過傳感器配合抽氣風機調節(jié)整體環(huán)境濕度，保證灌裝的安全與穩(wěn)定。
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1.一種撥水劑的灌裝結構，包括：灌裝外殼(1)、外殼用門(2)、成品罐體槽(3)、液體原料桶(4)、灌裝用管(5)以及抽氣風機(6)，其特征在于，所述外殼用門(2)安裝在所述灌裝外殼(1)上，所述成品罐體槽(3)安裝在所述灌裝外殼(1)內側，且灌裝外殼(1)與所述液體原料桶(4)相連接，所述灌裝用管(5)安裝在所述液體原料桶(4)上，所述抽氣風機(6)安裝在所述灌裝外殼(1)外側，所述成品罐體槽(3)上安裝有自動罐體換位組件，所述液體原料桶(4)內安裝有電磁開合閥組件，所述灌裝外殼(1)與液體原料桶(4)內側上端安裝有防潮吸水組件；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種撥水劑的灌裝結構，其特征在于，所述電磁開合閥組件，包括：閘板(18)、板用軸(19)、板磁鐵(20)以及桶電磁鐵(21)；
3.根據(jù)權利要求2所述的一種撥水劑的灌裝結構，其特征在于，所述防潮吸水組件，包括一對吸水層外殼(22)以及吸水劑(23)；
4.根據(jù)權利要求3所述的一種撥水劑的灌裝結構，其特征在于，所述閘板(18)上設置有防泄漏膠墊。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種撥水劑
6.根據(jù)權利要求5所述的一種撥水劑的灌裝結構，其特征在于，所述灌裝外殼(1)內側設置有濕度檢測儀。
...【技術特征摘要】
1.一種撥水劑的灌裝結構，包括：灌裝外殼(1)、外殼用門(2)、成品罐體槽(3)、液體原料桶(4)、灌裝用管(5)以及抽氣風機(6)，其特征在于，所述外殼用門(2)安裝在所述灌裝外殼(1)上，所述成品罐體槽(3)安裝在所述灌裝外殼(1)內側，且灌裝外殼(1)與所述液體原料桶(4)相連接，所述灌裝用管(5)安裝在所述液體原料桶(4)上，所述抽氣風機(6)安裝在所述灌裝外殼(1)外側，所述成品罐體槽(3)上安裝有自動罐體換位組件，所述液體原料桶(4)內安裝有電磁開合閥組件，所述灌裝外殼(1)與液體原料桶(4)內側上端安裝有防潮吸水組件；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種撥...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳金萌，王平，
申請(專利權)人：天津天女化工集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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