【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于礦山設備，進一步屬于磨礦設備，具體涉及一種結構簡單，安裝方便，運行可靠，能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板。
技術介紹
1、半自磨機是回轉體內部裝有一定量的磨礦介質（鋼球，充填率一般為8%～12%），磨礦介質和礦石在離心力和摩擦力的作用下，隨著回轉體的旋轉被提升到一定高度，然后按一定的線速度被拋落而下，作自由落體運動。鐵礦石由進料端通過給料小車伴隨著水流連續地給入回轉體內部，被礦石、鋼球互相撞擊和鋼球之間以及鋼球與筒體襯板之間連續強烈地沖擊磨剝以達到粉磨的目的，并借助水的沖力將被磨碎的合格物料排出回轉體，進入下一道流程。半自磨機是選礦工藝中的重要設備，主要承擔著將大塊原礦石進行初碎，是選礦工藝中的龍頭設備，一旦半自磨機停運，將影響后續選礦工藝流程，進而影響整個選礦生產線。
2、半自磨機由主電機、氣動離合器、齒輪傳動部、慢盤裝置、軸承部、回轉體部等組成。其中，回轉體部是半自磨機的主要部件，由兩端的端蓋及筒體等組成，回轉體內部裝有襯板，襯板用特制螺栓固定。襯板與筒體及端蓋間設有橡膠墊，以緩沖鋼球對筒體的沖擊，并有助于襯板與筒體內壁緊密貼合，筒體外面的螺母下墊有橡膠密封墊和特制金屬墊，防止礦漿流出。
3、襯板是半自磨機的主要易損耗備件，其材質為高錳鋼。襯板是用來保護半自磨機筒體及端蓋，使其免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦。同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，這有助于提高半自磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。襯板的使用壽命直接影響半自磨機的作業率
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種結構簡單，安裝方便，運行可靠，能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板。
2、本專利技術的目的是這樣實現的，其卸料槽襯板包括底板、間隔板、弧形端頭板、耐磨凸臺，所述的底板之中部上方設置間隔板；所述的底板之大端上方設置弧形端頭板；所述的弧形端頭板之內側以間隔板為中心對稱設置耐磨凸臺各1件；所述的底板之扇形兩邊分別縮窄10mm，小頭圓弧邊半徑增大5mm；所述的間隔板呈梯形狀；所述的卸料槽襯板之材質為高錳鋼，并增加了c、cr、mn的含量。
3、本專利技術通過增加c、cr、mn的含量，來改善卸料槽襯板的各組分的重量分數，從而獲得更好的機械性能，增加材料耐磨性；在弧形端頭板之內側受沖擊最嚴重的位置設置耐磨凸臺，使得整件卸料槽襯板能夠均勻磨損，以延長使用壽命；底板的扇形兩邊分別縮窄10mm，小頭圓弧邊半徑增大5mm，使每兩件襯板的邊緣之間的間隙名義尺寸為20mm，以補償制造誤差，避免安裝襯板時發生干涉現象，以縮短更換襯板時間，從而減少停機檢修時間。
4、本專利技術的卸料槽襯板使用壽命由原來約5個月延長至9個月，使用壽命延長了4個月。更換一套φ8.53×4.27?m半自磨機卸料槽襯板由原來需要40小時縮短為20小時，可節約20小時檢修時間
5、本專利技術結構簡單，安裝方便，運行可靠，能夠有效延長卸料槽襯板的使用壽命。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其卸料槽襯板（1）包括底板（101）、間隔板（102）、弧形端頭板（103）、耐磨凸臺（104），其特征是：所述的底板（101）之中部上方設置間隔板（102）；所述的底板（101）之大端上方設置弧形端頭板（103）；所述的弧形端頭板（103）之內側以間隔板（102）為中心對稱設置耐磨凸臺（104）各1件；所述的底板（101）之扇形兩邊分別縮窄10mm，小頭圓弧邊半徑增大5mm；所述的間隔板（102）呈梯形狀；所述的卸料槽襯板（1）之材質為高錳鋼，并增加了C、Cr、Mn的含量。
2.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的卸料槽襯板（1）在安裝時每兩件的邊緣之間的間隙名義尺寸為20mm。
3.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的卸料槽襯板（1）之各組分重量分數為：C:1.0%～1.3%；Si:?≤1%；Mn:11%~14%；Cr:≤1%；Mo:≤0.5%；S≤0.05%；P≤0.05%。
4.根據權利要求1所述的能夠有
5.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的卸料槽襯板（1）采用樹脂砂鑄造工藝制造，內澆鑄道形狀為圓形，設置澆鑄口（2）和補縮冒口（3），一道進鋼水，位置設置于弧形端頭板（103）的截面中心。
6.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的卸料槽襯板（1）之鑄件經1080℃奧氏體化，水淬至室溫，450℃回火，自然冷卻至室溫，溫度變化控制在±20℃。
7.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的間隔板（102）之底部寬度為底板（101）寬度的1/3。
8.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的間隔板（102）之斜邊與底板（101）中心線法線之間的夾角為1.5°～2.0°。
9.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的耐磨凸臺（104）位于弧形端頭板（103）受沖擊最嚴重的位置。
10.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的耐磨凸臺（104）之規格尺寸為100×100×20mm。
...【技術特征摘要】
1.一種能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其卸料槽襯板（1）包括底板（101）、間隔板（102）、弧形端頭板（103）、耐磨凸臺（104），其特征是：所述的底板（101）之中部上方設置間隔板（102）；所述的底板（101）之大端上方設置弧形端頭板（103）；所述的弧形端頭板（103）之內側以間隔板（102）為中心對稱設置耐磨凸臺（104）各1件；所述的底板（101）之扇形兩邊分別縮窄10mm，小頭圓弧邊半徑增大5mm；所述的間隔板（102）呈梯形狀；所述的卸料槽襯板（1）之材質為高錳鋼，并增加了c、cr、mn的含量。
2.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的卸料槽襯板（1）在安裝時每兩件的邊緣之間的間隙名義尺寸為20mm。
3.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的卸料槽襯板（1）之各組分重量分數為：c:1.0%～1.3%；si:?≤1%；mn:11%~14%；cr:≤1%；mo:≤0.5%；s≤0.05%；p≤0.05%。
4.根據權利要求1所述的能夠有效延長使用壽命的半自磨機卸料槽襯板，其特征是：所述的卸料槽襯板（1）之機械性能指標范圍是：hb=190～220；ak≥8...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李軍，張江龍，張文，熊永貴，魏強，
申請(專利權)人：玉溪大紅山礦業有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。