【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電動(dòng)機(jī)維修領(lǐng)域，具體是涉及一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置。
技術(shù)介紹
1、由于發(fā)電機(jī)的定子繞組經(jīng)浸漆與烘干，已經(jīng)固化成一個(gè)質(zhì)地堅(jiān)碩的整體，拆故不易拆除。為了便于拆除，就得軟化或燒掉絕緣層，在拆除舊繞組完后，必須把繞組槽內(nèi)殘存的絕緣物、漆瘤、銹斑等雜物清除干凈，將定子繞組槽清理后，用空壓機(jī)吹掃干凈。
2、現(xiàn)有的技術(shù)在對(duì)繞組槽內(nèi)殘存的絕緣物進(jìn)行清理的方法為：繞組拆除后，由于絕緣漆的粘結(jié)作用，使絕緣物殘留在繞組槽內(nèi)，用清槽片清刮槽內(nèi)，最后再用撕成條狀的鋼砂布條來(lái)回在槽中拉動(dòng)，將殘余物清理干凈，這種清理方式需要維修工人集中注意力，對(duì)每一個(gè)繞組槽進(jìn)行仔細(xì)的清理，由于繞組槽分布的較多而且密集，工人在長(zhǎng)時(shí)間的清理過(guò)程中，難免出現(xiàn)注意力不集中，導(dǎo)致出現(xiàn)有個(gè)別繞組槽被跳過(guò)，出現(xiàn)未清理的情況，從而對(duì)后續(xù)的維修處理造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，本技術(shù)方案解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的由于繞組槽分布的較多而且密集，工人在長(zhǎng)時(shí)間的清理過(guò)程中，難免出現(xiàn)注意力不集中，導(dǎo)致出現(xiàn)有個(gè)別繞組槽被跳過(guò)，出現(xiàn)未清理的情況，從而對(duì)后續(xù)的維修處理造成影響。
2、為達(dá)到以上目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，包括固定底座，所述固定底座的中部設(shè)置有換位組件，所述換位組件用于帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)定子進(jìn)行等距轉(zhuǎn)動(dòng)，所述換位組件的上部設(shè)置有定位組件，所述定位組件用于固定電動(dòng)機(jī)定子，所述固定底座的右側(cè)設(shè)置有限位桿，所述限位桿貫穿滑動(dòng)連接有清
3、優(yōu)選的，所述換位組件包括：中心柱、滑動(dòng)筒、固定牙筒、轉(zhuǎn)動(dòng)齒件、動(dòng)力桿，所述固定底座的中部固定連接于中心柱的一端，所述中心柱的柱體固定連接于固定牙筒的下部，所述滑動(dòng)筒中部的槽滑動(dòng)連接于固定牙筒的中部，所述滑動(dòng)筒的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)齒件的內(nèi)壁，所述滑動(dòng)筒的下端鉸接于動(dòng)力桿的端部；
4、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)筒還包括：固定柱、彈簧一，所述滑動(dòng)筒的下部固定連接有多個(gè)固定柱，所述滑動(dòng)筒的下端固定連接于彈簧一的一端，所述彈簧一的另一端固定連接于固定底座的上部；
5、優(yōu)選的，所述動(dòng)力桿還包括：防滑桿、連接架一，所述動(dòng)力桿中部的槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接架一的一端，所述連接架一的另一端固定連接于固定底座的上部，所述動(dòng)力桿的端部固定連接于防滑桿的中部；
6、優(yōu)選的，所述定位組件包括：固定環(huán)、貫穿槽、擠壓桿件、連接槽桿、l型桿、壓力彈簧件、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述固定環(huán)的端面開設(shè)有多個(gè)貫穿槽，所述貫穿槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓桿件的下部，所述擠壓桿件的下端固定連接于連接槽桿的端部，所述連接槽桿開設(shè)的槽滑動(dòng)連接于l型桿的一端，所述l型桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓力彈簧件的端部，所述l型桿的中部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部固定連接于固定環(huán)的下端面，所述壓力彈簧件的中部固定連接于固定環(huán)的內(nèi)環(huán)壁；
7、優(yōu)選的，所述固定環(huán)還包括：連接桿、定位槽件，所述固定環(huán)的內(nèi)環(huán)壁固定連接有多個(gè)連接桿，所述連接桿的端部固定連接于換位組件的上部，所述固定環(huán)的上端面固定連接有多個(gè)定位槽件，所述定位槽件槽內(nèi)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于定位槽件的上部；
8、優(yōu)選的，所述壓力彈簧件還包括：彈簧三、動(dòng)力滑桿、固定軌道板，所述壓力彈簧件的中部固定連接于動(dòng)力滑桿的一端，所述動(dòng)力滑桿的桿體貫穿滑動(dòng)連接于固定軌道板的孔，所述固定軌道板的端部固定連接于固定環(huán)的內(nèi)環(huán)壁，所述固定軌道板的上部固定連接于彈簧三的一端，所述彈簧三的另一端固定連接于壓力彈簧件的端面，所述動(dòng)力滑桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于l型桿的端部；
9、優(yōu)選的，所述清理組件包括：驅(qū)動(dòng)盤、動(dòng)力柱、壓桿件、收縮桿、打磨件、受力桿、滑動(dòng)柱、異型槽板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接于驅(qū)動(dòng)盤的中部，所述驅(qū)動(dòng)盤的端面固定連接于動(dòng)力柱的端部，所述動(dòng)力柱的柱體滑動(dòng)連接于異型槽板的槽，所述異型槽板的上部固定連接于滑動(dòng)柱的一端，所述滑動(dòng)柱的柱體滑動(dòng)連接于限位桿的孔，所述滑動(dòng)柱的另一端固定連接于壓桿件的下部，所述收縮桿的下部固定連接于換位組件的上部，所述收縮桿的端部滑動(dòng)連接于受力桿的柱體，所述受力桿的端部固定連接于打磨件的端部；
10、優(yōu)選的，所述壓桿件還包括：回彈件、轉(zhuǎn)動(dòng)壓桿、止逆桿，所述所述壓桿件的端部固定連接于回彈件的架體，所述回彈件的回彈頭固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)壓桿的端部，所述壓桿件的上部固定連接于止逆桿的端部；
11、優(yōu)選的，所述收縮桿還包括：連接板、彈簧二，所述收縮桿的內(nèi)壁滑動(dòng)連接于連接板的一端，所述連接板另一端的孔滑動(dòng)連接于受力桿的柱體，所述連接板的端部固定連接于彈簧二的一端，所述彈簧二的另一端固定連接于打磨件的端部。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
13、(1)通過(guò)驅(qū)動(dòng)換位組件進(jìn)行動(dòng)作，對(duì)固定在定位組件上的電動(dòng)機(jī)定子進(jìn)行繞組槽的精準(zhǔn)切換，使得每一次動(dòng)作都能轉(zhuǎn)動(dòng)至新的繞組槽，不遺漏其中的任何一個(gè)繞組槽，而且動(dòng)作完成之后，換位組件會(huì)進(jìn)行自鎖，避免電動(dòng)機(jī)定子在清理過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，導(dǎo)致正在清理的繞組槽出現(xiàn)偏移的情況；
14、(2)通過(guò)定位組件的設(shè)置能將電動(dòng)機(jī)定子進(jìn)行固定，而且還能將電動(dòng)機(jī)定子的初始繞組槽進(jìn)行定位，從而配合清理組件對(duì)繞組槽進(jìn)行清理，使得換位組件的轉(zhuǎn)動(dòng)，也能準(zhǔn)確的切換電動(dòng)機(jī)定子下一個(gè)繞組槽，避免任何一個(gè)繞組槽被跳過(guò)未清理；
15、(3)通過(guò)清理組件的設(shè)置能使得固定狀態(tài)下的電動(dòng)機(jī)定子，能被往復(fù)移動(dòng)的清理組件進(jìn)行清理，使得繞組槽能被清理干凈，而且清理組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，清理組件也能避免對(duì)電動(dòng)機(jī)定子的取放造成影響。
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1.一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的中部設(shè)置有換位組件(2)，所述換位組件(2)用于帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)定子(9)進(jìn)行等距轉(zhuǎn)動(dòng)，所述換位組件(2)的上部設(shè)置有定位組件(3)，所述定位組件(3)用于固定電動(dòng)機(jī)定子(9)，所述固定底座(1)的右側(cè)設(shè)置有限位桿(6)，所述限位桿(6)貫穿滑動(dòng)連接有清理組件(4)，所述清理組件(4)用于對(duì)電動(dòng)機(jī)定子(9)的繞組槽進(jìn)行清理，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于：所述換位組件(2)包括：中心柱(21)、滑動(dòng)筒(22)、固定牙筒(23)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒件(24)、動(dòng)力桿(25)，所述固定底座(1)的中部固定連接于中心柱(21)的一端，所述中心柱(21)的柱體固定連接于固定牙筒(23)中部支撐板的下部，所述滑動(dòng)筒(22)中部的槽滑動(dòng)連接于固定牙筒(23)的中部支撐板，所述滑動(dòng)筒(22)的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)齒件(24)的內(nèi)壁，所述滑動(dòng)筒(22)的下端鉸接于動(dòng)力桿(25)的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于：所述動(dòng)力桿(25)還包括：防滑桿(251)、連接架一(252)，所述動(dòng)力桿(25)中部的槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接架一(252)的一端，所述連接架一(252)的另一端固定連接于固定底座(1)的上部，所述動(dòng)力桿(25)的端部固定連接于防滑桿(251)的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于：所述定位組件(3)包括：固定環(huán)(31)、貫穿槽(310)、擠壓桿件(32)、連接槽桿(321)、L型桿(33)、壓力彈簧件(34)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35)，所述固定環(huán)(31)的端面開設(shè)有多個(gè)貫穿槽(310)，所述貫穿槽(310)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓桿件(32)的下部，所述擠壓桿件(32)的下端固定連接于連接槽桿(321)的端部，所述連接槽桿(321)開設(shè)的槽滑動(dòng)連接于L型桿(33)的一端，所述L型桿(33)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓力彈簧件(34)的端部，所述L型桿(33)的中部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35)的中部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35)的端部固定連接于固定環(huán)(31)的下端面，所述壓力彈簧件(34)的中部固定連接于固定環(huán)(31)的內(nèi)環(huán)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于：所述固定環(huán)(31)還包括：連接桿(311)、定位槽件(312)，所述固定環(huán)(31)的內(nèi)環(huán)壁固定連接有多個(gè)連接桿(311)，所述連接桿(311)的端部固定連接于換位組件(2)的上部，所述固定環(huán)(31)的上端面固定連接有多個(gè)定位槽件(312)，所述定位槽件(312)槽內(nèi)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于定位槽件(312)的上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于：所述壓力彈簧件(34)還包括：彈簧三(341)、動(dòng)力滑桿(342)、固定軌道板(343)，所述壓力彈簧件(34)的中部固定連接于動(dòng)力滑桿(342)的一端，所述動(dòng)力滑桿(342)的桿體貫穿滑動(dòng)連接于固定軌道板(343)的孔，所述固定軌道板(343)的端部固定連接于固定環(huán)(31)的內(nèi)環(huán)壁，所述固定軌道板(343)的上部固定連接于彈簧三(341)的一端，所述彈簧三(341)的另一端固定連接于壓力彈簧件(34)的端面，所述動(dòng)力滑桿(342)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于L型桿(33)的端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于：所述清理組件(4)包括：驅(qū)動(dòng)盤(41)、動(dòng)力柱(411)、壓桿件(42)、收縮桿(43)、打磨件(44)、受力桿(441)、滑動(dòng)柱(45)、異型槽板(451)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端固定連接于驅(qū)動(dòng)盤(41)的中部，所述驅(qū)動(dòng)盤(41)的端面固定連接于動(dòng)力柱(411)的端部，所述動(dòng)力柱(411)的柱體滑動(dòng)連接于異型槽板(451)的槽，所述異型槽板(451)的上部固定連接于滑動(dòng)柱(45)的一端，所述滑動(dòng)柱(45)的柱體滑動(dòng)連接于限位桿(6)的孔，所述滑動(dòng)柱(45)的另一端固定連接于壓桿件(42)的下部，所述收縮桿(43)的下部固定連接于換位組件(2)的上部，所述收縮桿(43)的端部滑動(dòng)連接于受力桿(441)的柱體，所述受力桿(441)的端部固定連接于打磨件(44)的端部。
9.根據(jù)權(quán)利要...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的中部設(shè)置有換位組件(2)，所述換位組件(2)用于帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)定子(9)進(jìn)行等距轉(zhuǎn)動(dòng)，所述換位組件(2)的上部設(shè)置有定位組件(3)，所述定位組件(3)用于固定電動(dòng)機(jī)定子(9)，所述固定底座(1)的右側(cè)設(shè)置有限位桿(6)，所述限位桿(6)貫穿滑動(dòng)連接有清理組件(4)，所述清理組件(4)用于對(duì)電動(dòng)機(jī)定子(9)的繞組槽進(jìn)行清理，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于：所述換位組件(2)包括：中心柱(21)、滑動(dòng)筒(22)、固定牙筒(23)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒件(24)、動(dòng)力桿(25)，所述固定底座(1)的中部固定連接于中心柱(21)的一端，所述中心柱(21)的柱體固定連接于固定牙筒(23)中部支撐板的下部，所述滑動(dòng)筒(22)中部的槽滑動(dòng)連接于固定牙筒(23)的中部支撐板，所述滑動(dòng)筒(22)的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)齒件(24)的內(nèi)壁，所述滑動(dòng)筒(22)的下端鉸接于動(dòng)力桿(25)的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)筒(22)還包括：固定柱(221)、彈簧一(222)，所述滑動(dòng)筒(22)的下部固定連接有多個(gè)固定柱(221)，所述滑動(dòng)筒(22)的下端固定連接于彈簧一(222)的一端，所述彈簧一(222)的另一端固定連接于固定底座(1)的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于：所述動(dòng)力桿(25)還包括：防滑桿(251)、連接架一(252)，所述動(dòng)力桿(25)中部的槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接架一(252)的一端，所述連接架一(252)的另一端固定連接于固定底座(1)的上部，所述動(dòng)力桿(25)的端部固定連接于防滑桿(251)的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于：所述定位組件(3)包括：固定環(huán)(31)、貫穿槽(310)、擠壓桿件(32)、連接槽桿(321)、l型桿(33)、壓力彈簧件(34)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35)，所述固定環(huán)(31)的端面開設(shè)有多個(gè)貫穿槽(310)，所述貫穿槽(310)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓桿件(32)的下部，所述擠壓桿件(32)的下端固定連接于連接槽桿(321)的端部，所述連接槽桿(321)開設(shè)的槽滑動(dòng)連接于l型桿(33)的一端，所述l型桿(33)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓力彈簧件(34)的端部，所述l型桿(33)的中部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35)的中部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35)的端部固定連接于固定環(huán)(31)的下端面，所述壓力彈簧件(34)的中部固定連接于固定環(huán)(31)的內(nèi)環(huán)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電動(dòng)機(jī)的繞組槽維修裝置，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧永新，鄧人杰，侯子嶺，劉明星，彭永，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽晉煤中能化工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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