【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于涉及熱加工設備，具體涉及一種使用壽命長的穿孔頂頭。
技術介紹
1、隨著工業現代化的發展，市場對大口徑無縫鋼管需求急劇增加，代表著世界前沿的斜軋生產工藝是目前生產鋼管的首選技術，具有效率高、成本低等優勢。穿孔頂頭是無縫鋼管生產中消耗量最大的關鍵工具，由于穿孔頂頭工作條件惡劣，使得它的使用壽命不高，生產中如何減少穿孔頂頭消耗、降低生產成本是鋼管生產廠的方向和目標。
2、在穿孔過程中，穿孔頂頭直接跟高溫管坯內壁相接觸，和管坯反向旋轉，要承受壓應力、切應力、表面摩擦力的作用，其表面工作溫度在1300℃以上，因此非常容易被破壞，同時會造成管坯表面受到損傷，從而影響產品質量和生產效率。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決上述技術問題，提供一種能增加使用次數、同時平緩軋制過程和減小軋制電流的穿孔頂頭。
2、為實現上述目的，本專利技術提供一種使用壽命長的穿孔頂頭，包括穿孔部、輾軋部及反錐部；所述穿孔部的長度l1為1～2.5倍的dt，dt為穿孔頂頭的最大外徑；輾軋部長度l2為兩倍～三倍的螺距，螺距為管坯每轉的位移值。
3、進一步地，所述輾軋部錐角β2＝ω2+δˋ，ω2為軋輥出口錐角，δˋ為補償角。
4、進一步地，所述δˋ為0.3°～0.5°。
5、進一步地，所述反錐部的長度l3為30～50mm。
6、進一步地，所述穿孔頂頭后端外徑為穿孔頂頭最大外徑的92～95％。
7、進一步地，所述穿孔頂頭的
8、進一步地，所述輾軋部為直線段。
9、進一步地，所述穿孔部的長度為1.2l1～1.3l1時，穿孔機的送進角為10°。
10、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：本專利技術使用壽命長的穿孔頂頭，能有效減小穿孔過程中軋制應力，并通過調整頂頭壁厚改善冷卻效果；同時在頂頭設計中考慮斜軋穿孔時的補償角，并加長穿孔錐的長度，由于頂頭同毛管內表面接觸長度有較大增加，所以穿孔變形更加均勻，穿孔過程更加穩定，壁厚均勻度得到很大改善。
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1.一種使用壽命長的穿孔頂頭，包括穿孔部(1)、輾軋部(2)及反錐部(3)；其特征在于：所述穿孔部(1)的長度L1為1～2.5倍的Dt，Dt為穿孔頂頭的最大外徑；輾軋部(2)長度L2為兩倍～三倍的螺距，螺距為管坯每轉的位移值。
2.根據權利要求1所述使用壽命長的穿孔頂頭，其特征在于：所述輾軋部(2)錐角β2＝ω2+δˋ，ω2為軋輥出口錐角，δˋ為補償角。
3.根據權利要求2所述使用壽命長的穿孔頂頭，其特征在于：所述δˋ為0.3°～0.5°。
4.根據權利要求1所述使用壽命長的穿孔頂頭，其特征在于：所述反錐部(3)的長度L3為30～50mm。
5.根據權利要求1所述使用壽命長的穿孔頂頭，其特征在于：所述穿孔頂頭后端外徑為穿孔頂頭最大外徑的92～95％。
6.根據權利要求1所述使用壽命長的穿孔頂頭，其特征在于：所述穿孔頂頭的壁厚S＝0.15～0.2Dt。
7.根據權利要求1所述使用壽命長的穿孔頂頭，其特征在于：所述輾軋部(2)為直線段。
8.根據權利要求1所述使用壽命長的穿孔頂頭，其特征在于：所述穿孔
...【技術特征摘要】
1.一種使用壽命長的穿孔頂頭，包括穿孔部(1)、輾軋部(2)及反錐部(3)；其特征在于：所述穿孔部(1)的長度l1為1～2.5倍的dt，dt為穿孔頂頭的最大外徑；輾軋部(2)長度l2為兩倍～三倍的螺距，螺距為管坯每轉的位移值。
2.根據權利要求1所述使用壽命長的穿孔頂頭，其特征在于：所述輾軋部(2)錐角β2＝ω2+δˋ，ω2為軋輥出口錐角，δˋ為補償角。
3.根據權利要求2所述使用壽命長的穿孔頂頭，其特征在于：所述δˋ為0.3°～0.5°。
4.根據權利要求1所述使用壽命長的穿孔頂頭，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：汪洋，吳迪，楊宇幫，尚龍，李文祥，曹旗，馮玉紅，伊德日坤，鄧麗紅，黃文，趙青云，楊翠峰，許琪，
申請(專利權)人：武漢重工鑄鍛有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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