【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊錫絲加工，具體為一種焊錫絲包裝機。
技術介紹
1、焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用，在對焊錫絲進行生產加工時，為了對其進行繞設包裝，因而需使用到相應的包裝機。
2、參考公開號為cn211254796u的一種用于錫絲的繞設包裝裝置，其包括操控臺、底板、框架、絲桿、滑桿、移動塊、導向輪、馬達、電機、氣缸、驅動盤、從動盤和計米裝置，所述底板表面中心位置安裝有操控臺，所述底板表面位于操控臺兩側對稱固定有框架，所述框架內側對稱設有驅動盤和從動盤，所述框架外壁一側安裝有電機，且框架外壁另一側安裝有氣缸，所述電機輸出端與驅動盤固定連接，且氣缸輸出端與從動盤轉動連接，所述框架內側上方固定有滑桿，所述框架內側位于滑桿下方轉動安裝有絲桿，此用于錫絲的繞設包裝裝置加工便捷、高效，通過緊密安裝的計米裝置計量每次收卷的長度，更改了傳統的稱重計量，收卷包裝精度更高，生產更便捷，實用性高，根據上述可知，該包裝機雖能夠得到較好的應用，但通常不便于對繞設的焊錫絲進行彈性輥壓處理，使得焊錫絲的張進度難以達到既定預期，進而易位于繞設輥的外壁產生松動的現象，以影響對焊錫絲的繞設包裝效果，時常困擾著人們。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種焊錫絲包裝機，以解決上述
技術介紹
中提出包裝機雖能夠得到較好的應用，但通常不便于對繞設的焊錫絲進行彈性輥壓處理，使得焊錫絲的張進度難以達到既定預期，進而易位于繞設輥的外壁產生松動的現象，以影響對焊錫絲
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種焊錫絲包裝機，包括機架，所述機架的頂端固定有機臺，所述機臺頂端的一側設有第一支撐架，所述機臺頂端的另一側設有兩個限位軌，所述第一支撐架一側的機臺上方設有第二支撐架，所述第二支撐架與第一支撐架之間的內壁上轉動安裝有繞設輥，所述第一支撐架的外壁上安裝有第二旋轉驅動件，所述第二旋轉驅動件的一端貫穿第一支撐架并與繞設輥的一端相連接，所述限位軌頂端的一側滑動連接有承載板，所述承載板頂端的兩側皆設有兩個側限位架，所述承載板上方的兩側皆設有兩個下連座，所述下連座兩側的外壁與側限位架的內壁固定連接，所述下連座的表面轉動安裝有下壓輥，所述機架表面的一側安裝有控制面板。
3、優選的，所述限位軌之間的機臺頂端通過支架轉動安裝有絲桿，所述絲桿的外壁通過螺母副與承載板的底端相連接，通過絲桿的設置，以便對承載板進行安置處理。
4、優選的，所述下連座上方的側限位架內壁上滑動連接有上連座，所述上連座的表面轉動安裝有上壓輥，通過上壓輥的設置，以便配合下壓輥對焊錫絲進行輥壓處理。
5、優選的，所述上連座上方的側限位架內壁上滑動連接有活動板，所述活動板上方的側限位架內壁上固定有定位座，通過定位座的設置，以便對螺紋栓進行安置處理。
6、優選的，所述定位座內部的中心位置處螺紋安裝有螺紋栓，所述螺紋栓的頂端延伸至定位座的外部，所述螺紋栓的底端延伸至定位座的外部并與活動板的頂端轉動連接，通過螺紋栓的設置，以便調節活動板的高度。
7、優選的，所述活動板底端的中心位置處安裝有彈簧，所述彈簧的底端與上連座的頂端相連接，通過彈簧的設置，以便對上連座施加向下的彈性壓力。
8、優選的，所述絲桿一側的機臺頂端通過支架安裝有第一旋轉驅動件，所述第一旋轉驅動件的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸，所述轉軸遠離第一旋轉驅動件的一端與絲桿的一端相連接，通過第一旋轉驅動件的設置，以便驅動絲桿進行旋轉。
9、優選的，所述第二支撐架下端的一側外壁上設有連接座，所述連接座的底端與機臺的頂端相觸碰，所述連接座遠離第二支撐架一側的機臺頂端固定有定位板，所述定位板的外壁上安裝有伸縮驅動件，所述伸縮驅動件的一端貫穿定位板并與連接座的外壁相連接，通過伸縮驅動件的設置，以便驅動連接座進行平移。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：該焊錫絲包裝機不僅保障了包裝機使用時對焊錫絲的繞設效果，還降低了焊錫絲位于繞設輥的外壁產生局部卷繞的現象，而且能夠對不同長度規格的繞設輥進行安裝使用，且易于對繞設輥進行拆裝作業；
11、(1)通過將焊錫絲的一端穿入上壓輥與下壓輥之間并連接于繞設輥的外壁，當繞設輥對焊錫絲進行繞設包裝時，因彈簧對上連座施加向下的彈性壓力，以使上壓輥與下壓輥對焊錫絲進行彈性輥壓，以提升焊錫絲繞設使的張緊力，降低焊錫絲位于繞設輥的外壁產生松動脫落的現象，從而保障了包裝機使用時對焊錫絲的繞設效果；
12、(2)通過第一旋轉驅動件驅動絲桿進行旋轉，使得承載板位于絲桿以及限位軌的外表面進行滑移，即可前后調節上壓輥與下壓輥的位置，以將焊錫絲均勻繞設于繞設輥的外壁，從而降低了焊錫絲位于繞設輥的外壁產生局部卷繞的現象；
13、(3)通過伸縮驅動件驅動連接座進行平移，使得連接座帶動第二支撐架同步移動，即可調節第二支撐架與第一支撐架之間的間距，從而能夠對不同長度規格的繞設輥進行安裝使用，且易于對繞設輥進行拆裝作業。
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1.一種焊錫絲包裝機，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)的頂端固定有機臺(2)，所述機臺(2)頂端的一側設有第一支撐架(10)，所述機臺(2)頂端的另一側設有兩個限位軌(4)，所述第一支撐架(10)一側的機臺(2)上方設有第二支撐架(21)，所述第二支撐架(21)與第一支撐架(10)之間的內壁上轉動安裝有繞設輥(11)，所述第一支撐架(10)的外壁上安裝有第二旋轉驅動件(12)，所述第二旋轉驅動件(12)的一端貫穿第一支撐架(10)并與繞設輥(11)的一端相連接，所述限位軌(4)頂端的一側滑動連接有承載板(3)，所述承載板(3)頂端的兩側皆設有兩個側限位架(5)，所述承載板(3)上方的兩側皆設有兩個下連座(18)，所述下連座(18)兩側的外壁與側限位架(5)的內壁固定連接，所述下連座(18)的表面轉動安裝有下壓輥(7)，所述機架(1)表面的一側安裝有控制面板(9)。
2.根據權利要求1所述的一種焊錫絲包裝機，其特征在于：所述限位軌(4)之間的機臺(2)頂端通過支架轉動安裝有絲桿(19)，所述絲桿(19)的外壁通過螺母副與承載板(3)的底端相連接。
4.根據權利要求3所述的一種焊錫絲包裝機，其特征在于：所述上連座(17)上方的側限位架(5)內壁上滑動連接有活動板(15)，所述活動板(15)上方的側限位架(5)內壁上固定有定位座(13)。
5.根據權利要求4所述的一種焊錫絲包裝機，其特征在于：所述定位座(13)內部的中心位置處螺紋安裝有螺紋栓(14)，所述螺紋栓(14)的頂端延伸至定位座(13)的外部，所述螺紋栓(14)的底端延伸至定位座(13)的外部并與活動板(15)的頂端轉動連接。
6.根據權利要求4所述的一種焊錫絲包裝機，其特征在于：所述活動板(15)底端的中心位置處安裝有彈簧(16)，所述彈簧(16)的底端與上連座(17)的頂端相連接。
7.根據權利要求2所述的一種焊錫絲包裝機，其特征在于：所述絲桿(19)一側的機臺(2)頂端通過支架安裝有第一旋轉驅動件(6)，所述第一旋轉驅動件(6)的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸(20)，所述轉軸(20)遠離第一旋轉驅動件(6)的一端與絲桿(19)的一端相連接。
8.根據權利要求1所述的一種焊錫絲包裝機，其特征在于：所述第二支撐架(21)下端的一側外壁上設有連接座(24)，所述連接座(24)的底端與機臺(2)的頂端相觸碰，所述連接座(24)遠離第二支撐架(21)一側的機臺(2)頂端固定有定位板(22)，所述定位板(22)的外壁上安裝有伸縮驅動件(23)，所述伸縮驅動件(23)的一端貫穿定位板(22)并與連接座(24)的外壁相連接。
...【技術特征摘要】
1.一種焊錫絲包裝機，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)的頂端固定有機臺(2)，所述機臺(2)頂端的一側設有第一支撐架(10)，所述機臺(2)頂端的另一側設有兩個限位軌(4)，所述第一支撐架(10)一側的機臺(2)上方設有第二支撐架(21)，所述第二支撐架(21)與第一支撐架(10)之間的內壁上轉動安裝有繞設輥(11)，所述第一支撐架(10)的外壁上安裝有第二旋轉驅動件(12)，所述第二旋轉驅動件(12)的一端貫穿第一支撐架(10)并與繞設輥(11)的一端相連接，所述限位軌(4)頂端的一側滑動連接有承載板(3)，所述承載板(3)頂端的兩側皆設有兩個側限位架(5)，所述承載板(3)上方的兩側皆設有兩個下連座(18)，所述下連座(18)兩側的外壁與側限位架(5)的內壁固定連接，所述下連座(18)的表面轉動安裝有下壓輥(7)，所述機架(1)表面的一側安裝有控制面板(9)。
2.根據權利要求1所述的一種焊錫絲包裝機，其特征在于：所述限位軌(4)之間的機臺(2)頂端通過支架轉動安裝有絲桿(19)，所述絲桿(19)的外壁通過螺母副與承載板(3)的底端相連接。
3.根據權利要求1所述的一種焊錫絲包裝機，其特征在于：所述下連座(18)上方的側限位架(5)內壁上滑動連接有上連座(17)，所述上連座(17)的表面轉動安裝有上壓輥(8)。
4.根據權利要求3所述的一種焊錫絲包裝機，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡科彪，
申請(專利權)人：寧波市鄞州品達電器焊料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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