【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于輸送裝置，特別是涉及一種煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置。
技術介紹
1、煙草烘絲能夠使煙絲得到進一步松散和變形卷曲，增加葉絲和梗絲的膨脹定型，從而提高煙支的填充能力使得煙草的香氣更加濃郁；同時通過烘烤，煙草中的香味成分得以釋放和顯露，提升煙草的整體風味。
2、目前烘絲過程為前端輸送帶將煙絲送入烘絲機內，經過烘絲機烘烤的煙絲通過后端輸送帶送到后續加工設備中。
3、烘絲機多采用高溫氣流翻動使煙絲快速脫水，其內部溫度較高，烘絲機出口的煙絲溫度一般可達到40～60℃。在煙絲烘烤后的輸送過程中，輸送帶上的煙絲相對靜止，使得內層煙絲難以散熱，外層煙絲溫度相對偏低，這種溫度差也間接導致內外層煙絲含水率不一致，從而影響卷煙的感官質量；同時內層的高溫煙絲容易粘附在后端輸送帶上，難以清理，進而造成煙絲的浪費。
4、現有的針對烘絲后煙絲冷卻的方法有兩種：
5、1、在烘絲機后端輸送帶上增設振動結構，通過振動來翻動輸送帶上的煙絲增加與空氣接觸，進而起到一定冷卻作用。若振幅較小，對中、下層的煙絲冷卻效果一般；若振幅較大，會造成煙絲破碎。
6、2、在后端輸送帶上方設置風機，通過空氣與煙絲形成對流達到降溫冷卻的目的，但底層的煙絲依舊難以散熱，同時上層煙絲經風吹后香氣成分容易散失，從而影響卷煙的感官質量。
7、所以亟需一種用于烘絲機后端的輸送裝置，能夠幫助烘絲后的煙絲冷卻、避免煙絲粘附、提高烘絲后的煙絲質量。
技術實現思路
1、本專
2、本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的：
3、一種煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，位于烘絲機出料口的一側，包括冷卻輸送機構、翻轉機構、后端輸送皮帶和提升機構，所述冷卻輸送機構包括鏈式輸送帶和冷卻盒，所述冷卻盒與所述鏈式輸送帶卡接，所述冷卻盒通過所述鏈式輸送帶水平移動，所述冷卻盒位于所述烘絲機出料口的底部，所述冷卻盒的內壁涂有防粘涂層，所述冷卻盒沿鏈式輸送帶輸送方向的兩側開口，所述冷卻盒用于承接烘干后的煙絲，所述冷卻盒的底部設有散熱鰭片，所述散熱鰭片與鏈式輸送帶輸送方向垂直；
4、所述翻轉機構位于所述鏈式輸送帶出料端的一側，所述翻轉機構包括驅動底座、翻轉筒和擋板組件，所述翻轉筒設有用于卡接所述冷卻盒的開槽，所述擋板組件的一端位于所述開槽內，所述開槽遠離擋板組件的一側內設有伸縮組件，所述冷卻盒通過所述伸縮組件與所述擋板組件抵接，所述冷卻盒通過所述翻轉筒翻轉；
5、所述后端輸送皮帶位于所述翻轉機構遠離所述鏈式輸送帶的一側，冷卻盒內的煙絲翻轉后落入所述后端輸送皮帶中；
6、所述提升機構位于所述冷卻輸送機構和翻轉機構的底部，所述提升機構包括提升皮帶和水平定位臺，所述水平定位臺位于所述鏈式輸送帶的前端一側底部，提升皮帶的高點一側與所述水平定位臺連接，所述提升皮帶底部水平段位于所述翻轉機構的底部，翻轉后的冷卻盒通過所述提升皮帶進入所述水平定位臺，所述水平定位臺內設有頂升組件，水平定位臺上的冷卻盒通過所述頂升組件與所述鏈式輸送帶連接。
7、進一步地，所述鏈式輸送帶包括對稱布置的兩組鏈帶，所述鏈帶外設有安裝盒，所述鏈帶的頂部外側均勻設置有多個v型塊，所述v型塊的內側面與安裝盒的內側面齊平，所述安裝盒的內側面底部設有向內傾斜的斜面，所述鏈式輸送帶靠近翻轉筒的一側設有滾輪。
8、進一步地，所述冷卻盒的寬度小于兩組所述鏈帶之間的距離，所述冷卻盒在寬度方向兩側設有彈簧桿，所述彈簧桿與所述v型塊卡接，所述冷卻盒通過所述彈簧桿支撐在所述v型塊上。
9、進一步地，所述擋板組件包括第一折板、第二折板和固定板，所述固定板與所述開槽的內側固定，所述第二折板與所述固定板鉸接，所述第二折板設有拉簧，所述拉簧的一端與所述第二折板連接，所述拉簧的另一端與所述翻轉筒連接，所述第一折板與所述第二折板鉸接，所述第一折板和第二折板的鉸接處設有扭簧。
10、進一步地，所述伸縮組件包括伸縮缸、支撐板和傳感器，所述伸縮缸的缸體位于開槽內，所述支撐板與所述伸縮缸的活塞桿連接，所述傳感器位于所述支撐板內。
11、進一步地，所述開槽的寬度大于所述冷卻盒的寬度，所述驅動底座之間的距離大于開槽的寬度，所述后端輸送皮帶的寬度大于所述冷卻盒的寬度。
12、進一步地，所述提升皮帶水平段的上方設有滑板，所述滑板位于靠近后端輸送皮帶的一側，所述滑板傾斜布置，所述提升皮帶上設有多個凸條，所述凸條的寬度與相鄰兩片散熱鰭片的間隙相同。
13、進一步地，所述頂升組件包括頂升氣缸和推板，所述頂升氣缸的缸體位于水平定位臺下方，所述推板與所述水平定位臺的上表面齊平，所述推板與所述頂升氣缸的活塞桿固定。
14、進一步地，所述安裝盒的內側設有風扇，所述風扇的高度與所述散熱鰭片的高度相同，所述風扇位于遠離水平定位臺的位置。
15、進一步地，所述鏈式輸送帶位于烘絲機出料口的一側設有刮板，所述刮板的兩端分別與兩個所述安裝盒的外側連接，所述刮板位于冷卻盒的上方。
16、本專利技術的有益效果是：
17、1）提高煙絲冷卻效果。冷卻盒上層的煙絲與空氣接觸快速冷卻，冷卻盒底層的高溫煙絲與冷卻盒接觸，熱量通過散熱鰭片導出，同時通過鏈式輸送帶兩側的風扇將散熱鰭片導出的熱量吹走，使得冷風不直接吹動煙絲，避免煙絲中的香味流失，同時又能提高降溫效果。
18、2）將煙絲翻動，煙絲經過翻轉機構翻轉后上下顛倒，原底層的煙絲朝上，與空氣接觸后可以進一步提高冷卻效果。
19、3）提高煙絲冷卻輸送的自動化程度。隨著翻轉機構的翻轉，冷卻盒豎直落入提升機構中，通過提升機構重新與鏈式輸送帶連接，使得冷卻盒重新位于烘絲機出料口下方，持續不斷進行對煙絲的冷卻輸送作業。
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1.一種煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，位于烘絲機出料口（1）的一側，其特征在于：包括冷卻輸送機構（2）、翻轉機構（3）、后端輸送皮帶（4）和提升機構（5），所述冷卻輸送機構（2）包括鏈式輸送帶（21）和冷卻盒（22），所述冷卻盒（22）與所述鏈式輸送帶（21）卡接，所述冷卻盒（22）通過所述鏈式輸送帶（21）水平移動，所述冷卻盒（22）位于所述烘絲機出料口（1）的底部，所述冷卻盒（22）的內壁涂有防粘涂層，所述冷卻盒（22）沿鏈式輸送帶（21）輸送方向的兩側開口，所述冷卻盒（22）用于承接烘干后的煙絲，所述冷卻盒（22）的底部設有散熱鰭片（23），所述散熱鰭片（23）與鏈式輸送帶（21）輸送方向垂直；
2.根據權利要求1所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述鏈式輸送帶（21）包括對稱布置的兩組鏈帶（24），所述鏈帶（24）外設有安裝盒（25），所述鏈帶（24）的頂部外側均勻設置有多個V型塊（26），所述V型塊（26）的內側面與安裝盒（25）的內側面齊平，所述安裝盒（25）的內側面底部設有向內傾斜的斜面（27），所述鏈式輸送帶（21）靠近翻轉筒（31）的一
3.根據權利要求2所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述冷卻盒（22）的寬度小于兩組所述鏈帶（24）之間的距離，所述冷卻盒（22）在寬度方向兩側設有彈簧桿（29），所述彈簧桿（29）與所述V型塊（26）卡接，所述冷卻盒（22）通過所述彈簧桿（29）支撐在所述V型塊（26）上。
4.根據權利要求2所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述擋板組件（32）包括第一折板（34）、第二折板（35）和固定板（36），所述冷卻盒（22）的長度與所述第二折板（35）和固定板（36）的長度相適配，所述固定板（36）與所述開槽（38）的內側固定，所述第二折板（35）與所述固定板（36）鉸接，所述第二折板（35）設有拉簧（37），所述拉簧（37）的一端與所述第二折板（35）連接，所述拉簧（37）的另一端與所述翻轉筒（31）連接，所述第一折板（34）與所述第二折板（35）鉸接，所述第一折板（34）和第二折板（35）的鉸接處設有扭簧；所述第一折板（34）與所述后端輸送皮帶（4）的前端抵接，所述第二折板（35）與所述滾輪（211）抵接。
5.根據權利要求1所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述伸縮組件（39）包括伸縮缸、支撐板和傳感器，所述伸縮缸的缸體位于開槽（38）內，所述支撐板與所述伸縮缸的活塞桿連接，所述傳感器位于所述支撐板內。
6.根據權利要求1所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述開槽（38）的寬度大于所述冷卻盒（22）的寬度，所述驅動底座（33）之間的距離大于開槽（38）的寬度，所述后端輸送皮帶（4）的寬度大于所述冷卻盒（22）的寬度。
7.根據權利要求1所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述提升皮帶（51）水平段的上方設有滑板（54），所述滑板（54）位于靠近后端輸送皮帶（4）的一側，所述滑板（54）傾斜布置，所述提升皮帶（51）上設有多個凸條（55），所述凸條（55）的寬度與相鄰兩片散熱鰭片（23）的間隙相同。
8.根據權利要求1所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述頂升組件（53）包括頂升氣缸和推板，所述頂升氣缸的缸體位于水平定位臺（52）下方，所述推板與所述水平定位臺（52）的上表面齊平，所述推板與所述頂升氣缸的活塞桿固定。
9.根據權利要求1所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述安裝盒（25）的內側設有風扇（28），所述風扇（28）的高度與所述散熱鰭片（23）的高度相同，所述風扇（28）位于遠離水平定位臺（52）的位置。
10.根據權利要求1所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述鏈式輸送帶（21）位于烘絲機出料口（1）的一側設有刮板（210），所述刮板（210）的兩端分別與兩個所述安裝盒（25）的外側連接，所述刮板（210）位于冷卻盒（22）的上方。
...【技術特征摘要】
1.一種煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，位于烘絲機出料口（1）的一側，其特征在于：包括冷卻輸送機構（2）、翻轉機構（3）、后端輸送皮帶（4）和提升機構（5），所述冷卻輸送機構（2）包括鏈式輸送帶（21）和冷卻盒（22），所述冷卻盒（22）與所述鏈式輸送帶（21）卡接，所述冷卻盒（22）通過所述鏈式輸送帶（21）水平移動，所述冷卻盒（22）位于所述烘絲機出料口（1）的底部，所述冷卻盒（22）的內壁涂有防粘涂層，所述冷卻盒（22）沿鏈式輸送帶（21）輸送方向的兩側開口，所述冷卻盒（22）用于承接烘干后的煙絲，所述冷卻盒（22）的底部設有散熱鰭片（23），所述散熱鰭片（23）與鏈式輸送帶（21）輸送方向垂直；
2.根據權利要求1所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述鏈式輸送帶（21）包括對稱布置的兩組鏈帶（24），所述鏈帶（24）外設有安裝盒（25），所述鏈帶（24）的頂部外側均勻設置有多個v型塊（26），所述v型塊（26）的內側面與安裝盒（25）的內側面齊平，所述安裝盒（25）的內側面底部設有向內傾斜的斜面（27），所述鏈式輸送帶（21）靠近翻轉筒（31）的一側設有滾輪（211）。
3.根據權利要求2所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述冷卻盒（22）的寬度小于兩組所述鏈帶（24）之間的距離，所述冷卻盒（22）在寬度方向兩側設有彈簧桿（29），所述彈簧桿（29）與所述v型塊（26）卡接，所述冷卻盒（22）通過所述彈簧桿（29）支撐在所述v型塊（26）上。
4.根據權利要求2所述的煙草烘絲機煙絲防粘附輸送裝置，其特征在于：所述擋板組件（32）包括第一折板（34）、第二折板（35）和固定板（36），所述冷卻盒（22）的長度與所述第二折板（35）和固定板（36）的長度相適配，所述固定板（36）與所述開槽（38）的內側固定，所述第二折板（35）與所述固定板（36）鉸接，所述第二折板（35）設有拉簧（37），所述拉簧（37）的一端與所述第二折板（35）連接，所述拉簧（37）的另...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧禹豪，滕達，甘尤，龔德志，張斌，盧永平，劉文革，朱昭德，董南海，朱亞剛，鄒陽，龍立云，許可，蘇興亮，古勁聲，柴繼存，劉文俊，張振，盧琪，
申請(專利權)人：昆明固佳自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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