【技術實現步驟摘要】
本技術涉及過濾機領域，尤其涉及一種微孔精密過濾機。
技術介紹
1、現有技術中，微孔精密過濾機是可將每批物料全部濾完，沒剩料的新型管式過濾機，特別適合制藥、食品、精細化工等工業生產上微米級物料的精密過濾，濾餅洗滌與濾餅脫水等操作，例如用于制藥、食品等行業的粉末活性炭，各種催化劑及其他超細粉末產品的過濾、洗滌與脫水。微孔精密過濾機由微孔過濾芯(微孔pe管或微孔pa管)與過濾物料接觸的機體材料根據用戶需要有不銹鋼(包括316l不銹鋼)、碳鋼、碳鋼內襯橡膠(天然橡膠或合成橡膠)等，根據用戶需要，機體外殼可加保溫夾套。傳統微孔過濾器存在一些技術上的缺陷。1.反洗不徹底：理想的反洗是能夠反吹每根微孔濾芯，實際工況反洗只能清洗濾芯的上半段甚至局部區域。幾百只濾芯反洗不能確保所有濾芯的反洗壓力或者反洗流量都是統一，所以出現反洗不干凈的現象。2.原液的浪費：反洗過程中要先排干凈殼體內物料，再由反洗液或者反洗。
技術實現思路
1、本申請實施例通過提供一種微孔精密過濾機，解決了現有技術中反洗不徹底：理想的反洗是能夠反吹每根微孔濾芯，實際工況反洗只能清洗濾芯的上半段甚至局部區域。幾百只濾芯反洗不能確保所有濾芯的反洗壓力或者反洗流量都是統一，所以出現反洗不干凈的現象。2.原液的浪費：反洗過程中要先排干凈殼體內物料，再由反洗液或者反洗。
2、本申請實施例采用的技術方案如下。
3、一種微孔精密過濾機，包括罐體、設置在所述罐體內的第一連接件、過濾的第一過濾管、連接所述第一連接件的第一管、設
4、進一步的技術方案為：所述罐體上設置有放空口與反吹口；所述放空口與所述反吹口均設置在所述罐體的頂部。
5、進一步的技術方案為：所述過濾件包括第三管、設置在所述第三管上的第二連接件和過濾的第二過濾管；所述第二過濾管設置在所述第二連接件上且所述第二過濾管與所述第二連接件連通；所述第三管與所述第二連接件連通。
6、進一步的技術方案為：所述罐體上設置有進口管；所述進口管與所述第三管位于同一平面。
7、進一步的技術方案為：所述第二管上開設有螺紋口；所述螺紋口可對所述第二管內進行取樣。
8、進一步的技術方案為：所述第二管上設置有壓力傳感器。
9、進一步的技術方案為：所述罐體位于所述第一過濾管中間位置與位于所述第二連接件的位置上均設置有液位傳感器。
10、本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：
11、1、由于采用了準備：將已清洗的罐體底部排污口關閉，打開進口管及罐體上部的放空口(放空時間根據物料流量計算，設定放空口門關閉時間)。
12、起動：原液從進口管壓入罐體內,當放空口有液體流出，說明微孔過濾機內料液已加滿，立即關閉放空口。打開第二管(第一管上的分組閥門常開狀態)，設備進入過濾環節。
13、過濾：物料正常過濾由內向外過濾，第一過濾管安裝在第一連接件上(分組區塊)當設備運行一段時間由于物料雜質積累，第一過濾管過濾雜質堆積濾芯過濾前后出現壓差值，(正常設定壓差為0～300kpa)壓差達到設定極限設備進入反洗狀態
14、反洗：進口管與第二管關閉，打開放空口(釋放罐體內壓力)，第二管的一端打開(反洗介質干凈溶液或者壓縮空氣，反洗壓力0.3mpa內)，其中一組第一管上的閥門打開(分組閥為①～⑤個閥門，當①反洗時其余四個分組閥門關閉)反洗介質由①閥進入①分組區域反洗時間1分鐘(時間可設調，分區域反洗能更有效的清洗濾芯表面雜質)①區域反洗完成關閉分組閥①，切換②閥門打開，清洗②分組區域，以此類推實現5個區域的逐個反洗，反洗流程結束，放空口關閉第二管關閉。
15、濃漿清理排污：過濾件打開，反吹口打開(氣壓不得超過0.1mpa)空氣正壓使罐體內溶液，由過濾件(物料液體可回收處理)阻擋物料大顆粒雜質，當液位達到設定底部，液位傳感器至控制柜，底部排污口打開，(此時所剩下物料為濃漿物料)排出濃漿物料的同時，過濾件前端閥門打開，壓縮空氣對過濾件進行反吹反洗，時間可調，避免濾芯過渡堵塞而影響排液效果)反洗結束關閉過濾件，關閉排污口。
16、至此過濾清洗流程結束，進口管打開放空口打開進入新的過濾流程，進而實現了對不同區域的第一過濾管進行過濾使得過濾效果好，且不浪費原料。
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1.一種微孔精密過濾機，其特征在于，包括罐體(1)、設置在所述罐體(1)內的第一連接件(2)、過濾的第一過濾管(3)、連接所述第一連接件(2)的第一管(4)、設置在所述罐體(1)底部的排污口(5)和過濾的過濾件(6)；所述第一過濾管(3)連通在所述第一連接件(2)上；所述第一過濾管(3)陣列設置在所述第一連接件(2)上；所述第一管(4)陣列設置有五組且設置在所述第一連接件(2)上；所述第一管(4)上設置有第二管(7)；所述第二管(7)與每組所述第一管(4)連通；所述過濾件(6)設置在所述排污口(5)與所述第一過濾管(3)之間。
2.如權利要求1所述的微孔精密過濾機，其特征在于，所述罐體(1)上設置有放空口(11)與反吹口(12)；所述放空口(11)與所述反吹口(12)均設置在所述罐體(1)的頂部。
3.如權利要求1所述的微孔精密過濾機，其特征在于，所述過濾件(6)包括第三管(61)、設置在所述第三管(61)上的第二連接件(62)和過濾的第二過濾管(63)；所述第二過濾管(63)設置在所述第二連接件(62)上且所述第二過濾管(63)與所述第二連接件(62)連
4.如權利要求3所述的微孔精密過濾機，其特征在于，所述罐體(1)上設置有進口管(13)；所述進口管(13)與所述第三管(61)位于同一平面。
5.如權利要求1所述的微孔精密過濾機，其特征在于，所述第二管(7)上開設有螺紋口(71)；所述螺紋口(71)可對所述第二管(7)內進行取樣。
6.如權利要求1所述的微孔精密過濾機，其特征在于，所述第二管(7)上設置有壓力傳感器(72)。
7.如權利要求3所述的微孔精密過濾機，其特征在于，所述罐體(1)位于所述第一過濾管(3)中間位置與位于所述第二連接件(62)的位置上均設置有液位傳感器(14)。
...【技術特征摘要】
1.一種微孔精密過濾機，其特征在于，包括罐體(1)、設置在所述罐體(1)內的第一連接件(2)、過濾的第一過濾管(3)、連接所述第一連接件(2)的第一管(4)、設置在所述罐體(1)底部的排污口(5)和過濾的過濾件(6)；所述第一過濾管(3)連通在所述第一連接件(2)上；所述第一過濾管(3)陣列設置在所述第一連接件(2)上；所述第一管(4)陣列設置有五組且設置在所述第一連接件(2)上；所述第一管(4)上設置有第二管(7)；所述第二管(7)與每組所述第一管(4)連通；所述過濾件(6)設置在所述排污口(5)與所述第一過濾管(3)之間。
2.如權利要求1所述的微孔精密過濾機，其特征在于，所述罐體(1)上設置有放空口(11)與反吹口(12)；所述放空口(11)與所述反吹口(12)均設置在所述罐體(1)的頂部。
3.如權利要求1所述的微孔精密過濾機，其特征在于，所述過濾件(6)包括第三管(61)、...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟志強，
申請(專利權)人：無錫易特斯機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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