【技術實現步驟摘要】
本技術涉及塑料安瓿的自動化生產領域，尤其是一種塑料安瓿灌液系統中配液系統與吹灌封系統連接的交叉管道在線滅菌系統。
技術介紹
1、塑料安瓿，以塑料粒子為原料，通過吹灌封（bfs）三合一無菌灌裝技術生產出來的注射制劑。為了實現塑料安瓿灌液系統配液和吹灌封的全程自動化生產，配液系統和吹灌封系統通常通過三通接頭進行管道連接，圖1為灌液系統中配液系統與吹灌封系統連接處的交叉管道示意圖。
2、參見圖1，配液系統ⅰ管道與吹灌封系統ⅱ管道分開滅菌，配液系統ⅰ管道進行純蒸汽滅菌時，閥d和e處于開啟狀態，閥i處于關閉狀態，向暫存罐a通入的純蒸汽從藥液管道b經交叉處后，由回流管道c流入暫存罐，完成對配液系統ⅰ的滅菌。由于吹灌封系統ⅱ平衡罐f前端的輸液管道g存在死角，若不借助配液系統ⅰ管道難以實現對輸液管道g的滅菌，對輸液管道g滅菌時，閥i和e處于開啟狀態，閥d處于關閉狀態，需向平衡罐f通入純蒸汽，純蒸汽經過配液系統ⅰ的回流管道c流入暫存罐a，完成吹灌封系統ⅱ的滅菌，此時，純蒸汽進入已滅菌的暫存罐a中，存在對已滅菌配液系統ⅰ帶來污染的風險，同時也影響配液工序的下一步操作，即需要使用配液系統ⅰ暫存罐a的純蒸汽滅菌未結束時，無法進行下一步的配液操作，嚴重影響生產效率。經過平衡罐f的藥液進行塑料安瓿的灌裝。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的問題，本技術的目的在于對塑料安瓿灌液系統中配液系統和吹灌封系統的交叉管道提供一種在線滅菌系統（sip），以便在塑料安瓿的灌液生產過程中對交叉管道進行充分地滅菌
2、為實現上述目的，本技術的技術方案如下：
3、一種塑料安瓿灌液系統的交叉管道在線滅菌系統，包括：配液系統，吹灌封系統，滅菌管道；
4、所述配液系統包括暫存罐、藥液管道和回流管道；所述吹灌封系統包括輸液管道和平衡罐；
5、所述藥液管道的一端、所述回流管道的一端，所述輸液管道的一端和所述滅菌管道的一端通過四通接頭連通，且與所述四通接頭連接端的所述藥液管道、所述回流管道、所述輸液管道和所述滅菌管道上分別安裝有藥液閥、回流閥、輸液閥和滅菌閥；
6、所述藥液管道的另一端、所述回流管道的另一端分別連通所述暫存罐的下端和上端；所述輸液管道的另一端連通所述平衡罐的下端。
7、進一步，所述滅菌管道上還安裝溫度監控探頭。
8、進一步，所述滅菌管道上還安裝疏水閥。
9、進一步，所述吹灌封系統還包括排污管道，所述滅菌管道的另一端連通到所述排污管道上。
10、進一步，所述吹灌封系統還包括灌裝管道，所述灌裝管道的一端連通所述平衡罐的下端。
11、本技術塑料安瓿灌液系統的交叉管道在線滅菌系統，配液系統和吹灌封系統的交叉管道均可以利用滅菌管道進行滅菌，配液系統的管道進行純蒸汽滅菌時，純蒸汽從暫存罐的藥液管道流出，經過四通接頭后從回流管道流入暫存罐和從滅菌管道流出配液系統，完成對配液系統管道的滅菌；吹灌封系統管道進行純蒸汽滅菌時，純蒸汽從平衡罐的輸液管道流出，經過四通接頭后從滅菌管道流出吹灌封系統，完成對吹灌封系統管道的滅菌，實現了對平衡罐與四通接頭之間的整條輸液管道的滅菌，且輸液管道的滅菌不需要借助配液系統的管道，不會污染配液系統，輸液管道進行在線滅菌時也不會對配液工序造成影響，保證塑料安瓿的生產效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種塑料安瓿灌液系統的交叉管道在線滅菌系統，其特征在于，包括：配液系統，吹灌封系統，滅菌管道；
2.根據權利要求1所述的交叉管道在線滅菌系統，其特征在于，所述滅菌管道上還安裝溫度監控探頭。
3.根據權利要求1或2所述的交叉管道在線滅菌系統，其特征在于，所述滅菌管道上還安裝疏水閥。
4.根據權利要求3所述的交叉管道在線滅菌系統，其特征在于，所述吹灌封系統還包括排污管道，所述滅菌管道的另一端連通到所述排污管道上。
5.根據權利要求1所述的交叉管道在線滅菌系統，其特征在于，還包括灌裝管道，所述灌裝管道的一端連通所述平衡罐的下端。
【技術特征摘要】
1.一種塑料安瓿灌液系統的交叉管道在線滅菌系統，其特征在于，包括：配液系統，吹灌封系統，滅菌管道；
2.根據權利要求1所述的交叉管道在線滅菌系統，其特征在于，所述滅菌管道上還安裝溫度監控探頭。
3.根據權利要求1或2所述的交叉管道在線滅菌系統，其特征在于，所述滅菌管...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張亞林，劉鵬，申景豐，蔣芙蓉，劉凱，
申請(專利權)人：湖南科倫制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。