【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種風力發電機組主軸的密封環，同時也涉及包括該密封環的密封組件，屬于風力發電設備。
技術介紹
1、風力發電機組是利用風能的重要設備，而主軸軸承和主傳動系統則是風力發電機組中不可或缺的核心部件。這些關鍵部件對確保風力發電機組的穩定運行和長期性能至關重要。為有效保障機組旋轉運行發電和設備運行安全，主軸承通常采用油脂或稀油潤滑，其主要作用包括：①減少軸承摩擦與磨損；②延長軸承疲勞壽命；③增強軸承散熱與冷卻；④防止異物侵入軸承內部；⑤防銹與防腐蝕；⑥緩和沖擊與減振。
2、滾動軸承的潤滑對于維護軸承、提升設備性能和延長使用壽命至關重要。盡管軸承密封技術，特別是采用高性能材料如聚氨酯橡膠、丁晴橡膠和氫化丁晴橡膠制成的唇形油封，已被廣泛用于防止油脂或稀油的泄漏，但在風力發電機組的實際運行中，由于載荷條件的不斷變化和外部環境的嚴峻挑戰，軸承漏脂漏油問題仍然難以完全避免。潤滑不足不僅會顯著縮短軸承的使用壽命，還可能導致軸承因過度磨損而卡死，進而引發設備失效，需要動用重型吊裝設備進行更換軸系部件，同時造成因停機而產生的發電量損失。
3、漏脂或漏油問題還可能對運維人員的人身安全構成威脅，污染風機設備和周圍環境，影響設備外觀。因此，提高軸承密封性能和潤滑系統的可靠性，減少漏脂漏油的風險，對于保護軸承、保障運維人員安全、防止環境污染以及維護設備外觀至關重要。這將有助于降低運維成本，提高風力發電機組的整體性能和安全性。
4、在專利號為zl?202022346183.6的中國技術中，公開了一種唇形密封圈。該技
5、風力發電機組的主軸承是關鍵的承力部件，其安全和高效運行依賴于有效的潤滑和密封。通常，主軸承采用唇形密封來防止油脂或稀油的泄漏，這種密封依靠唇口與旋轉軸面之間的過盈配合產生接觸壓力來實現。但葉輪載荷通過主軸傳遞至軸承時，由于主軸旋轉軸心跳動較大，會導致接觸壓力不均勻，從而在接觸壓力較小的區域容易泄漏。為了防止泄漏，需要增大唇口與旋轉主軸面的密封壓力。然而，主軸承多采用球墨鑄鐵，而唇口材料為橡膠，球墨鑄鐵硬度低且不耐磨，容易產生磨損溝槽，這些溝槽會導致應力集中，影響主軸的疲勞壽命和強度，進而危及設備運行安全。因此，有人考慮在接觸區域使用更高硬度的材料，如42crmo或45鋼，并通過熱處理或表面陶瓷噴涂工藝提高硬度，減少磨損，但這會增加成本。同時，唇口摩擦力較大，需要采用機械固定方式防止高硬度組件位移，增加設計難度。此外，唇形密封材料如丁晴橡膠或氟橡膠，在風力發電機組的復雜工況和惡劣環境下，長期受到熱、氧、載荷、化學介質和空氣中臭氧的作用，會老化、表面粗糙、力學性能下降，失去彈性，導致密封壓力降低，引發泄漏。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的首要技術問題在于提供一種風力發電機組主軸的密封環。
2、本專利技術要解決的另一技術問題在于提供一種包括上述密封環的密封組件。
3、為實現上述技術目的，本專利技術采用以下的技術方案：
4、根據本專利技術實施例的第一方面，提供一種風力發電機組主軸的密封環，包括密封環座、密封條和多個壓縮彈簧；其中，
5、所述密封環座為環形結構，內圓周表面的最小內徑尺寸為a；其中，
6、所述密封環座包括密封槽，所述密封槽為開設在所述密封環座上的環形凹槽，與所述密封環座同軸；所述密封槽由所述密封環座的內圓周表面沿所述密封環座的徑向方向延伸，不與所述密封環座的外圓周表面連通；所述密封槽底面的直徑尺寸為b；
7、所述密封條為環形結構，外徑尺寸c小于或等于b，內徑尺寸d小于a，厚度為f；
8、所述壓縮彈簧是承受主軸徑向壓力的螺旋彈簧；
9、所述密封條設置于所述密封槽中，所述壓縮彈簧設置于所述密封槽的底面和所述密封條的外圓周表面之間；所述壓縮彈簧的壓縮方向與所述密封條的徑向重合，為所述密封條提供徑向的壓力，以將所述密封條壓緊在主軸表面。
10、其中較優地，所述密封條為耐磨減磨自潤滑復合材料制成。
11、其中較優地，所述密封環座還包括微小凹坑；其中，
12、所述微小凹坑設置于所述密封槽的相對的兩個側面；所述微小凹坑和所述側面的面積占比為7％～9％。
13、其中較優地，所述密封條還包括儲油槽；
14、所述儲油槽設置于所述密封條的第三密封面，為沿所述密封條的圓周方向延伸的槽結構。
15、其中較優地，所述密封槽的相對的兩個側面的表面粗糙度為ra0.8～ra0.2。
16、其中較優地，所述密封槽的寬度尺寸e小于f。
17、其中較優地，所述密封環還包括盤根；其中，
18、所述密封環座包括多個所述密封槽，所述密封環包括多個所述密封條，所述密封條和所述密封槽相對應；
19、所述盤根設置于相鄰兩個所述密封槽之間，與所述密封環座的內圓周表面接觸；所述盤根沿所述密封環軸向的位置，由相鄰所述密封槽中的所述密封條限制。
20、其中較優地，所述密封環座還包括多個環座銷孔；其中，
21、所述環座銷孔的軸向平行于所述密封環座的軸向方向，貫通所述密封環座沿軸向的兩個端面和所述密封槽沿軸向的兩個側面；多個所述環座銷孔以所述密封環座的軸向為對稱中心，成環形陣列均布；
22、所述密封條還包括多個密封條銷孔；所述密封條銷孔的軸向平行于所述密封條的軸向方向，貫通所述第一密封面和所述第二密封面；所述密封條銷孔的位置與所述環座銷孔對應。
23、其中較優地，所述密封環還包括限位銷；其中，
24、所述限位銷為具有縱長方向的棒結構；所述限位銷的直徑小于所述密封條銷孔的直徑；
25、所述限位銷穿過所述密封條銷孔，以及對應的所述環座銷孔，限制所述密封條沿徑向和周向的移動范圍。
26、其中較優地，所述密封環座還包括定位盲孔；其中，
27、所述密封槽的底面設置有多個所述定位盲孔，所述定位盲孔由所述密封槽的底面向所述密封環座的外圓周表面延伸，不與所述密封環座的外圓周表面連通；所述定位盲孔的軸向平行于所述密封環座的徑向，并垂直于所述密封環座的軸向；所述定位盲孔的內切圓直徑大于所述壓縮彈簧的外徑，用于設置所述壓縮彈簧。
28、其中較優地，所述密封條還包括彈簧盲孔；其中，
29、所述彈簧盲孔的位置與所述定位盲孔對應，由所述密封條的外圓周表面向內圓周表面延伸，不與所述密封條的內圓周表面連通；所述彈簧盲孔的軸向平行于所述密封條的徑向，并垂直于所述密封條的軸向；所述彈簧盲孔的內切圓直徑大于所述壓縮彈簧的外徑，用于設置所述壓縮彈簧。
30、其中較優地，所述密封環本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種風力發電機組主軸的密封環，其特征在于包括密封環座、密封條和多個壓縮彈簧；其中，
2.如權利要求1所述的密封環，其特征在于：
3.如權利要求1或2所述的密封環，其特征在于所述密封環座還包括微小凹坑；其中，
4.如權利要求3所述的密封環，其特征在于：
5.如權利要求4所述的密封環，其特征在于：
6.如權利要求5所述的密封環，其特征在于：
7.如權利要求6所述的密封環，其特征在于還包括盤根；其中，
8.如權利要求6所述的密封環，其特征在于所述密封環座還包括多個環座銷孔；其中，
9.如權利要求8所述的密封環，其特征在于還包括限位銷；其中，
10.如權利要求9所述的密封環，其特征在于所述密封環座還包括定位盲孔；其中，
11.如權利要求9所述的密封環，其特征在于所述密封條還包括彈簧盲孔；其中，
12.如權利要求11所述的密封環，其特征在于還包括導正釘；其中，
13.如權利要求7所述的密封環，其特征在于：
14.一種密封組件，其特征
...【技術特征摘要】
1.一種風力發電機組主軸的密封環，其特征在于包括密封環座、密封條和多個壓縮彈簧；其中，
2.如權利要求1所述的密封環，其特征在于：
3.如權利要求1或2所述的密封環，其特征在于所述密封環座還包括微小凹坑；其中，
4.如權利要求3所述的密封環，其特征在于：
5.如權利要求4所述的密封環，其特征在于：
6.如權利要求5所述的密封環，其特征在于：
7.如權利要求6所述的密封環，其特征在于還包括盤根；其中，
8.如權利要求6所述的密封環，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡大為，彭云，白文華，
申請(專利權)人：山西天寶智能傳動科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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