一種組合機床鉆制造技術

本技術公開了一種組合機床鉆，屬于機械加工制造領域，包括鉆模板和設置在鉆模板上的鉆頭組；所述鉆頭組包括若干個伸出鉆模板長度大于鉆頭直徑5倍的長鉆頭和若干個伸出鉆模板長度小于鉆頭直徑5倍的短鉆頭；所述長鉆頭外側套設導管；所述導管內徑與長鉆頭的外徑相同；本技術技術方案的進一步改進在于：所述導管底部設置一圈凸緣；所述導套凸緣上設置若干個安裝孔，通過圓柱銷固定在鉆模板。在導管伸出鉆模板位置，設置塞尺檢測，是出于長鉆頭偏擺的考慮，使用塞尺檢測鉆模板和導套之間可能出現的縫隙。本技術能夠有效的解決組合機床懸長過長的鉆頭穩定切削問題，能夠解決組合機床在加工孔時出現的偏擺問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械加工制造，尤其是一種組合機床鉆。

技術介紹

1、一般在加工單個細長孔時，已經有了成熟的經驗，比如采用防震刀桿、減少刀具、多次退刀、預加工引導孔等。

2、在組合機床上進行孔系加工，多把鉆頭一次進刀，完成數十個孔系的鉆孔加工，可以大大的提高孔系加工效率。不過該加工方式在遇到孔系的進刀點（z向）位置不一致時，難免會遇到有的鉆頭需要的短，有的鉆頭需要的非常長，而鉆頭過長會使得加工時鉆頭偏擺，造成被加工尺寸出現錐度和尺寸超差的風險，加工時還必須依次加工保證孔系的位置度。

3、如圖1所示，使用組合機床在加工工件時，兩個孔在進刀方向的位置不同，造成了上下兩把鉆頭所需的長度也不相同，理論上越短的鉆頭，加工出來的孔的質量越高，可鑒于加工需要，必須同時加工兩孔，使得上面的鉆頭無故被迫增長，增長后，其加工時出現的偏擺，會使得被加工孔出現錐度和超差現象。當鉆頭伸出鉆模板太長，一股超過鉆頭直徑的5倍以上，懸出部分在進行加工時，容易出現偏擺，鉆頭偏擺加工后，被加工孔會出現錐度和尺寸變大等缺陷。

技術實現思路

1、本技術需要解決的技術問題是提供一種組合機床加長導管，能夠有效的解決組合機床懸長過長的鉆頭穩定切削問題，能夠解決組合機床在加工孔時出現的偏擺問題。

2、為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：

3、一種組合機床鉆，包括鉆模板和設置在鉆模板上的鉆頭組；所述鉆頭組包括若干個伸出鉆模板長度大于鉆頭直徑5倍的長鉆頭和若干個伸出鉆模板長度小于鉆頭直徑5倍的短鉆頭；所述長鉆頭外側套設導管。

4、本技術技術方案的進一步改進在于：所述導管內徑與長鉆頭的外徑相同。

5、本技術技術方案的進一步改進在于：所述導管底部設置一圈凸緣；所述導管的頂點距長鉆頭頂點的距離小于鉆頭直徑2倍。

6、本技術技術方案的進一步改進在于：所述導管凸緣上設置若干個安裝孔，通過圓柱銷固定在鉆模板。

7、由于采用了上述技術方案，本技術取得的技術進步是：

8、1、本技術將鉆床加工單個孔的鉆模技術應用于組合機床加工孔系生產中；通過設置加長的導管，可以極大的限制鉆頭加工中出現的偏擺現象。

9、2、通過使用圓柱銷的，可以限制導管的偏擺。

10、3、通過增加塞尺檢驗，可以驗證過程中的夾具的正確性。

本文檔來自技高網...

【技術保護點】

1.一種組合機床鉆，其特征在于：包括鉆模板（1）和設置在鉆模板（1）上的鉆頭組；所述鉆頭組包括若干個伸出鉆模板（1）長度大于鉆頭直徑5倍的長鉆頭（2）和若干個伸出鉆模板（1）長度小于鉆頭直徑5倍的短鉆頭（3）；所述長鉆頭（2）外側套設導管（4）。

2.根據權利要求1所述的組合機床鉆，其特征在于：所述導管（4）內徑與長鉆頭（2）的外徑相同。

3.根據權利要求1所述的組合機床鉆，其特征在于：所述導管（4）底部設置一圈凸緣；所述導管（4）的頂點距長鉆頭（2）頂點的距離小于鉆頭直徑2倍。

4.根據權利要求1所述的組合機床鉆，其特征在于：所述導管（4）凸緣上設置若干個安裝孔，通過圓柱銷（5）固定在鉆模板（1）。

【技術特征摘要】

1.一種組合機床鉆，其特征在于：包括鉆模板（1）和設置在鉆模板（1）上的鉆頭組；所述鉆頭組包括若干個伸出鉆模板（1）長度大于鉆頭直徑5倍的長鉆頭（2）和若干個伸出鉆模板（1）長度小于鉆頭直徑5倍的短鉆頭（3）；所述長鉆頭（2）外側套設導管（4）。

2.根據權利要求1所述的組合機床鉆，其特征在于：所述導管（4）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉晶，趙學茹，梁望，劉文娟，韓靜，趙金鑫，王連群，
申請(專利權)人：河北華北柴油機有限責任公司，
類型：新型
國別省市：