【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及電池生產(chǎn)，具體而言，涉及一種輥壓除皺裝置。
技術(shù)介紹
1、在電池極片的制備過程中，輥壓是必不可少的加工步驟，輥壓可以將極片上的活性物質(zhì)與集流體結(jié)合得更加緊密，以增加極片的壓實(shí)密度，提高電芯端性能?，F(xiàn)階段大部分電芯為邊緣極耳，即極片的集流體中間為涂布有活性物質(zhì)漿料的涂布區(qū)、邊緣為未涂布活性物質(zhì)漿料的留白區(qū)(如圖1所示)。壓輥接觸涂布區(qū)以進(jìn)行輥壓的過程中，壓輥除了對極片的厚度方向施加壓縮力外，還會沿極片帶材運(yùn)動方向產(chǎn)生施加于帶材上的剪切力，造成涂布區(qū)沿帶材運(yùn)動方向產(chǎn)生拉伸。而留白區(qū)在極片帶材被輥壓的過程中，由于未接觸壓輥因此未被延展變形。如此，在涂布區(qū)和留白區(qū)的交界處將十分容易產(chǎn)生褶皺，對電芯的后續(xù)生產(chǎn)制程造成了極大的困擾。尤其是高壓實(shí)、薄帶材的時(shí)候褶皺現(xiàn)象尤為明顯。導(dǎo)致現(xiàn)在更薄的集流體導(dǎo)入困難。
2、為解決極片輥壓過程易產(chǎn)生褶皺的問題，傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)了局部直徑更大的過輥，即過輥對應(yīng)留白區(qū)位置處的直徑比對應(yīng)涂布區(qū)的位置處的直徑更大，由此，通過過輥滾壓帶材時(shí)，將過輥直徑較小的區(qū)域輥壓帶材上的涂布區(qū)、直徑較大的區(qū)域輥壓留白區(qū)，以使留白區(qū)也能接觸到過輥從而與涂布區(qū)同步產(chǎn)生延展，避免褶皺的產(chǎn)生。對需要留白區(qū)施加更大的拉伸力時(shí)，過輥對應(yīng)留白區(qū)部分的直徑則需設(shè)置得更大。然而，隨著極片生產(chǎn)節(jié)拍越來越快，為加快生產(chǎn)進(jìn)度，若在短時(shí)間內(nèi)對留白區(qū)拉伸較大的長度，極片帶材極容易斷裂，這不僅會降低極片的產(chǎn)品品質(zhì)，還會延緩生產(chǎn)節(jié)拍。
3、可見，傳統(tǒng)工藝在通過局部直徑更大的過輥對極片進(jìn)行輥壓除皺的過程中，短時(shí)間內(nèi)對極片帶材的留白區(qū)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的主要目的在于提供一種輥壓除皺裝置，以解決
技術(shù)介紹
中提到的通過局部直徑更大的過輥對極片進(jìn)行輥壓除皺的過程中，短時(shí)間內(nèi)對極片帶材的留白區(qū)拉伸較大的長度易導(dǎo)致帶材斷裂的問題。
2、根據(jù)本申請的一個(gè)方面，提供了一種輥壓除皺裝置，包括：
3、輥壓組件，所述輥壓組件包括相互平行的第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥設(shè)置于所述第二壓輥沿第一方向的一側(cè)并可相對所述第二壓輥沿第一方向往復(fù)移動，所述第一壓輥包括第一輥壓部，所述第一輥壓部沿第一方向的投影位于所述第二壓輥沿第一方向的投影內(nèi)；
4、拉伸組件，所述拉伸組件包括至少兩個(gè)第一過輥，所述第一過輥設(shè)置于所述輥壓組件沿第二方向的至少一側(cè)，至少兩個(gè)所述第一過輥沿第二方向依序排列，沿第三方向，所述第一過輥包括第一主體部和至少一個(gè)第二輥壓部，所述第二輥壓部的直徑大于所述第一主體部的直徑；
5、其中，至少兩個(gè)所述第一過輥上的所述第二輥壓部的直徑不同并按所述第一過輥的排列順序依序增大，且所述第二輥壓部在所述輥壓組件上的正投影位于所述第一輥壓部沿第三方向的一側(cè)。
6、進(jìn)一步地，所述第一過輥包括直徑相同的至少兩個(gè)所述第二輥壓部，至少兩個(gè)所述第二輥壓部位于所述第一主體部沿第三方向的相對兩側(cè)。
7、進(jìn)一步地，所述拉伸組件還包括：
8、第二過輥，所述第二過輥包括至少一個(gè)，至少一個(gè)所述第二過輥位于相鄰兩個(gè)所述第一過輥之間，沿第三方向，所述第二過輥包括第二主體部和至少一個(gè)所述第二輥壓部，所述第二主體部的直徑和所述第二輥壓部的直徑相等，且所述第二主體部的直徑不大于相鄰兩個(gè)所述第一過輥其中之一的所述第二輥壓部的直徑。
9、進(jìn)一步地，所述第二過輥的所述第二輥壓部的直徑大于所述第二主體部的直徑，且所述第二過輥上的所述第二輥壓部的直徑不大于相鄰兩個(gè)所述第一過輥其中之一上的所述第二輥壓部的直徑。
10、進(jìn)一步地，至少兩個(gè)所述第一過輥和至少一個(gè)所述第二過輥均平行于所述第一壓輥和所述第二壓輥，且至少兩個(gè)所述第一過輥和至少一個(gè)所述第二過輥均沿第一方向排列呈至少兩排，其中，至少兩個(gè)所述第一過輥位于同一排和/或不同排。
11、進(jìn)一步地，至少兩個(gè)所述第一過輥位于所述輥壓組件沿第二方向的同一側(cè)或不同側(cè)。
12、進(jìn)一步地，所述第二輥壓部包括：
13、環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺同軸設(shè)置于所述第一過輥的表面，所述環(huán)形凸臺的外徑大于所述第一主體部的直徑。
14、進(jìn)一步地，所述第二輥壓部還包括：
15、輥環(huán)，所述輥環(huán)可拆卸地套設(shè)于所述第一過輥的表面并位于所述第一主體部沿第三方向的一側(cè)，且所述輥環(huán)的外徑大于所述第一主體部的直徑。
16、進(jìn)一步地，所述第二輥壓部還包括：
17、柔性墊，所述柔性墊沿所述第一過輥的周向纏繞并貼合于所述第一過輥的表面并位于所述第一主體部沿第三方向的一側(cè)，且所述柔性墊沿所述第一過輥的徑向遠(yuǎn)離所述第一過輥的一側(cè)凸出于所述第一主體部的表面。
18、進(jìn)一步地，還包括：
19、放卷機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輥壓組件沿第一方向的一側(cè)，所述放卷機(jī)構(gòu)和所述輥壓組件之間設(shè)置有至少兩個(gè)所述第一過輥；
20、和/或，收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輥壓組件沿第一方向的另一側(cè)，所述收卷機(jī)構(gòu)和所述輥壓組件之間設(shè)置有至少兩個(gè)所述第一過輥。
21、本申請?zhí)峁┑妮亯撼櫻b置包括輥壓組件和拉伸組件，輥壓組件的第一壓輥包括第一輥壓部，第一輥壓部靠近第二壓輥后可對極片的涂布區(qū)進(jìn)行輥壓，以將涂布區(qū)的活性物質(zhì)壓實(shí)在極片的集流體上。拉伸組件包括至少兩個(gè)沿第二方向依序排列的第一過輥，第一過輥的第二輥壓部的直徑大于其第一主體部的直徑，第二輥壓部在輥壓組件上的正投影位于第一輥壓部沿第三方向的一側(cè)，即第二輥壓部是對應(yīng)極片上的留白區(qū)設(shè)置在過輥上的。其中，至少兩個(gè)第一過輥上的第二輥壓部的直徑不同并按第一過輥的排列順序依序增大，由此，在極片帶材沿第二方向依次繞過各個(gè)第一過輥的過程中，第一過輥對極片帶材進(jìn)行支撐并傳輸?shù)耐瑫r(shí)，通過第一過輥上的第二輥壓部對極片的留白區(qū)進(jìn)行拉伸。由于不同第一過輥上的第二輥壓部的直徑是依序增大的，能實(shí)現(xiàn)對極片的留白區(qū)進(jìn)行漸變拉伸。在通過至少兩個(gè)第一過輥上的第二輥壓部對留白區(qū)進(jìn)行漸變拉伸的過程中，直徑較小的第二輥壓部施加于留白區(qū)的拉伸力較小、留白區(qū)被拉伸的長度也就較小，直徑較大的第二輥壓部施加于留白區(qū)的拉伸力較大、留白區(qū)被拉伸的長度也將增大，即每次通過一個(gè)第二輥壓部拉伸一定長度，通過多次拉伸實(shí)現(xiàn)對留白區(qū)的長拉伸操作，可大幅度降低極片帶材斷帶的風(fēng)險(xiǎn)。
22、此外，由于至少兩個(gè)第一過輥是同時(shí)工作以通過第二輥壓部對極片的留白區(qū)進(jìn)行支撐并旋轉(zhuǎn)拉伸的，在生產(chǎn)節(jié)拍要求較快時(shí)，可在較高的傳輸速度下實(shí)現(xiàn)對留白區(qū)的拉伸，避免極片帶材斷帶以提高極片產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。在極片的涂布區(qū)通過第一輥壓部靠近第二壓輥進(jìn)行輥壓后，由于留白區(qū)與涂布區(qū)均產(chǎn)生了相應(yīng)的延展，因此可避免極片帶材產(chǎn)生褶皺。
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1.一種輥壓除皺裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，所述第一過輥(20)包括直徑相同的至少兩個(gè)所述第二輥壓部(22)，至少兩個(gè)所述第二輥壓部(22)位于所述第一主體部(21)沿第三方向的相對兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，所述拉伸組件還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，所述第二過輥(30)的所述第二輥壓部(22)的直徑大于所述第二主體部的直徑，且所述第二過輥(30)上的所述第二輥壓部(22)的直徑不大于相鄰兩個(gè)所述第一過輥(20)其中之一上的所述第二輥壓部(22)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，至少兩個(gè)所述第一過輥(20)和至少一個(gè)所述第二過輥(30)均平行于所述第一壓輥(10)和所述第二壓輥(11)，且至少兩個(gè)所述第一過輥(20)和至少一個(gè)所述第二過輥(30)均沿第一方向排列呈至少兩排，其中，至少兩個(gè)所述第一過輥(20)位于同一排和/或不同排。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，至少兩個(gè)
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，所述第二輥壓部(22)包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，所述第二輥壓部(22)還包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，所述第二輥壓部(22)還包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，還包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種輥壓除皺裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，所述第一過輥(20)包括直徑相同的至少兩個(gè)所述第二輥壓部(22)，至少兩個(gè)所述第二輥壓部(22)位于所述第一主體部(21)沿第三方向的相對兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，所述拉伸組件還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，所述第二過輥(30)的所述第二輥壓部(22)的直徑大于所述第二主體部的直徑，且所述第二過輥(30)上的所述第二輥壓部(22)的直徑不大于相鄰兩個(gè)所述第一過輥(20)其中之一上的所述第二輥壓部(22)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥壓除皺裝置，其特征在于，至少兩個(gè)所述第一過輥(20)和至少一個(gè)所述第二過輥(30)均...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：臧世偉，請求不公布姓名，
申請(專利權(quán))人：深圳金美新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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