System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內的位置。 參數名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及預制裝配式建筑構部件領域,具體涉及混合砂降塵設備的使用方法。
技術介紹
1、隨著建筑施工的標準化進程,預制裝配式構件的應用越來越廣泛。相較于現場澆筑混凝土,預制構件在廠房內制作成型,成型環境更好、加工設備更加系統化標準化,因此預制構件的質量更好。
2、其中,預制構件的原材料之一混合砂的生產過程中,會產生大量的粉塵,會對生產工人的健康造成危害,同時廠房內灰塵不會自動被風吹走,因此混合砂生產過程中的除塵十分重要。
3、現有技術中,通常在排風位置設置排風設備和除塵袋來收集粉塵,但由于粉塵在空氣流動作用下很容易散開,排風設備的功率越大,粉塵越容易散開,這種方法效率低下;同時,也不能像施工現場一樣到處灑水降塵,否則會影響混合砂的濕度,進而降低混合砂產品的質量。
技術實現思路
1、本專利技術意在提供混合砂降塵設備的使用方法,以提高混合砂生產過程中的除塵效率。
2、為達到上述目的,本專利技術采用如下技術方案:混合砂降塵設備的使用方法,包括排風管,排風管端部設有排塵風機,排塵風機的進風口位置設有降塵機構,降塵機構包括除塵布袋和除塵布袋上方的灑水單元,降塵機構下方設有排塵部,排塵部內設有豎向通道,豎向通道和排風管連通,豎向通道內設有排塵機構,排塵機構設置在降塵機構下方,排塵機構包括吸附件、支撐板、重力感應單元和摩擦單元,吸附件側面設有旋轉驅動件,吸附件設置在支撐板上,支撐板上設有供液體流過空隙,當吸附件吸附粉塵后的重力增加,吸附件重量到設定值時觸發重
3、本方案的有益效果為:
4、1.排塵風機將粉塵吸入排風管內,除塵布袋設置在排塵風機的進風口,防止粉塵通過風機直接排出,避免影響外面的空氣質量;灑水單元通過灑水使粉塵和水霧結合向下掉落,粉塵掉落在吸附件上,當吸附件吸附粉塵后的重力增加,吸附件重量到設定值時觸發重力感應單元,重力感應單元將信號傳遞給摩擦單元,摩擦單元靠近并接觸吸附件,旋轉驅動件帶動吸附件旋轉,吸附件和摩擦單元摩擦的過程中將粉塵甩出。
5、2.由于吸附件的阻擋,豎向通道內的水霧不能立刻排出,吸附件上方的水霧濃度增大,從而使粉塵更加容易和水霧結合向下降落,進而提高了降塵的效率。
6、3.在吸附件旋轉的過程中,由于吸附件上方的水霧濃度大,粉塵不易被向上甩出,相對地,粉塵更加容易被向下甩出,進而達到排出粉塵的目的。
7、4.相較于持續性不斷地排塵,本方案中,先將粉塵降落在吸附件上,然后再間歇性地排塵,使排出地粉塵更加集中,更加容易集中清理,清理效率更高;同時將更多的粉塵集中在一起處理的過程中,更加不容易產生揚塵,更加地環保。
8、進一步的,降塵機構還包括豎向設置的格柵板,格柵板在空氣流動方向為除塵布袋提供支撐。如此設置,除塵布袋支撐在格柵板上,以便除塵布袋形成一個平面,當水霧和除塵布袋上的粉塵結合時,以便于粉塵沿著該平面往下掉。
9、進一步的,吸附件包括海綿和內殼,內殼為剛性條形的殼體,海綿包裹在內殼外。如此設置,海綿能夠更好的吸附粉塵,通過內殼為海綿提供支撐,以便于旋轉,而由于海綿為柔性材料,在旋轉過程中能夠產生更大的變形,進而更加容易將粉塵甩出。
10、進一步的,摩擦單元包括兩個對稱設置在吸附件兩側的摩擦組件,摩擦組件包括摩擦板和水平驅動件,水平驅動件能驅動摩擦板靠近吸附件,摩擦板上設有若干凸起。如此設置,通過凸起增加摩擦板和吸附件的接觸面,從而增大吸附件旋轉過程中的變形,進而更加容易將粉塵甩出,通過凸起之間的縫隙,使水霧和空氣更加容易向下流動,以便于將粉塵向下甩出。
11、進一步的,豎向通道側壁內側豎向設有矩形槽,矩形槽內滑動連接有矩形滑塊,旋轉驅動件設置在矩形滑塊內,吸附件兩端分別設有一個水平轉軸,水平轉軸穿入矩形滑塊內并和矩形滑塊轉動連接,水平轉軸端部和旋轉驅動件的輸出軸鍵連接;
12、豎向通道為矩形截面,豎向通道相對的兩個側壁內均設有豎向的滑槽,重力感應單元包括控制器和滑板,滑板滑動連接在滑槽內,支撐板穿過豎向通道側壁和滑板連接;滑板下端和滑槽之間豎向設有升降彈簧,滑板側面設有兩個相互連接的板上導電彈片,滑槽內設有兩個和控制器連接的槽內導電彈片,滑板下降后,板上導電彈片和槽內導電彈片接觸后,控制器向水平驅動件和旋轉驅動件發出信號,水平驅動件驅動摩擦板靠近并接觸吸附件,旋轉驅動件帶動吸附件旋轉。
13、如此設置,有以下效果:
14、1.吸附件帶動滑塊一起上下移動,當吸附件向下移動后,板上導電彈片和槽內導電彈片接觸,控制器向水平驅動件和旋轉驅動件發出信號,旋轉驅動件帶動吸附件旋轉,進而將吸附件上的粉塵甩出。
15、2.由于矩形槽和矩形滑塊均為矩形,旋轉驅動件即能隨吸附件上下移動,又不會發生自轉的情況。
16、3.通過滑板的位移,實現電路的連接和斷開,進而使控制器發出信號。
17、進一步的,吸附件的內殼為圓柱形,內殼的端部和側面均設有若干氣孔;排風管內豎向轉動連接有擋風板,擋風板在空氣流動時沿水平方向自轉;豎向通道其中一個側壁內的滑槽上端和排塵風機的進風口連通,滑槽側面設有和豎向通道連通的負壓孔,板上導電彈片和槽內導電彈片接觸時,該側滑槽、負壓孔和氣孔連通;另一個滑槽設置在遠離排塵風機一側的側壁內,另一個滑槽和擋風板遠離排塵風機一側連通,滑槽側面設有和豎向通道連通的第一正壓孔,第一正壓孔的位置高于負壓孔,滑板上設有第二正壓孔,氣孔、第一正壓孔、第二正壓孔和擋風板遠離排塵風機一側能同時連通;
18、豎向通道側壁內設有傳動機構,傳動機構包括豎向設置的齒條、齒輪、傳動軸、凸輪和頂桿,齒條和遠離排塵風機一側的側壁內滑槽的滑板連接,齒條和齒輪嚙合,齒輪上設有棘輪槽,棘輪槽內設有棘輪和導向部,棘輪和齒輪同軸,導向部徑向設置在棘輪和棘輪槽側壁之間,導向部內設有導向槽,導向槽內滑動設有導向條,導向條靠近棘輪一端為楔形并能和棘輪的輪齒接觸,導向條另一端和導向部之間設有復位彈簧,齒輪轉動連接在傳動軸上,棘輪和凸輪同軸固定在轉動軸上;當齒條向下移動時,齒條帶動齒輪轉動,導向條在棘輪的齒背上滑動;當齒條向上移動時,齒條帶動齒輪轉動,導向條插入棘輪的齒槽,帶動棘輪、傳動軸和凸輪一起轉動,凸輪帶動頂桿先上后下移動,頂桿上端能進入排風管內并阻擋擋風板轉動,擋風板停止轉動后封堵排風管。如此設置,有以下效果:
19、1.當吸附件的重量達到設計值時,滑槽、負壓孔和內殼端部的氣孔連通,排塵風機直接和吸附件的內殼內部連通,通過內殼側面的氣孔對海綿進行吸附,將海綿壓薄,將粉塵反向擠出,使粉塵露在海綿的表面,而非藏在海綿凹陷的部位中,然后驅動吸附件旋轉,通過和摩擦板的摩擦,將海綿表面的粉塵掉落。
20、2.海綿表面的粉塵一邊掉落,升降彈簧將滑板向上推動,一側的滑板堵住負壓孔,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.混合砂降塵設備的使用方法,其特征在于:混合砂降塵設備包括排風管,排風管端部設有排塵風機,排塵風機的進風口位置設有降塵機構,降塵機構包括除塵布袋和除塵布袋上方的灑水單元,降塵機構下方設有排塵部,排塵部內設有豎向通道,豎向通道和排風管連通,豎向通道內設有排塵機構,排塵機構設置在降塵機構下方,排塵機構包括吸附件、支撐板、重力感應單元和摩擦單元,吸附件側面設有旋轉驅動件,吸附件設置在支撐板上,支撐板上設有供液體流過空隙,當吸附件吸附粉塵后的重力增加,吸附件重量到設定值時觸發重力感應單元,重力感應單元將信號傳遞給摩擦單元,摩擦單元靠近并接觸吸附件,旋轉驅動件帶動吸附件旋轉,吸附件和摩擦單元摩擦的過程中將粉塵甩出;
2.根據權利要求1所述的混合砂降塵設備的使用方法,其特征在于:降塵機構還包括豎向設置的格柵板,格柵板在空氣流動方向為除塵布袋提供支撐。
3.根據權利要求2所述的混合砂降塵設備的使用方法,其特征在于:內殼為剛性條形的殼體。
4.根據權利要求3所述的混合砂降塵設備的使用方法,其特征在于:摩擦板上設有若干凸起。
5.根據權利要求4所述
...【技術特征摘要】
1.混合砂降塵設備的使用方法,其特征在于:混合砂降塵設備包括排風管,排風管端部設有排塵風機,排塵風機的進風口位置設有降塵機構,降塵機構包括除塵布袋和除塵布袋上方的灑水單元,降塵機構下方設有排塵部,排塵部內設有豎向通道,豎向通道和排風管連通,豎向通道內設有排塵機構,排塵機構設置在降塵機構下方,排塵機構包括吸附件、支撐板、重力感應單元和摩擦單元,吸附件側面設有旋轉驅動件,吸附件設置在支撐板上,支撐板上設有供液體流過空隙,當吸附件吸附粉塵后的重力增加,吸附件重量到設定值時觸發重力感應單元,重力感應單元將信號傳遞給摩擦單元,摩擦單元靠...
【專利技術屬性】
技術研發人員:謝虎,梁華國,陳忠偉,梁華勇,梁華橋,謝艦,
申請(專利權)人:重慶貝亨源節能建材有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。