【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)，更具體地，涉及一種風(fēng)輪、風(fēng)機組件及空調(diào)器。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有天花機的風(fēng)輪，包括底座、導(dǎo)流圈和多個葉片，底座的外徑與導(dǎo)流圈的外徑相同，多個葉片固設(shè)于底座和導(dǎo)流圈之間、并在風(fēng)輪的周向均布設(shè)置。風(fēng)輪制作過程包括：首先，分別注塑成型底座、導(dǎo)流圈和多個葉片；然后，通過超聲波焊接工藝將多個葉片的上邊緣與導(dǎo)流圈的下側(cè)面進行焊接連接、將多個葉片的下邊緣與底座的上側(cè)面進行焊接連接。此方案風(fēng)輪制作工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、成產(chǎn)成本高，無法一體注塑成型。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)實施例提供了一種風(fēng)輪，能夠一體注塑成型，具備制作工序簡單、生產(chǎn)效率高、成產(chǎn)成本低等的優(yōu)點。
2、本技術(shù)實施例還提供了一種風(fēng)機組件和一種空調(diào)器。
3、本技術(shù)實施例提供的風(fēng)輪，包括底座、導(dǎo)流圈和沿所述底座的周向依次設(shè)置的多個葉片，所述導(dǎo)流圈在所述底座的軸向位于所述底座的一側(cè)，多個所述葉片位于所述底座和所述導(dǎo)流圈之間；每個所述葉片包括相連接的第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述第二部分和所述底座的軸線之間，所述導(dǎo)流圈的內(nèi)徑不小于所述底座的外徑，所述第一部分在所述底座的徑向位于所述導(dǎo)流圈的內(nèi)側(cè)、并與所述底座相固接，所述第二部分在所述底座的徑向位于所述底座的外側(cè)、并與所述導(dǎo)流圈相固接。
4、在一些示例性實施例中，所述第一部分的周邊包括依次相連接的第一連接邊、第二連接邊和弧形的第一導(dǎo)風(fēng)邊，所述第一連接邊和所述第一導(dǎo)風(fēng)邊位于所述第二連接邊和所述底座的軸線之間，且所述第一連接邊與朝向
5、在一些示例性實施例中，所述第一連接邊垂直于所述第二連接邊，所述第一導(dǎo)風(fēng)邊的凸起側(cè)朝向所述導(dǎo)流圈的內(nèi)側(cè)。
6、在一些示例性實施例中，所述第二部分的周邊包括依次相連接的第三連接邊、第四連接邊和折形的第二導(dǎo)風(fēng)邊，所述第三連接邊和所述第二導(dǎo)風(fēng)邊位于所述第四連接邊的遠離所述底座軸線的一側(cè)，且所述第三連接邊與朝向所述底座所處一側(cè)的所述導(dǎo)流圈的側(cè)面相固接，所述第四連接邊與遠離所述底座軸線的所述第一部分的一端相固接。
7、在一些示例性實施例中，所述第二導(dǎo)風(fēng)邊包括第五連接邊和第六連接邊，所述第三連接邊與所述第五連接邊相連接，所述第五連接邊和所述第六連接邊垂直連接，所述第六連接邊與所述第四連接邊垂直連接。
8、在一些示例性實施例中，所述葉片為相對于所述底座的軸線歪斜設(shè)置的彎曲葉片，所述葉片的厚度為2.5mm～4.5mm，所述葉片的數(shù)量為7個～11個。
9、在一些示例性實施例中，所述風(fēng)輪為一體注塑成型、并在所述第一部分和所述第二部分相連接的部位進行分模。
10、本技術(shù)實施例提供的風(fēng)機組件，包括電機和上述任一實施例所述的風(fēng)輪，所述電機與所述風(fēng)輪傳動連接。
11、在一些示例性實施例中，所述電機包括組裝在一起的外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子，所述底座設(shè)有多個第一配合孔，所述外轉(zhuǎn)子設(shè)有多個螺柱，多個所述螺柱一一對應(yīng)穿設(shè)于多個所述第一配合孔內(nèi)、并通過多個螺紋鎖緊件進行鎖緊固定。
12、在一些示例性實施例中，所述風(fēng)機組件還包括：第一減震墊，位于所述外轉(zhuǎn)子和所述底座之間；墊板，位于所述螺紋鎖緊件和所述底座之間、并設(shè)有供多個所述螺柱一一對應(yīng)穿設(shè)的多個第二配合孔；和第二減震墊，位于所述墊板和所述底座之間。
13、本技術(shù)實施例提供的空調(diào)器，包括上述任一實施例所述的風(fēng)輪或上述任一實施例所述的風(fēng)機組件。
14、本技術(shù)實施例提供的風(fēng)輪，導(dǎo)流圈的內(nèi)徑不小于底座的外徑，這樣導(dǎo)流圈和底座在風(fēng)輪軸向上的投影不存在重合區(qū)域，每個葉片包括相連接的第一部分和第二部分，第一部分位于第二部分和底座的軸線之間，第一部分的遠離底座的軸線的一端與第二部分的臨近底座的軸線的一端相固接，且第一部分在底座的徑向位于導(dǎo)流圈的內(nèi)側(cè)、并與底座相固接，第二部分在底座的徑向位于底座的外側(cè)、并與導(dǎo)流圈相固接，在第一部分和第二部分相連接的部位進行分模，使得底座和第一部分在后模，導(dǎo)流圈和第二部分在前模，這樣風(fēng)輪能夠通過上下出模的方式一體注塑成型，故此方案提供的風(fēng)輪具備制作工序簡單、生產(chǎn)效率高、成產(chǎn)成本低等的優(yōu)點。
15、本技術(shù)的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本技術(shù)而了解。本技術(shù)的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
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1.一種風(fēng)輪，包括底座、導(dǎo)流圈和沿所述底座的周向依次設(shè)置的多個葉片，所述導(dǎo)流圈在所述底座的軸向位于所述底座的一側(cè)，多個所述葉片位于所述底座和所述導(dǎo)流圈之間；其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)輪，其特征在于，所述第一部分的周邊包括依次相連接的第一連接邊、第二連接邊和弧形的第一導(dǎo)風(fēng)邊，所述第一連接邊和所述第一導(dǎo)風(fēng)邊位于所述第二連接邊和所述底座的軸線之間，且所述第一連接邊與朝向所述導(dǎo)流圈所處一側(cè)的所述底座的側(cè)面相固接，所述第二連接邊與臨近所述底座軸線的所述第二部分的一端相固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)輪，其特征在于，所述第一連接邊垂直于所述第二連接邊，所述第一導(dǎo)風(fēng)邊的凸起側(cè)朝向所述導(dǎo)流圈的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)輪，其特征在于，所述第二部分的周邊包括依次相連接的第三連接邊、第四連接邊和折形的第二導(dǎo)風(fēng)邊，所述第三連接邊和所述第二導(dǎo)風(fēng)邊位于所述第四連接邊的遠離所述底座軸線的一側(cè)，且所述第三連接邊與朝向所述底座所處一側(cè)的所述導(dǎo)流圈的側(cè)面相固接，所述第四連接邊與遠離所述底座軸線的所述第一部分的一端相固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的風(fēng)輪，其特征在于，所述葉片為相對于所述底座的軸線歪斜設(shè)置的彎曲葉片，所述葉片的厚度為2.5mm～4.5mm，所述葉片的數(shù)量為7個～11個，所述風(fēng)輪為一體注塑成型、并在所述第一部分和所述第二部分相連接的部位進行分模。
7.一種風(fēng)機組件，其特征在于，包括電機和如權(quán)利要求1至6中任一項所述的風(fēng)輪，所述電機與所述風(fēng)輪傳動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機組件，其特征在于，所述電機包括組裝在一起的外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子，所述底座設(shè)有多個第一配合孔，所述外轉(zhuǎn)子設(shè)有多個螺柱，多個所述螺柱一一對應(yīng)穿設(shè)于多個所述第一配合孔內(nèi)、并通過多個螺紋鎖緊件進行鎖緊固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)機組件，其特征在于，還包括：
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至6中任一項所述的風(fēng)輪或如權(quán)利要求7至9中任一項所述的風(fēng)機組件。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種風(fēng)輪，包括底座、導(dǎo)流圈和沿所述底座的周向依次設(shè)置的多個葉片，所述導(dǎo)流圈在所述底座的軸向位于所述底座的一側(cè)，多個所述葉片位于所述底座和所述導(dǎo)流圈之間；其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)輪，其特征在于，所述第一部分的周邊包括依次相連接的第一連接邊、第二連接邊和弧形的第一導(dǎo)風(fēng)邊，所述第一連接邊和所述第一導(dǎo)風(fēng)邊位于所述第二連接邊和所述底座的軸線之間，且所述第一連接邊與朝向所述導(dǎo)流圈所處一側(cè)的所述底座的側(cè)面相固接，所述第二連接邊與臨近所述底座軸線的所述第二部分的一端相固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)輪，其特征在于，所述第一連接邊垂直于所述第二連接邊，所述第一導(dǎo)風(fēng)邊的凸起側(cè)朝向所述導(dǎo)流圈的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)輪，其特征在于，所述第二部分的周邊包括依次相連接的第三連接邊、第四連接邊和折形的第二導(dǎo)風(fēng)邊，所述第三連接邊和所述第二導(dǎo)風(fēng)邊位于所述第四連接邊的遠離所述底座軸線的一側(cè)，且所述第三連接邊與朝向所述底座所處一側(cè)的所述導(dǎo)流圈的側(cè)面相固接，所述第四連接邊與遠離所述底座軸線的所述第一部分的一端相固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：凌建平，林超，何甜，胡孝凱，
申請(專利權(quán))人：美的集團武漢暖通設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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