【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于閘門定輪檢修，涉及一種水電站大型閘門定輪檢修工裝及方法。
技術介紹
1、電站閘門的作用是根據需要全部或局部的關閉和開啟過水孔口，以進行發電機組檢修或調節上下游水位，泄放流量等。一般大型閘門定輪單個重量約800kg，直徑1000mm，挪動困難，無法平放，難以使用一般的工器具進行解體檢修。同時其軸承一般采用壓入式裝配法，軸承壓入式裝配法是一種將軸承壓入軸承座孔中的安裝方法，常用于過盈配合的軸承。當軸承內存在銹蝕情況時，會導致軸承與定輪之間的結合更加緊密，從而增加了檢修的難度。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題是提供一種水電站大型閘門定輪檢修工裝及方法，用于大型閘門定輪的安裝、拆卸、回裝。
2、為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是：一種水電站大型閘門定輪檢修工裝及方法，它包底座、連接柱、頂梁、支撐柱和千斤頂；所述連接柱的下端與底座兩端連接，連接柱的上端與頂梁兩端連接；兩個支撐柱位于兩個連接柱之間與底座連接；千斤頂的一端與頂梁下側面接觸；千斤頂與支撐柱在垂直方向設置定輪放置空間。
3、底座和頂梁為不小于20號的工字鋼。
4、底座兩側設置多個斜撐。
5、千斤頂與支撐柱在垂直方向上的距離由千斤頂的伸縮端控制。
6、如上所述的水電站大型閘門定輪檢修工裝的定輪拆卸與安裝方法，它包括如下步驟：
7、步驟一，拆卸定輪銷軸兩端的軸端壓板；
8、步驟二，利用18磅錘對銷軸實施敲擊，振
9、步驟三，在銷軸內側部署400t千斤頂，隨后在千斤頂尾端依次安裝直徑400mm的鋼管支撐及寬度500mm的方形厚鋼板；
10、步驟四，在同層每個門格內，架設直徑400mm的鋼管、厚鋼板及32t機械千斤頂；調整支撐、千斤頂、厚鋼板的高度，確保其作用點與銷軸處于同一水平線上，所有作用點連成一線，以有效分散門格立面的壓力，避免事故門本體變形；
11、步驟五，逐步升壓，并伴隨升壓過程使用18磅錘對銷軸外側進行敲擊振動，緩解銷軸卡阻現象；此步驟中，升壓過程，需有專人監控升壓情況，一旦發現異常或不穩定因素，應立即中止升壓作業；
12、步驟六，在銷軸伸出過程中，持續測量其上、下、左、右四個方向的伸出長度，確保伸出均勻，防止銷軸卡死現象；
13、步驟七，當銷軸伸出至一半時，暫停升壓；使用吊帶穩固吊起銷軸，確保其保持水平狀態，避免被卡住，并確保在完全退出后不會突然墜落；
14、步驟八，銷軸拆除后，對其表面進行磨損和腐蝕情況的詳細檢查，以評估其繼續使用的可行是否需要更換；同時，徹底清理并檢查定位孔，去除污垢和銹跡，確保新銷軸能順利安裝并達到緊密配合；
15、步驟九，在回裝前，對銷軸及定位孔進行打磨清洗，去除油污、銹渣雜質，并均勻涂抹潤滑脂，使用塑料膜包裹；
16、步驟十，將事故門提升至門庫邊緣，將定輪沿軌道工裝拉出至壩面；
17、步驟十一，定輪推進門格后，使用千斤頂及扁擔梁將定輪頂升至指定高度，并使用墊塊固定；
18、步驟十二，定輪解體、檢修、組裝完成后，將定輪沿軌道推進門格內，利用吊帶分別吊起銷軸和千斤頂，并使用水平儀進行調平，確保兩者作用在同一直線上；此步驟中，由于銷軸兩端直徑的特殊設計分別為180mm與190mm，組裝時需從反方向推入銷軸；
19、步驟十三：銷軸完全到位后，安裝軸端壓板，完成定輪在閘門本體上的安裝。
20、如上所述的水電站大型閘門定輪檢修工裝的定輪回裝方法，它包括如下步驟：
21、步驟一，拆卸定輪兩側所有的密封固定螺釘，露出內部軸承；
22、步驟二，將定輪推至集油盆內，并利用清洗劑徹底清除內部所有潤滑脂；
23、步驟三，利用定輪的密封固定螺孔作為吊點，借助專用工裝將定輪翻轉至水平狀態，并吊起定輪至一定高度；
24、步驟四，將定輪平穩放置于解體工裝之上，并使用手拉葫蘆將其固定；
25、步驟五，在軸承中心位置放置一塊厚鋼板，并在鋼板中心安裝液壓千斤頂；
26、步驟六，逐步增加千斤頂的壓力，使軸承逐漸伸出；在此過程中，持續測量軸承前、后、左、右四個方向的深度，確保軸承伸出均勻，避免卡阻現象的發生，從而避免軸承和定輪本體磨損，損傷定輪本體；
27、步驟七，待軸承完全伸出后，對定輪內壁進行詳細檢查，評估損傷程度并進行必要的修補；解體后對軸承和定輪進行徹底清洗，去除油污和雜質；使用砂紙對定輪內部進行除銹處理，確保表面光潔；
28、步驟八，利用定輪解體工裝將新的軸承水平吊裝至工裝上，并使用千斤頂將其水平壓入至預定位置；
29、步驟九，軸承內部涂抹滿潤滑脂，采用壓入裝配法，使用千斤頂，將軸承緩慢壓入定輪內，確保軸承安裝到位；
30、步驟十，安裝新的密封圈，用新的螺釘緊固蓋板，定輪回裝結束。
31、本專利技術的主要有益效果在于：
32、結構框架整體采用高強度大型結構的工字鋼，提高了整體結構的穩定性和載重量，能夠滿足近千公斤級別的定輪安裝拆卸。
33、定輪放置于兩個支撐柱的上端，定輪上側面朝向千斤頂的伸縮端，通過千斤頂伸縮施加的壓力使定輪內外圈分離，拆卸安全。
34、提高了檢修效率，同時也降低了定輪檢修中的安全風險。設計的檢修工裝具有操作簡單、安全高效、通用性強的特點。
35、工裝設計穩定可靠,采用吊帶吊裝軸承，避免了軸承直接接觸地面，降低了軸承損壞的風險,確保了操作過程中的安全性。
36、定制移動工裝使得軸承拆卸和安裝過程更加便捷，節省了時間和人力。
37、工裝能夠應對不同類型的閘門定輪，具有較高的適應性，為類似檢修作業施提供了依據，通用性好；工裝設計考慮了定輪的尺寸和形狀，使得操作性強。
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1.一種水電站大型閘門定輪檢修工裝，其特征是：它包底座（1）、連接柱（2）、頂梁（3）、支撐柱（4）和千斤頂（5）；所述連接柱（2）的下端與底座（1）兩端連接，連接柱（2）的上端與頂梁（3）兩端連接；兩個支撐柱（4）位于兩個連接柱（2）之間與底座（1）連接；千斤頂（5）的一端與頂梁（3）下側面接觸；千斤頂（5）與支撐柱（4）在垂直方向設置定輪放置空間。
2.根據權利要求1所述的水電站大型閘門定輪檢修工裝，其特征是：所述底座（1）和頂梁（3）為不小于20號的工字鋼。
3.根據權利要求1所述的水電站大型閘門定輪檢修工裝，其特征是：所述底座（1）兩側設置多個斜撐（11）。
4.根據權利要求1所述的水電站大型閘門定輪檢修工裝，其特征是：所述千斤頂（5）與支撐柱（4）在垂直方向上的距離由千斤頂（5）的伸縮端控制。
5.根據權利要求1~4任一項所述的水電站大型閘門定輪檢修工裝的定輪拆卸與安裝方法，其特征是，它包括如下步驟：
6.根據權利要求1~4任一項所述的水電站大型閘門定輪檢修工裝的定輪回裝方法，其特征是，它包括如下步驟：
【技術特征摘要】
1.一種水電站大型閘門定輪檢修工裝，其特征是：它包底座（1）、連接柱（2）、頂梁（3）、支撐柱（4）和千斤頂（5）；所述連接柱（2）的下端與底座（1）兩端連接，連接柱（2）的上端與頂梁（3）兩端連接；兩個支撐柱（4）位于兩個連接柱（2）之間與底座（1）連接；千斤頂（5）的一端與頂梁（3）下側面接觸；千斤頂（5）與支撐柱（4）在垂直方向設置定輪放置空間。
2.根據權利要求1所述的水電站大型閘門定輪檢修工裝，其特征是：所述底座（1）和頂梁（3）為不小于20號的工字鋼。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：丁獻忠，丁圣鑫昊，李亞軍，甘輝敏，張喬，肖鵬，熊健，
申請(專利權)人：中國長江電力股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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