【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及畜牧，具體涉及一種降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉及其制備方法。
技術介紹
1、隨著工業化進程的加速和人口數量的不斷增長，全球甲烷排放量呈現出持續上升的趨勢，給地球生態環境和人類健康帶來了嚴重威脅。甲烷作為一種強效的溫室氣體，其排放量的增加會加劇全球氣候變暖，導致極端天氣事件的頻發，對生態系統和人類社會造成不可逆的損害。
2、反芻動物瘤胃內微生物深度參與消化，有研究表明產甲烷菌種以甲烷短桿菌(methanobrevibacter)、甲烷微菌(methanomicrobium)為主，該兩類菌種是瘤胃內產甲烷菌優勢屬，分別約占產甲烷菌總數的62％、15％(janssen和kirs,2008)，甲烷短桿菌的產甲烷途徑為氫營養型，它以細菌和真菌所產生的氫氣、二氧化碳和甲酸鹽作為底物來產生甲烷。
3、而對于丙酸路徑，《emerson?e?l,weimer?p?j.fermentation?ofmodelhemicelluloses?by?prevotella?strains?andbutyrivibrio?fibrisolvens?inpureculture?and?inruminal?enrichment》提出不同的普雷沃氏菌之間存在功能差異，但這些普雷沃氏菌的大多數都產生丙酸或琥珀酸，普雷沃氏菌的豐度增加可以顯著促進丙酸含量增多，使更多丙酮酸轉化為丙酸，進而減少乙酸量，以減少甲烷產生，纖維物質發酵產生的糖在瘤胃微生物作用下，發酵產生乙酸、丙酸、丁酸和揮發性脂肪酸vfa。
4、反芻動物所采食的
5、畜牧業是重要的甲烷排放來源，占整個農業的42.9％，而反芻動物生產中產生的甲烷占畜牧業的絕大比例，主要是因為反芻動物通過瘤胃發酵對碳水化合物進行降解，不同的菌種發酵產酸、氫的路徑不同，乙酸，丙酸，丁酸發酵路徑均為機體提供所需能量和營養物質，而乙酸路徑在這一過程中會產生甲烷，不僅加重溫室效應，還會降低飼料利用率。因此選擇一種合理的措施減少反芻動物甲烷排放，是畜牧業丞待解決的問題。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的技術問題，本專利技術第一方面提出一種降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，包括步驟：
2、s1：裂壺藻發酵液去水，得到微藻細胞泥，經噴粉得到微藻全細胞裂壺藻粉核心；
3、s2：4-羥基-3-甲氧基苯甲酸、d-別異亮氨酸和d-2-氨基丁酸投入脂肪酸酯a中，混合，再投入前述步驟s1微藻全細胞裂壺藻粉，冷噴得到雙層微藻全細胞裂壺藻粉。
4、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，還包括s3步驟：
5、s3：脂肪酸酯b與溶菌酶混合，再投入s2步驟的雙層微藻全細胞裂壺藻粉，二次冷噴形成內核裂壺藻與外雙層包衣結構的微藻全細胞裂壺藻粉。
6、脂肪酸酯a和脂肪酸酯b可以是相同的脂肪酸酯，或是不同的脂肪酸酯，在一些具體實施例中，對脂肪酸酯的種類做出了枚舉。
7、kr1020180044051a中提到一種用于反芻動物的飼料組合物,用于減少反芻動物瘤胃中的甲烷氣體,其含有溶菌酶作為活性成分，但溶酶菌對甲烷短桿菌、甲烷微菌產生作用，同時也對普雷沃氏菌產生作用，作為一種廣譜的抗菌成分，在減少甲烷的同時，對瘤胃內其他產生丙酸、丁酸的菌群也產生了抑制，故對atp的生成也產生了負面影響，因此溶酶菌的投放需要配合其他化合物，在抑制甲烷短桿菌、甲烷微菌后，配合d-2-氨基丁酸、d-別異亮氨酸與4-羥基-3-甲氧基苯甲酸的作用，改善菌群種類分布，減少丙酮酸向乙酸轉化，減少合成甲烷底物量，進而減少甲烷排放，同時增加vfa產量，避免發生產奶量與乳脂量下降情況。
8、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s1步驟的裂壺藻發酵液還投有輔料，所述輔料包括維生素a、維生素e、茶多酚、氯化膽堿、碳酸鈉、酵母蛋白粉、硫酸鉀中的一種或多種。
9、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s1步驟中維生素a、維生素e或茶多酚在每1kg微藻全細胞裂壺藻粉干重中投料8～12g，在一些實施例中為12g，在一些實施例中為11g，在一些實施例中為10g，在一些實施例中為9g，在一些實施例中為8g。
10、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s1步驟中氯化膽堿、碳酸鈉或酵母蛋白粉在每1kg微藻全細胞裂壺藻粉干重中投料28～32g，在一些實施例中為28g，在一些實施例中為29g，在一些實施例中為30g，在一些實施例中為31g，在一些實施例中為32g。
11、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s2步驟4-羥基-3-甲氧基苯甲酸投料量以s2步驟的脂肪酸酯質量計為15～19wt％，在一些實施例中為15wt％，在一些實施例中為16wt％，在一些實施例中為17wt％，在一些實施例中為18wt％，在一些實施例中為19wt％。
12、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s2步驟d-別異亮氨酸投料量以s2步驟的脂肪酸酯質量計為25～29wt％，在一些實施例中為25wt％，在一些實施例中為26wt％，在一些實施例中為27wt％，在一些實施例中為28wt％，在一些實施例中為29wt％。
13、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s2步驟d-2-氨基丁酸投料量以s2步驟的脂肪酸酯質量計為25～29wt％，在一些實施例中為26wt％，在一些實施例中為27wt％，在一些實施例中為28wt％，在一些實施例中為29wt％。
14、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s2步驟脂肪酸a選自棕櫚脂肪粉、硬脂酸、山梨醇酐單硬脂酸酯、單月桂酸甘油酯、單甘脂、石蠟、蜂蠟、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、氫化植物油其中一種或是多種混合。
15、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s3步驟溶菌酶溶酶菌的投料質量以脂肪酸酯b計為0.6～2.0wt％，在一些實施例中為0.7wt％，在一些實施例中為0.8wt％，在一些實施例中為0.9wt％，在一些實施例中為1.0wt％，在一些實施例中為1.2wt％，在一些實施例中為1.4wt％，在一些實施例中為1.6wt％，在一些實施例中為1.8wt％，在一些實施例中為2.0wt％。
16、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s3步驟脂肪酸酯b選自棕櫚脂肪粉、硬脂酸、山梨醇酐單硬脂酸酯、單月桂酸甘油酯、單甘脂、石蠟、蜂蠟、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、氫化植物油其中一種或是多種混合。
17、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s2步驟的脂肪酸酯a混合物與s1步驟的微藻全細胞裂壺藻粉核心的質量比為1：(7～9)，在一些實施例中為1:7，在一些實施例中為1:8，在一些實施例中為1:9。
18、在一些本專利技術第一方面的具體實施例中，所述s2步驟的雙層微本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，還包括S3步驟，
3.根據權利要求1或2任一所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，所述S1步驟的裂壺藻發酵液還投有輔料，所述輔料包括維生素A、維生素E、茶多酚、氯化膽堿、碳酸鈉、酵母蛋白粉、硫酸鉀中的一種或多種。
4.根據權利要求2或3任一所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，所述S1步驟中維生素A、維生素E或茶多酚在每1kg微藻全細胞裂壺藻粉干重中投料8～12g，和/或，所述S1步驟中氯化膽堿、碳酸鈉或酵母蛋白粉在每1kg微藻全細胞裂壺藻粉干重中投料28～32g。
5.根據權利要求1至4任一所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，所述S2步驟4-羥基-3-甲氧基苯甲酸投料量以S2步驟的脂肪酸酯A質量計為15～19wt％，優選17wt％，和/或，所述S2步驟D-別異亮氨酸投料量以S2步驟的脂肪酸酯A質量計為25～27wt％，優選25wt％，和/或，所述
6.根據權利要求1至5任一所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，所述S2步驟脂肪酸A選自棕櫚脂肪粉、硬脂酸、山梨醇酐單硬脂酸酯、單月桂酸甘油酯、單甘脂、石蠟、蜂蠟、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、氫化植物油其中一種或是多種混合。
7.根據權利要求2至6任一所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，所述S3步驟溶菌酶溶酶菌的投料質量以脂肪酸酯B計為0.6～2wt％，優選1.2wt％，和/或，所述S3步驟脂肪酸酯B選自棕櫚脂肪粉、硬脂酸、山梨醇酐單硬脂酸酯、單月桂酸甘油酯、單甘脂、石蠟、蜂蠟、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、氫化植物油其中一種或是多種混合。
8.根據權利要求2至7任一所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，所述S2步驟的脂肪酸酯A混合物與S1步驟的微藻全細胞裂壺藻粉核心的質量比為1：
9.一種權利要求1至8任一所述制備方法得到的藻粉顆粒。
10.一種包括權利要求9所述藻粉顆粒的飼料。
...【技術特征摘要】
1.一種降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，還包括s3步驟，
3.根據權利要求1或2任一所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，所述s1步驟的裂壺藻發酵液還投有輔料，所述輔料包括維生素a、維生素e、茶多酚、氯化膽堿、碳酸鈉、酵母蛋白粉、硫酸鉀中的一種或多種。
4.根據權利要求2或3任一所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，所述s1步驟中維生素a、維生素e或茶多酚在每1kg微藻全細胞裂壺藻粉干重中投料8～12g，和/或，所述s1步驟中氯化膽堿、碳酸鈉或酵母蛋白粉在每1kg微藻全細胞裂壺藻粉干重中投料28～32g。
5.根據權利要求1至4任一所述降低奶牛甲烷排放的裂壺藻粉的制備方法，其特征在于，所述s2步驟4-羥基-3-甲氧基苯甲酸投料量以s2步驟的脂肪酸酯a質量計為15～19wt％，優選17wt％，和/或，所述s2步驟d-別異亮氨酸投料量以s2步驟的脂肪酸酯a質量計為25～27wt％，優選25wt％，和/或，所述s2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳禮毅，鐘惠昌，陳水榮，胡亞茹，張瑋，
申請(專利權)人：廈門匯盛生物有限公司，
類型：發明
國別省市：
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