一種多孔金屬熱處理設(shè)備，其包括爐膽，爐膽外側(cè)設(shè)有保溫層，兩端分別設(shè)有產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口，爐膽內(nèi)設(shè)有電加熱裝置、產(chǎn)品通道、通氣裝置；通氣裝置設(shè)于產(chǎn)品通道靠近產(chǎn)品進(jìn)口處，并位于產(chǎn)品通道底部，產(chǎn)品出口底部設(shè)有還原氣體通入裝置；產(chǎn)品進(jìn)口上部裝有虹吸煙囪，虹吸煙囪的上部裝有主煙囪，虹吸煙囪與通氣裝置相連通。利用本發(fā)明專利技術(shù)對多孔金屬熱處理進(jìn)行熱處理，工藝過程穩(wěn)定，能耗低，對環(huán)境污染少。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種熱處理設(shè)備，特別是涉及一種多孔金屬熱處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
在多孔金屬材料的制備過程中，在電鍍半成品后，為最后得到純的多孔金屬制品，通常需要將作為基體材料的有機(jī)非金屬基材，如聚胺酯、聚醚酯等完全去除。通常是采用先在焚燒爐中焚燒，然后在還原爐中將焚燒時被氧化的金屬利用氫氣進(jìn)行還原。因此，目前的熱處理工序包括兩部分焚燒和還原。采用現(xiàn)有技術(shù)的熱處理工序及設(shè)備存在下列問題1、焚燒爐很難做到爐內(nèi)溫度的橫向均勻和精確控制，待加工半產(chǎn)品的干濕度和進(jìn)料速度的變化都會導(dǎo)致工藝參數(shù)的改變，使得焚燒過程不穩(wěn)定，工藝參數(shù)難以保證；2、焚燒時火焰灼燒產(chǎn)品表面，使得產(chǎn)品局部溫度急劇升高，因而產(chǎn)品的裂紋、起拱等缺陷難以根治；3、能耗較高，焚燒和還原都需要消耗大量的電能；4、存在環(huán)境污染，由于焚燒過程中大量的有機(jī)物氣體沒有完全燃燒，黑煙直接從煙閨排出，對環(huán)境造成污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種工藝過程穩(wěn)定，能耗低，對環(huán)境污染少的多孔金屬熱處理設(shè)備本專利技術(shù)進(jìn)一步的目的在于提供一種熱處理效率高的多孔金屬熱處理設(shè)備。本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)其包括爐膽，爐膽外側(cè)設(shè)有保溫層，兩端分別設(shè)有產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口，爐膽內(nèi)設(shè)有電加熱裝置、產(chǎn)品通道、通氣裝置；通氣裝置設(shè)于產(chǎn)品通道靠近產(chǎn)品進(jìn)口處，并位于產(chǎn)品通道底部，產(chǎn)品出口底部設(shè)有還原氣體通入裝置；產(chǎn)品進(jìn)口上部裝有虹吸煙閨，虹吸煙閨的上部裝有主煙閨，虹吸煙閨與通氣裝置相連通。以下為進(jìn)一步改進(jìn)的方案為獲得更佳的氣體流通效果，充分利用廢氣的余熱，所述虹吸煙囪的安裝位置中心線與產(chǎn)品通道相互垂直。所述虹吸煙閨內(nèi)設(shè)置風(fēng)門，主要用于排出有機(jī)物裂解產(chǎn)生的廢氣并可調(diào)節(jié)排氣量大小。產(chǎn)品進(jìn)口或/和產(chǎn)品出口的下端設(shè)置帶蓋清灰口。在平時使用過程中，清灰口是加蓋封閉的，在日常維護(hù)和修理時，可打開清灰口蓋，這樣可以方便爐體維護(hù)和修理。產(chǎn)品進(jìn)口或/和產(chǎn)品出口的外部設(shè)置擋板，以阻擋爐膽內(nèi)的熱氣外泄流失，取得更佳的保溫效果，降低能耗；為便于操作，所述擋板宜為活動擋板。本專利技術(shù)進(jìn)一步的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品通道與產(chǎn)品進(jìn)口、產(chǎn)品出口連通 成一直線，產(chǎn)品通道、產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口處裝有傳動裝置。通過此傳動裝置，可以使產(chǎn)品 連續(xù)通過爐膽形成連續(xù)化熱處理過程，從而有效提高熱處理效率。通氣裝置在產(chǎn)品通道靠近產(chǎn)品進(jìn)口處一端并位于產(chǎn)品通道底部，在產(chǎn)品通道的上部和/ 或下部是加熱裝置；在產(chǎn)品出口處的底部有還原氣體通入裝置；在產(chǎn)品進(jìn)口處裝有虹吸煙囪 ，虹吸煙閨的上部再裝有主煙閨，虹吸煙閨與通氣裝置相連通，由此還原氣體經(jīng)通入裝置從 產(chǎn)品出口的底部進(jìn)入后緩慢擴(kuò)散到爐膛內(nèi)，與產(chǎn)品充分接觸，起到還原作用，然后經(jīng)通氣裝 置在爐膽的靠近產(chǎn)品進(jìn)口的區(qū)域(即裂解區(qū))底部出來，從虹吸煙囪排出；同時高溫氣體經(jīng) 過爐體前部，這樣便于充分利用廢氣的余熱。在所述的虹吸煙閨內(nèi)部裝有風(fēng)門，主要用于排 出有機(jī)物裂解產(chǎn)生的廢氣，并且可調(diào)節(jié)排氣量大小。為獲得更佳的氣體流通效果，所述虹吸 煙囪的安裝位置優(yōu)選為其中心線與產(chǎn)品通道直線相互垂直。在所述進(jìn)口部件或/和出口部件的下端設(shè)置帶蓋清灰口，在平時使用過程中，清灰口是 加蓋封閉的，在日常維護(hù)和修理時，可打開清灰口蓋，這樣可以方便爐體維護(hù)和修理。在進(jìn)口部件和/或出口件的外部裝設(shè)擋板，以阻擋爐膽內(nèi)的熱氣外泄流失，取得更佳的 保溫效果，降低能耗。為方便操作，擋板最好為活動擋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)如下1、 焚燒和還原在一個爐內(nèi)完成，減少了一個爐子，同時沒有了產(chǎn)品出焚燒爐的降溫過 程，大幅度降低了能耗；2、 有機(jī)物基體在靠近產(chǎn)品進(jìn)口處的一段區(qū)域，由于缺氧只有少量在燃燒，大部分是以 裂解為主(由此該區(qū)域也被稱為"裂解區(qū)")，金屬產(chǎn)品氧化程度很低，大大減輕了還原壓 力，所以還原過程可以縮短，也大大降低了能耗；3、 本專利技術(shù)采用虹吸煙閨，將裂解出來的有機(jī)物氣體及還原氣體從裂解區(qū)的底部抽走， 還原氣體和有機(jī)物裂解氣體混合后，在高溫下生產(chǎn)分子量較小的烷烴類氣體，在煙閨的出口 處遇空氣充分燃燒，然后從主煙閨排走，廢氣在煙閨出口燃燒后基本上沒有黑煙，改善了廠 區(qū)周圍的環(huán)境；4、 虹吸抽出的高溫混合氣體要經(jīng)過爐膽前部，從產(chǎn)品進(jìn)口部件處的煙囪排出，可以利 用廢氣中的余熱來預(yù)熱剛進(jìn)入爐膽的待處理產(chǎn)品，充分利用其熱量，降低能耗。附圖說明圖l是本專利技術(shù)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。參照圖l，本實(shí)施例包括爐膽l，爐膽1外側(cè)設(shè)有保溫層2，兩端分別設(shè)有產(chǎn)品進(jìn)口3和產(chǎn) 品出口4，爐膽1內(nèi)設(shè)有電加熱裝置5、產(chǎn)品通道6、通氣裝置7;產(chǎn)品通道6與產(chǎn)品進(jìn)口3、產(chǎn) 品出口4連通成一直線，產(chǎn)品通道6、產(chǎn)品進(jìn)口3和產(chǎn)品出口4處裝有傳動裝置14;通氣裝置7 設(shè)于產(chǎn)品通道6靠近產(chǎn)品進(jìn)口3處，并位于產(chǎn)品通道6底部，產(chǎn)品出口4底部設(shè)有還原氣體(氫 氣)通入裝置8;產(chǎn)品進(jìn)口3上部裝有虹吸煙閨9，虹吸煙閨9的上部裝有主煙閨10，虹吸煙囪 9與通氣裝置7相連通；所述虹吸煙囪9內(nèi)裝有風(fēng)門11;所述虹吸煙囪9的安裝位置中心線與產(chǎn) 品通道6相互垂直；產(chǎn)品進(jìn)口3的下端設(shè)有帶蓋清灰口12;產(chǎn)品進(jìn)口3和產(chǎn)品出口4的外部設(shè)有 活動擋板13。工作時，待熱處理產(chǎn)品通過傳動裝置14從產(chǎn)品進(jìn)口3進(jìn)入產(chǎn)品通道6，還原氫氣經(jīng)通入裝 置8從產(chǎn)品出口4的底部進(jìn)入擴(kuò)散到爐膛內(nèi)，與熱處理產(chǎn)品充分接觸，起到還原作用，然后 經(jīng)通氣裝置7在爐膽1靠近產(chǎn)品進(jìn)口3的區(qū)域(即裂解區(qū))底部出來，從虹吸煙囪9排出；在 產(chǎn)品通道6內(nèi)進(jìn)行熱處理后，從產(chǎn)品出口4出來，整過熱處理過程可連續(xù)進(jìn)行。以上只是具體描述本專利技術(shù)的一種實(shí)施方式， 一個優(yōu)選示范例。本專利技術(shù)保護(hù)范圍并不只限 于所述實(shí)施方式。凡與本專利技術(shù)等效的技術(shù)方案均屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征在是包括爐膽，爐膽外側(cè)設(shè)有保溫層，兩端分別設(shè)有產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口，爐膽內(nèi)設(shè)有電加熱裝置、產(chǎn)品通道、通氣裝置；通氣裝置設(shè)于產(chǎn)品通道靠近產(chǎn)品進(jìn)口處，并位于產(chǎn)品通道底部，產(chǎn)品出口底部設(shè)有還原氣體通入裝置；產(chǎn)品進(jìn)口上部裝有虹吸煙囪，虹吸煙囪的上部裝有主煙囪，虹吸煙囪與通氣裝置相連通。2 如權(quán)利要求l所述的多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征是所述虹吸煙 囪的安裝位置中心線與產(chǎn)品通道相互垂直。3 如權(quán)利要求1或2所述的多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征是所述虹 吸煙囪內(nèi)設(shè)有風(fēng)門。4 如權(quán)利要求1或2所述的多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征是產(chǎn)品進(jìn) 口或/和產(chǎn)品出口的下端設(shè)有帶蓋清灰口 。5 如權(quán)利要求3所述的多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征是產(chǎn)品進(jìn)口或 /和產(chǎn)品出口的下端設(shè)有帶蓋清灰口 。6 如權(quán)利要求1或2所述的多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征是產(chǎn)品進(jìn) 口或/和產(chǎn)品出口的外部設(shè)有擋板。7 如權(quán)利要求3所述的多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征是產(chǎn)品進(jìn)口或 /和產(chǎn)品出口的外部設(shè)有擋板。8 如權(quán)利要求7所述的多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征是所述擋板為活動擋板。9 如權(quán)利要求1或2所述的多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征是產(chǎn)品通 道與產(chǎn)品進(jìn)口、產(chǎn)品出口連通成一直線，產(chǎn)品通道、產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口處裝有傳動裝置。10 如權(quán)利要求8所述的多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征是產(chǎn)品通道 與產(chǎn)品進(jìn)口、產(chǎn)品出口連通成一直線，產(chǎn)品通道、產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口處裝有傳動裝置。全文摘要一種多孔金本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多孔金屬熱處理設(shè)備，其特征在是：包括爐膽，爐膽外側(cè)設(shè)有保溫層，兩端分別設(shè)有產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口，爐膽內(nèi)設(shè)有電加熱裝置、產(chǎn)品通道、通氣裝置；通氣裝置設(shè)于產(chǎn)品通道靠近產(chǎn)品進(jìn)口處，并位于產(chǎn)品通道底部，產(chǎn)品出口底部設(shè)有還原氣體通入裝置；產(chǎn)品進(jìn)口上部裝有虹吸煙囪，虹吸煙囪的上部裝有主煙囪，虹吸煙囪與通氣裝置相連通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王剛成，段志明，
申請(專利權(quán))人：長沙力元新材料有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：43[中國|湖南]
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