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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鈑金件電焊設備,具體為一種鈑金件焊接裝置及鈑金件制備工藝。
技術介紹
1、電焊是一種通過電流對焊接點加熱,使得金屬熔化,從而將接縫連接并固化的加工方式,常用于工業的鈑金件加工處理中,電焊具有易操控,焊接效率高和操作簡便的優點,因此在工業的鈑金件焊接中受到了廣泛的應用,因此,為了提升鈑金件焊接裝置的耐用性和實用性,我們提出了一種鈑金件焊接裝置及鈑金件制備工藝。
2、現有技術在使用的過程中還存在以下缺陷:
3、1、現有技術中的鈑金件焊接裝置在采用電焊的方式進行焊接時,由于焊接頭在傳遞電流的同時,需要對焊接點施加壓力以促進焊點焊接,因此焊接頭長期處于高溫和受壓的狀態下,容易出現焊接頭彎曲的情況,后期在使用過程中會影響焊點的焊接效果,進而導致傳統的焊接裝置需要頻繁更換焊接頭,增加焊接裝置的使用成本,降低了焊接裝置的耐用性;
4、2、現有技術中的鈑金件焊接裝置在對鈑金件進行焊接時,由于鈑金件處于常溫常壓狀態下進行焊接,而焊接時所需要的溫度較高,在焊接完成后,焊點的溫度會迅速下降,導致氫原子滲入金屬內部,會發生氫脆或者冷裂紋現象,進而導致焊接的效果不夠理想。
5、鑒于此我們提出一種鈑金件焊接裝置及鈑金件制備工藝來解決現有的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種鈑金件焊接裝置及鈑金件制備工藝,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種鈑金件焊接裝置及鈑金件制備工藝
3、所述焊接臺的頂部固定安裝有安裝框,所述安裝框的內部固定安裝有電磁線圈;
4、所述殼體的頂部固定安裝有頂框,所述頂框的內部開設有方形槽,所述頂框的內部兩側固定安裝有電磁滑軌,所述電磁滑軌的內側滑動安裝有驅動桿,所述驅動桿的一端固定安裝有電動機,且電動機與電磁滑軌卡合連接;
5、所述驅動桿的外側通過螺紋結構安裝有焊接組件。
6、優選的,所述焊接組件包括滑臺,所述滑臺的正面固定安裝有溫度感應器,所述滑臺的背面固定安裝有驅動電機,且驅動電機的底部固定安裝有驅動輪,所述滑臺的底部固定安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的底部固定安裝有焊接頭;
7、所述滑臺的底部位于電動伸縮桿的外側固定安裝有套筒,所述套筒的外側套裝有軸承座,所述軸承座的頂部固定安裝有從動輪,且從動輪的外側通過皮帶與驅動輪連接,所述軸承座的外側固定安裝有連接架,所述連接架的底部固定安裝有糾偏輪,所述糾偏輪為偏離焊接頭圓心的偏心圓環結構,且糾偏輪的內壁與焊接頭的側面接觸。
8、優選的,所述頂框的頂部一側固定安裝有控制器,且控制器的兩側固定安裝有若干條導線。
9、優選的,所述殼體的兩側通過合頁安裝有兩組蓋板,且蓋板與安裝室吻合。
10、優選的,所述電磁線圈的兩端分別延伸出安裝框安裝有電流控制器,且電流控制器與殼體的頂部固定連接。
11、優選的,所述焊接臺為拱門狀金屬結構,且焊接臺的下方活動安裝有廢料槽。
12、優選的,所述安裝室的內部固定安裝有固定架,且固定架的一側固定安裝有綁帶,所述固定架與儲氣罐卡合連接。
13、優選的,一種鈑金件焊接裝置提出的鈑金件制備工藝,包括以下步驟:
14、第一步,將待加工的鈑金件放置在焊接臺的頂部,對電磁線圈通電使其產生電磁場,對處于電磁線圈中央位置的鈑金件進行電磁加熱,使鈑金件預熱;
15、第二步,通過焊接組件對預熱后的鈑金件進行電焊加工,使鈑金件進行電焊加工;
16、第三步,焊接完成后,將加工完成的鈑金件從焊接臺的頂部取出,使焊接組件自身進行糾偏處理,糾偏后焊接組件恢復原位。
17、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:
18、1、本專利技術通過在焊接組件中設置有糾偏輪,能夠在焊接頭完成焊接工作后,由于焊接頭長時間通電產生高溫,在焊接頭處于硬度較低的狀態下,利用糾偏輪在焊接頭外側轉動,使焊接頭的側面受到推力,進而使彎曲的焊接頭恢復原位,進而使焊接頭能夠保證豎直狀態,以保證后續焊接工作的準確性,還能夠提升焊接裝置的耐用性,減少焊接頭的更換成本。
19、2、本專利技術通過在安裝框的內部安裝電磁線圈,能夠通過電磁效應對焊接臺頂部的鈑金件進行非接觸式的電磁加熱,使得焊接開始前對鈑金件進行預熱,方便焊點快速達到焊接溫度,并且在焊接后,能夠控制焊接位置的溫度緩慢下降,從而避免焊點出現氫脆或者冷裂紋現象,進而提升焊接裝置的焊接效果。
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1.一種鈑金件焊接裝置,包括焊接組件(1),頂框(2),殼體(3)和安裝框(4),其特征在于:所述殼體(3)的內部兩側開設有安裝室,且安裝室的內部固定安裝有儲氣罐(307),所述儲氣罐(307)的頂部固定安裝有導流管(306),所述導流管(306)遠離儲氣罐(307)的一端外側固定安裝有安裝板(304),所述安裝板(304)與安裝室的內壁固定連接,所述安裝板(304)的一側朝向殼體(3)的內側,且安裝板(304)的一側固定安裝有若干個噴頭(305),所述噴頭(305)的一端與導流管(306)固定連接,所述殼體(3)的內部固定安裝有焊接臺(303),且焊接臺(303)的內部開設有若干個圓孔;
2.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊接裝置,其特征在于:所述焊接組件(1)包括滑臺(102),所述滑臺(102)的正面固定安裝有溫度感應器(111),所述滑臺(102)的背面固定安裝有驅動電機(101),且驅動電機(101)的底部固定安裝有驅動輪(103),所述滑臺(102)的底部固定安裝有電動伸縮桿(106),所述電動伸縮桿(106)的底部固定安裝有焊接頭(107);
4.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊接裝置,其特征在于:所述殼體(3)的兩側通過合頁安裝有兩組蓋板(301),且蓋板(301)與安裝室吻合。
5.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊接裝置,其特征在于:所述電磁線圈(401)的兩端分別延伸出安裝框(4)安裝有電流控制器(402),且電流控制器(402)與殼體(3)的頂部固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊接裝置,其特征在于:所述焊接臺(303)為拱門狀金屬結構,且焊接臺(303)的下方活動安裝有廢料槽(302)。
7.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊接裝置,其特征在于:所述安裝室的內部固定安裝有固定架,且固定架的一側固定安裝有綁帶,所述固定架與儲氣罐(307)卡合連接。
8.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊接裝置提出的鈑金件制備工藝,包括以下步驟:
...【技術特征摘要】
1.一種鈑金件焊接裝置,包括焊接組件(1),頂框(2),殼體(3)和安裝框(4),其特征在于:所述殼體(3)的內部兩側開設有安裝室,且安裝室的內部固定安裝有儲氣罐(307),所述儲氣罐(307)的頂部固定安裝有導流管(306),所述導流管(306)遠離儲氣罐(307)的一端外側固定安裝有安裝板(304),所述安裝板(304)與安裝室的內壁固定連接,所述安裝板(304)的一側朝向殼體(3)的內側,且安裝板(304)的一側固定安裝有若干個噴頭(305),所述噴頭(305)的一端與導流管(306)固定連接,所述殼體(3)的內部固定安裝有焊接臺(303),且焊接臺(303)的內部開設有若干個圓孔;
2.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊接裝置,其特征在于:所述焊接組件(1)包括滑臺(102),所述滑臺(102)的正面固定安裝有溫度感應器(111),所述滑臺(102)的背面固定安裝有驅動電機(101),且驅動電機(101)的底部固定安裝有驅動輪(103),所述滑臺(102)的底部固定安裝有電動伸縮桿(106),所述電動伸縮桿(106)的底部固定安裝有...
【專利技術屬性】
技術研發人員:蘇小雄,雷興旺,胡文成,趙自衛,鄧貴林,鄧毅,
申請(專利權)人:重慶市國和機械制造有限公司,
類型:發明
國別省市:
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