【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及注塑產(chǎn)品加工，具體是注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置。
技術(shù)介紹
1、在注塑成型工藝中，溢邊（也稱為毛邊、飛邊或披鋒）是常見的缺陷之一，它通常發(fā)生在模具的分型線、滑塊配合面或其他接合處。這些多余的塑料薄片不僅影響產(chǎn)品的美觀和功能，還可能增加后續(xù)的修整工作量，降低生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的溢邊修整方法主要依賴人工操作，工人使用刀具、砂紙等工具對(duì)溢邊進(jìn)行去除和打磨，這種方法效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且難以保證修整質(zhì)量的一致性。
2、隨著技術(shù)的發(fā)展，一些自動(dòng)化的修整設(shè)備被引入生產(chǎn)線，以提高修整效率和質(zhì)量。然而，這些設(shè)備往往針對(duì)規(guī)則形狀的注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)，對(duì)于形狀復(fù)雜或不規(guī)則的注塑產(chǎn)品，自動(dòng)化設(shè)備的適應(yīng)性不足，難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)修整。此外，自動(dòng)化修整過程中產(chǎn)生的大量粉末和碎屑需要額外的清理裝置進(jìn)行處理，這不僅增加了生產(chǎn)成本，也對(duì)工作環(huán)境造成了影響。
3、為了解決上述問題，本申請(qǐng)文件提供了一種注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于：為解決上述
技術(shù)介紹
中所提出的問題，本專利技術(shù)提供了注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置。
2、本專利技術(shù)為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：
3、注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，包括修整臺(tái)架、夾持固定機(jī)構(gòu)、修邊機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu)，其中：
4、所述修整臺(tái)架豎直向設(shè)置；
5、所述夾持固定機(jī)構(gòu)安裝在所述修整臺(tái)架上且用于夾持固定待修整的注塑產(chǎn)品；
6、所述修邊機(jī)構(gòu)安裝在所述修整臺(tái)架上，所述修邊機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)注塑產(chǎn)品
7、所述吸塵機(jī)構(gòu)安裝在所述修整臺(tái)架上且用于對(duì)注塑產(chǎn)品修邊過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸收。
8、進(jìn)一步地，所述夾持固定機(jī)構(gòu)包括固定在所述修整臺(tái)架上的且輸出端豎直向上的電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端上固定有承載桿，所述承載桿的頂端固定有承載板，所述夾持固定機(jī)構(gòu)還包括豎直向插設(shè)在所述修整臺(tái)架上的且位于所述電機(jī)一正上方的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端向下且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述承載板相對(duì)應(yīng)的壓板。
9、進(jìn)一步地，所述壓板的正下方活動(dòng)設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板上固定有若干個(gè)分布均勻的且均活動(dòng)貫穿所述壓板的導(dǎo)向桿，所述緩沖板與所述壓板之間連接有套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上的彈簧一，所述承載板與所述緩沖板相對(duì)的一側(cè)均構(gòu)造有防滑紋，所述緩沖板上安裝有壓力傳感器。
10、進(jìn)一步地，所述磨邊組件包括安裝在所述修整臺(tái)架上的且輸出端向下的電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端上安裝有連接桿，所述連接桿上安裝有與所述承載板相對(duì)應(yīng)的打磨輪。
11、進(jìn)一步地，所述自適應(yīng)組件包括貫穿構(gòu)造在所述修整臺(tái)架頂部的調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽，所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊，所述電機(jī)二固定在所述滑塊的底部，所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊與所述滑塊之間連接有彈簧二，所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽相對(duì)的兩內(nèi)壁之間連接有滑動(dòng)桿，所述調(diào)節(jié)塊和所述滑塊均活動(dòng)套設(shè)在所述滑動(dòng)桿上，所述彈簧二套設(shè)在所述滑動(dòng)桿上。
12、進(jìn)一步地，所述修整臺(tái)架的頂部構(gòu)造有若干個(gè)分布均勻的且沿所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽長(zhǎng)度方向設(shè)置的定位孔，所述調(diào)節(jié)塊的頂部固定有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上固定有u型板，所述u型板上活動(dòng)插設(shè)有定位桿，所述定位桿的一端活動(dòng)貫穿所述調(diào)節(jié)板且活動(dòng)插設(shè)在其中一個(gè)所述定位孔的內(nèi)部，所述定位桿上固定套設(shè)有定位板，所述定位板與所述u型板的開口側(cè)之間連接有套設(shè)在所述定位桿上的彈簧三。
13、進(jìn)一步地，所述修邊機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)且分別位于所述承載板相背的兩側(cè)。
14、進(jìn)一步地，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述修整臺(tái)架下方的吸塵箱，所述吸塵箱的內(nèi)壁上連接有濾灰網(wǎng)，所述吸塵箱的外側(cè)上安裝有總管，所述總管上連接有貫穿至所述吸塵箱內(nèi)部的且位于所述濾灰網(wǎng)下方的連通管，所述總管上連接有若干個(gè)均勻分布的進(jìn)塵管，若干個(gè)所述進(jìn)塵管的另一端均與所述打磨輪相對(duì)應(yīng)，所述吸塵箱上還連通有位于所述濾灰網(wǎng)上方的排風(fēng)管，所述修整臺(tái)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直向的連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿的一端活動(dòng)貫穿至所述排風(fēng)管的內(nèi)部且固定套設(shè)有扇葉，所述連動(dòng)桿的另一端固定套設(shè)有聯(lián)動(dòng)齒輪，所述承載桿上固定套設(shè)有與所述聯(lián)動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所述聯(lián)動(dòng)齒輪的直徑。
15、進(jìn)一步地，所述吸塵箱的一側(cè)構(gòu)造有位于所述連通管下方的插口，插口上活動(dòng)插設(shè)有粉塵收集盒。
16、進(jìn)一步地，所述排風(fēng)管的數(shù)量為兩個(gè)。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
18、本方案通過自動(dòng)化的夾持固定機(jī)構(gòu)和修邊機(jī)構(gòu)，減少了人工操作的需求，顯著提高了修整效率，自動(dòng)化設(shè)備可以連續(xù)工作，不受人工疲勞的影響，從而縮短了生產(chǎn)周期。
19、本專利技術(shù)中的自適應(yīng)組件能夠根據(jù)注塑產(chǎn)品外形自動(dòng)調(diào)整位置，確保修整過程的精確性，從而提升了修整后產(chǎn)品的質(zhì)量，這種自動(dòng)調(diào)整機(jī)制減少了人為操作的誤差，確保了修整效果的一致性。
20、本專利技術(shù)中修邊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得該裝置能夠適應(yīng)各種形狀和尺寸的注塑產(chǎn)品，包括規(guī)則和不規(guī)則形狀的產(chǎn)品，這種靈活性使得裝置能夠廣泛應(yīng)用于不同的生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品類型。
21、本專利技術(shù)中吸塵機(jī)構(gòu)的集成設(shè)計(jì)有效吸收了修整過程中產(chǎn)生的灰塵，減少了對(duì)工作環(huán)境的影響，通過濾灰網(wǎng)和排風(fēng)管的配合，實(shí)現(xiàn)了粉塵的有效收集和排放，改善了工作環(huán)境，同時(shí)也減少了對(duì)外部清理設(shè)備的需求。
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1.注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，包括修整臺(tái)架（1）、夾持固定機(jī)構(gòu)（2）、修邊機(jī)構(gòu)（3）和吸塵機(jī)構(gòu)（4），其特征在于，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述夾持固定機(jī)構(gòu)（2）包括固定在所述修整臺(tái)架（1）上的且輸出端豎直向上的電機(jī)一（21），所述電機(jī)一（21）的輸出端上固定有承載桿（22），所述承載桿（22）的頂端固定有承載板（23），所述夾持固定機(jī)構(gòu)（2）還包括豎直向插設(shè)在所述修整臺(tái)架（1）上的且位于所述電機(jī)一（21）正上方的電動(dòng)推桿（24），所述電動(dòng)推桿（24）的輸出端向下且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述承載板（23）相對(duì)應(yīng)的壓板（25）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述壓板（25）的正下方活動(dòng)設(shè)置有緩沖板（26），所述緩沖板（26）上固定有若干個(gè)分布均勻的且均活動(dòng)貫穿所述壓板（25）的導(dǎo)向桿（27），所述緩沖板（26）與所述壓板（25）之間連接有套設(shè)在所述導(dǎo)向桿（27）上的彈簧一（28），所述承載板（23）與所述緩沖板（26）相對(duì)的一側(cè)均構(gòu)造有防滑紋，所述緩沖板（26）上安裝有壓力傳感器。
4.根據(jù)
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述自適應(yīng)組件（32）包括貫穿構(gòu)造在所述修整臺(tái)架（1）頂部的調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽（321），所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽（321）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊（322），所述電機(jī)二（311）固定在所述滑塊（322）的底部，所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽（321）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)塊（323），所述調(diào)節(jié)塊（323）與所述滑塊（322）之間連接有彈簧二（324），所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽（321）相對(duì)的兩內(nèi)壁之間連接有滑動(dòng)桿（325），所述調(diào)節(jié)塊（323）和所述滑塊（322）均活動(dòng)套設(shè)在所述滑動(dòng)桿（325）上，所述彈簧二（324）套設(shè)在所述滑動(dòng)桿（325）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述修整臺(tái)架（1）的頂部構(gòu)造有若干個(gè)分布均勻的且沿所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽（321）長(zhǎng)度方向設(shè)置的定位孔（11），所述調(diào)節(jié)塊（323）的頂部固定有調(diào)節(jié)板（3231），所述調(diào)節(jié)板（3231）上固定有U型板（3232），所述U型板（3232）上活動(dòng)插設(shè)有定位桿（3233），所述定位桿（3233）的一端活動(dòng)貫穿所述調(diào)節(jié)板（3231）且活動(dòng)插設(shè)在其中一個(gè)所述定位孔（11）的內(nèi)部，所述定位桿（3233）上固定套設(shè)有定位板（3234），所述定位板（3234）與所述U型板（3232）的開口側(cè)之間連接有套設(shè)在所述定位桿（3233）上的彈簧三（3235）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述修邊機(jī)構(gòu)（3）的數(shù)量為兩個(gè)且分別位于所述承載板（23）相背的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述吸塵機(jī)構(gòu)（4）包括設(shè)置在所述修整臺(tái)架（1）下方的吸塵箱（41），所述吸塵箱（41）的內(nèi)壁上連接有濾灰網(wǎng)（42），所述吸塵箱（41）的外側(cè)上安裝有總管（43），所述總管（43）上連接有貫穿至所述吸塵箱（41）內(nèi)部的且位于所述濾灰網(wǎng)（42）下方的連通管（44），所述總管（43）上連接有若干個(gè)均勻分布的進(jìn)塵管（45），若干個(gè)所述進(jìn)塵管（45）的另一端均與所述打磨輪（313）相對(duì)應(yīng)，所述吸塵箱（41）上還連通有位于所述濾灰網(wǎng)（42）上方的排風(fēng)管（46），所述修整臺(tái)架（1）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直向的連動(dòng)桿（47），所述連動(dòng)桿（47）的一端活動(dòng)貫穿至所述排風(fēng)管（46）的內(nèi)部且固定套設(shè)有扇葉（48），所述連動(dòng)桿（47）的另一端固定套設(shè)有聯(lián)動(dòng)齒輪（49），所述承載桿（22）上固定套設(shè)有與所述聯(lián)動(dòng)齒輪（49）相嚙合的主動(dòng)齒輪（221），所述主動(dòng)齒輪（221）的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所述聯(lián)動(dòng)齒輪（49）的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述吸塵箱（41）的一側(cè)構(gòu)造有位于所述連通管（44）下方的插口，插口上活動(dòng)插設(shè)有粉塵收集盒（411）。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述排風(fēng)管（46）的數(shù)量為兩個(gè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，包括修整臺(tái)架（1）、夾持固定機(jī)構(gòu)（2）、修邊機(jī)構(gòu)（3）和吸塵機(jī)構(gòu)（4），其特征在于，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述夾持固定機(jī)構(gòu)（2）包括固定在所述修整臺(tái)架（1）上的且輸出端豎直向上的電機(jī)一（21），所述電機(jī)一（21）的輸出端上固定有承載桿（22），所述承載桿（22）的頂端固定有承載板（23），所述夾持固定機(jī)構(gòu)（2）還包括豎直向插設(shè)在所述修整臺(tái)架（1）上的且位于所述電機(jī)一（21）正上方的電動(dòng)推桿（24），所述電動(dòng)推桿（24）的輸出端向下且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述承載板（23）相對(duì)應(yīng)的壓板（25）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述壓板（25）的正下方活動(dòng)設(shè)置有緩沖板（26），所述緩沖板（26）上固定有若干個(gè)分布均勻的且均活動(dòng)貫穿所述壓板（25）的導(dǎo)向桿（27），所述緩沖板（26）與所述壓板（25）之間連接有套設(shè)在所述導(dǎo)向桿（27）上的彈簧一（28），所述承載板（23）與所述緩沖板（26）相對(duì)的一側(cè)均構(gòu)造有防滑紋，所述緩沖板（26）上安裝有壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述磨邊組件（31）包括安裝在所述修整臺(tái)架（1）上的且輸出端向下的電機(jī)二（311），所述電機(jī)二（311）的輸出端上安裝有連接桿（312），所述連接桿（312）上安裝有與所述承載板（23）相對(duì)應(yīng)的打磨輪（313）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑產(chǎn)品溢邊修整裝置，其特征在于：所述自適應(yīng)組件（32）包括貫穿構(gòu)造在所述修整臺(tái)架（1）頂部的調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽（321），所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽（321）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊（322），所述電機(jī)二（311）固定在所述滑塊（322）的底部，所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽（321）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)塊（323），所述調(diào)節(jié)塊（323）與所述滑塊（322）之間連接有彈簧二（324），所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)槽（321）相對(duì)的兩內(nèi)壁之間連接有滑動(dòng)桿（325），所述調(diào)節(jié)塊（323）和所述滑塊（322）均活動(dòng)套設(shè)在所述滑動(dòng)桿（325）上，所述彈簧二（324）套設(shè)在所述滑動(dòng)桿（325）上。
6.根據(jù)權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭團(tuán)生，彭宇洋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州兄盟產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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