【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于刨花板，具體涉及一種抗靜電定向刨花板的制備方法。
技術介紹
1、定向刨花板，是刨花板的新品種之一，刨花鋪裝成型時，定向刨花板的上下兩個表層將拌膠刨花按其纖維方向縱行排列，而芯層刨花橫向排列，組成三層結構板坯，進而熱壓制成定向刨花板；這種刨花板的形狀要求長款比較大，而厚度比普通刨花板的略厚；定向鋪裝的方法有機械定向和靜電定向，前者適用于大刨花定向鋪裝，后者適用于細小刨花定向鋪裝；定向刨花板的定向鋪裝使得其在某一方向具有較高強度的特點，常代替膠合板做結構材使用。
2、由于定向刨花板結構比較均勻，加工性能好，可以用于室內家具、地板、室內門等裝飾裝修用途，也是建筑工業、火車、汽車車廂制造的原材料。
3、現有技術制備定向刨花板，通常是提高彎曲彈性模量，增強靜曲強度等，一般不涉及抗靜電性能，從而限制了定向刨花板的使用。
4、比如，cn114800763a公開了一種高強度刨花板制備方法，所述制備方法包括木質素改性、超細碳酸鈣改性、制膠、拌膠、刨花鋪裝和微波熱壓等步驟；具體公開了先利用丙烯酸、衣康酸和引發劑等對酶解木質素進行改性得到改性木質素，同時利用硅烷偶聯劑和硬脂酸鈉對超細碳酸鈣進行改性得到改性超細碳酸鈣，然后將二苯基甲烷二異氰酸酯、聚丙烯酸酯、改性木質素和改性超細碳酸鈣按比例混合得到復合膠水，接著利用硬脂酸鈉和氯化鈉配制的預處理劑對刨花進行處理，再用復合膠水和刨花混合得到拌膠刨花，然后將拌膠刨花進行鋪裝得到板坯，再用將板坯進行微波加熱后壓板成型得到高強度刨花板。
5、該專利的刨
6、為了提高定向刨花板的抗靜電性能，申請人在研發初期加入了抗靜電劑，但是存在以下問題：
7、1.抗靜電劑容易流失，使得抗靜電性能不持久；
8、2.抗靜電劑使用較多，會對定向刨花板的強度性能造成影響；
9、3.制得的定向刨花板的防潮性能差，在紫外照射下，強度性能急劇下降。
技術實現思路
1、為了解決現有技術存在的技術問題，本專利技術提供了一種抗靜電定向刨花板的制備方法，抗靜電性能優異且持久，強度性能佳，并且耐紫外性能優異。
2、針對上述技術問題，本專利技術采取以下技術方案：
3、一種抗靜電定向刨花板的制備方法，包括制備抗靜電顆粒、浸漬、干燥、施膠、鋪裝、熱壓成型、后處理步驟，具體操作如下：
4、1.制備抗靜電顆粒
5、（1）氧化石墨烯預處理
6、a.分散處理
7、將氧化石墨烯置于去離子水中，加入聚乙烯吡咯烷酮和十八烷基二甲基芐基氯化銨，進行超聲處理，超聲時間為23-27min，超聲功率為127-140w，超聲頻率為35-40khz，超聲結束后，經過濾洗滌，在78-82℃下干燥8.8-9.2h，制得分散性氧化石墨烯；
8、所述氧化石墨烯、去離子水、聚乙烯吡咯烷酮和十八烷基二甲基芐基氯化銨的質量比為7.2-7.6:60-65:0.7-0.9:0.8-1.2；
9、b.二次處理
10、將分散性氧化石墨烯和四氫呋喃置于反應容器中，進行攪拌，攪拌時間為30-34min，攪拌轉速為242-257rpm，攪拌結束后，通入氮氣，加入六氯環三磷腈和三乙胺，以0.8-1.2℃升溫至73-77℃，進行回流反應，反應時間為12.0-13.0h，反應結束后，經過濾洗滌干燥，制得預處理氧化石墨烯；
11、所述分散性氧化石墨烯、四氫呋喃、六氯環三磷腈和三乙胺的質量體積比為5.4-5.8g:95-110ml:11.8-12.2g:19.7-20.3g；
12、（2）制備改性氧化鋅
13、a.初級改性
14、將氧化鋅置于乙醇溶液中，進行球磨處理，球磨時間為30-34min，球磨轉速為104-116rpm，球磨溫度為43-47℃，球料比為4-6:1，球磨結束后，轉入密閉容器中，加入氨基化試劑，攪拌均勻后，升高溫度至70-73℃，控制壓力為1.4-1.6mpa，靜置6.3-6.7h，靜置結束后，過濾洗滌干燥，制得初級改性氧化鋅；
15、所述氧化鋅的粒徑為175-185nm；
16、所述乙醇溶液的質量濃度為50-54%；
17、所述氧化鋅、乙醇溶液、氨基化試劑的質量比為10.1-10.5:115-125:2.7-3.0；
18、所述氨基化試劑為3-二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、辛基酚聚氧乙烯醚和單硬脂酸甘油酯的混合物，所述3-二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、辛基酚聚氧乙烯醚和單硬脂酸甘油酯的質量比為0.8-1.2:0.6-0.8:1.1-1.4；
19、b.深度改性
20、向反應容器中加入乙醇溶液和酒石酸，攪拌均勻后，加入初級改性氧化鋅，控制加入速率為0.4-0.6g/min，加入完畢后進行超聲處理，超聲時間為13-17min，超聲功率為94-98w，超聲頻率為30-35khz，超聲處理結束后，以0.4-0.6℃/min速率升溫至80-84℃，攪拌反應18-22h，攪拌反應結束后，過濾干燥，制得改性氧化鋅；
21、所述乙醇溶液的質量濃度為38-43%；
22、所述乙醇溶液、酒石酸、初級改性氧化鋅的質量體積比為95-105ml:5.0-5.3g:3.5-3.8g；
23、（3）混合
24、將預處理氧化石墨烯置于甲苯中，攪拌均勻后，加入改性氧化鋅進行攪拌，攪拌時間為33-38min，攪拌轉速為210-230rpm，攪拌結束后升高溫度至70-74℃，加入三乙胺，控制加入速率為2.0-2.4ml/min，加入完畢后，在70-74℃下反應6.5-6.8h，反應結束后，經過濾洗滌干燥，制得抗靜電顆粒；
25、所述預處理氧化石墨烯、甲苯、改性氧化鋅、三乙胺的質量比為1.8-2.2g:37-42ml:3.6-3.8g:21-25ml。
26、2.浸漬
27、將表層刨花原料和芯層刨花原料分別置于抗靜電復合劑中，攪拌均勻后進行浸漬，浸漬時間為13-18min，浸漬溫度為36-40℃，浸漬結束后，分別制得浸漬后的表層刨花和浸漬后的芯層刨花；
28、所述表層刨花原料，長35-38mm，寬4.3-4.7mm，厚0.20-0.25mm，是由楊木刨片制得；
29、所述芯層原料，長40-44mm，寬4.8-5.2mm，厚0.22-0.28mm，是由松木刨片制得；
30、所述表層刨花原料和抗靜電復合劑的質量比為5.3-5.6:18-20；
31、所述芯層刨花原料和抗靜電劑的質量比為4.1-4.3:21-25；
32、所述抗靜電復合的原料成分為，90wt%乙醇溶液、抗靜電顆粒、十二烷基苯磺酸鈉、羧甲基纖維素和二氧化硅，所述90wt%乙醇溶液、抗本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括制備抗靜電顆粒、浸漬、干燥、施膠、鋪裝、熱壓成型、后處理步驟；
2.根據權利要求1所述的一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，
3.根據權利要求1所述的一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，
4.根據權利要求1所述的一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，
5.根據權利要求1所述的一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，
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8.根據權利要求7所述的一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，
9.根據權利要求1所述的一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，
10.根據權利要求1所述的一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，
【技術特征摘要】
1.一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括制備抗靜電顆粒、浸漬、干燥、施膠、鋪裝、熱壓成型、后處理步驟；
2.根據權利要求1所述的一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，
3.根據權利要求1所述的一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，
4.根據權利要求1所述的一種抗靜電定向刨花板的制備方法，其特征在于，
5.根據權利要求1所述的一種抗靜電定向刨花板的制...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葛立軍，邵明亮，蘇小營，霍子微，李曉升，
申請(專利權)人：壽光市魯麗木業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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