一種管式堿性電池用集流體,包括橫梁,所述橫梁上方設(shè)置有引出極耳,所述橫梁下方排布有至少5根片狀筋條,相鄰所述片狀筋條之間設(shè)有間隙,所述片狀筋條末端設(shè)置為尖角型,所述片狀筋條為銅片、鎳片、不銹鋼片構(gòu)成,外部經(jīng)過鍍銀、鍍鎳、鍍鉛或鍍錫的防腐處理。所述片狀筋條的厚度為0.05~0.5mm。所述橫梁的高度為5~15mm。所述橫梁下方排布有5~20根所述片狀筋條。所述相鄰片狀筋條的間隙寬為1~3mm,片狀筋條的寬由排管內(nèi)徑而定,本實用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、耐腐能力強(qiáng)、能有效地提高電池大電流放電性能、提高電池的放電容量、延長電池使用壽命等優(yōu)點(diǎn),適合于工業(yè)生產(chǎn)。(*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種集流體,尤其是一種管式堿性電池用集流體。
技術(shù)介紹
堿性電池極板現(xiàn)在采用板式的諸多,其特征是利用多孔鎳板、泡沫鎳、銅鍍鎳、鍍 鎳鋼帶或是其他材料作為集流體,然后再將膏狀或漿狀的活性物質(zhì)填涂在集流體的兩側(cè)制 成的電極。這種電極所能提供的電流比較大,但循環(huán)性能不好,通過多次的充放電后活性物 質(zhì)會從集流體脫落下來或接觸不牢,因為填涂在這類集流上的膏狀或漿狀活性物質(zhì)必須要 添加不少粘結(jié)劑,粘結(jié)劑長期浸泡在強(qiáng)堿中將失效,而且這些膏狀或漿狀物必須配成很稀 才能有利于操作,即帶有大量的水分,干燥后大量的孔隙,有利于大電流放電,但隨著活性 物質(zhì)的體積變化會松散,使其與集流體結(jié)合不牢甚至脫落造成壽命大幅度降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耐腐能力強(qiáng)、 能有效地提高電池大電流放電性能、提高電池的放電容量、延長電池使用壽命的管式堿性 電池用集流體。 本技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn) —種管式堿性電池用集流體,包括橫梁,所述橫梁上方設(shè)置有引出極耳,所述橫梁 下方排布有至少5根片狀筋條,相鄰所述片狀筋條之間設(shè)有間隙,所述片狀筋條末端設(shè)置 為尖角型。 本技術(shù)中,所述片狀筋條為銅片、鎳片、不銹鋼片構(gòu)成,外部經(jīng)過鍍銀、鍍鎳、 鍍鉛或鍍錫的防腐處理。所述片狀筋條的厚度為0.05 0.5mm。所述橫梁的高度為5 15mm。所述橫梁下方排布有5 20根所述片狀筋條。所述相鄰片狀筋條間隙寬為1 3mm。 由于采用上述的方案,本技術(shù)上部設(shè)有引出極耳和橫梁,橫梁下部以薄金屬 片經(jīng)過加工成梳狀,然后經(jīng)過防腐處理制成的片狀筋條,可以起到匯集電流、分布電流的作 用,每相鄰的兩個片狀筋條之間均留有一定的間隙,并且片狀筋條底部裁成尖角型,此結(jié)構(gòu) 對于多根排管的套入及活性物質(zhì)的灌裝操作都非常方便,片狀筋條經(jīng)過鍍銀、鍍鎳、鍍鉛或 鍍錫的防腐處理,有效提高本技術(shù)的耐腐能力和活性物質(zhì)之間的結(jié)合力,從而大大提 高了電池的使用壽命,同時也降低了本技術(shù)與活性物質(zhì)表面的接觸電阻,提高電池大 電流放電性能,提高了電池的放電容量。 綜上所述,所述技術(shù)管式堿性電池用集流體具有結(jié)構(gòu)簡單、耐腐能力強(qiáng)、能有 效地提高電池大電流放電性能、提高電池的放電容量、延長電池使用壽命等優(yōu)點(diǎn),適合于工 業(yè)生產(chǎn)。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本技術(shù)使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖1、2中,l一-引出極耳、2-—橫梁、3—-片狀筋條、4-一間隙、5—-排管。具體實施方式以下結(jié)合附圖,來詳細(xì)說明管式堿性電池用集流體的具體實施方式。 如圖1、2所示,一種管式堿性電池用集流體,包括橫梁2,所述橫梁2上方設(shè)置有引 出極耳l,所述橫梁2下方排布有至少5根片狀筋條3,相鄰所述片狀筋條3之間設(shè)有間隙 4,所述片狀筋條3末端設(shè)置為尖角型。 本技術(shù)中,所述片狀筋條3為銅片、鎳片、不銹鋼片構(gòu)成,外部經(jīng)過鍍銀、鍍 鎳、鍍鉛或鍍錫的防腐處理。所述片狀筋條3的厚度為0. 05 0. 5mm。所述橫梁2的高度 為5 15mm。所述橫梁2下方排布有5 20根所述片狀筋條3。所述相鄰片狀筋條3間 隙寬為1 3mm。 本技術(shù)中,片狀筋條3可以為銅片、鎳片、不銹鋼片等,其中銅片最佳,鎳片次 之;片狀筋條3的厚度可以在O. 05 0. 5mm之間,0. 1 0. 3mm之間最為最佳;防腐處理可 以是鍍銀、鍍鎳、鍍鉛或鍍錫等,其中鍍鎳后鍍銀為最佳;橫梁2高度為5 15mm,8 12mm 最為合理;如圖2所示,使用時片狀筋條3插裝在排管5內(nèi),片狀筋條3的寬度根據(jù)排管5 的管徑而定,以5 15mm為合理,數(shù)量根據(jù)排管5的管數(shù)而定,以5 20根為合理,相鄰片 狀筋條3的間隙4根據(jù)排管5的厚度而定,以1 3mm為合理。權(quán)利要求一種管式堿性電池用集流體,包括橫梁(2),所述橫梁(2)上方設(shè)置有引出極耳(1),其特征在于所述橫梁(2)下方排布有至少5根片狀筋條(3),相鄰所述片狀筋條(3)之間設(shè)有間隙(4),所述片狀筋條(3)末端設(shè)置為尖角型。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式堿性電池用集流體,其特征在于所述片狀筋條(3)為 銅片、鎳片、不銹鋼片構(gòu)成,外部經(jīng)過鍍銀、鍍鎳、鍍鉛或鍍錫的防腐處理。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管式堿性電池用集流體,其特征在于所述片狀筋條(3) 的厚度為0. 05 0. 5mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管式堿性電池用集流體,其特征在于所述橫梁(2)的高度 為5 15mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式堿性電池用集流體,其特征在于所述橫梁(2)下方排布有5 20根所述片狀筋條(3)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管式堿性電池用集流體,其特征在于所述相鄰片狀筋 條(3)間隙(4)寬為1 3mm。專利摘要一種管式堿性電池用集流體,包括橫梁,所述橫梁上方設(shè)置有引出極耳,所述橫梁下方排布有至少5根片狀筋條,相鄰所述片狀筋條之間設(shè)有間隙,所述片狀筋條末端設(shè)置為尖角型,所述片狀筋條為銅片、鎳片、不銹鋼片構(gòu)成,外部經(jīng)過鍍銀、鍍鎳、鍍鉛或鍍錫的防腐處理。所述片狀筋條的厚度為0.05~0.5mm。所述橫梁的高度為5~15mm。所述橫梁下方排布有5~20根所述片狀筋條。所述相鄰片狀筋條的間隙寬為1~3mm,片狀筋條的寬由排管內(nèi)徑而定,本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、耐腐能力強(qiáng)、能有效地提高電池大電流放電性能、提高電池的放電容量、延長電池使用壽命等優(yōu)點(diǎn),適合于工業(yè)生產(chǎn)。文檔編號H01M4/66GK201498550SQ20092030623公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日專利技術(shù)者宋永江, 曹興, 李宏陽, 歐陽文勝, 毛先安, 羅云峰, 羅繼, 黎福根 申請人:長沙福悅機(jī)電科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種管式堿性電池用集流體,包括橫梁(2),所述橫梁(2)上方設(shè)置有引出極耳(1),其特征在于:所述橫梁(2)下方排布有至少5根片狀筋條(3),相鄰所述片狀筋條(3)之間設(shè)有間隙(4),所述片狀筋條(3)末端設(shè)置為尖角型。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:黎福根,羅繼,宋永江,歐陽文勝,李宏陽,羅云峰,毛先安,曹興,
申請(專利權(quán))人:長沙福悅機(jī)電科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:43[中國|湖南]
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