【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于五金件加工，具體是一種五金件沖壓加工裝置。
技術介紹
1、五金件是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工、鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等。具體來說，五金件可以分為以下幾類：鎖具類、建筑門窗五金件、家具五金件、電子電腦塑膠五金零件和其他常用五金件。
2、在對金屬墊片進行沖壓時，通常是人工把待沖壓的金屬墊片放置在下模內，液壓缸帶動上模下移把金屬墊片的中間位置沖出孔洞，由于沖壓完成后需要取出金屬墊片，因此下模的內徑值是略大于金屬墊片的外徑值的，這樣就會導致沖壓出的孔洞可能不在金屬墊片的正中心位置，影響了成品的質量，同時，手動進行金屬墊片的放置取出，人力消耗大，且液壓缸是持續工作的，即上模來回往復運動，這就需要工人在上模上移過程中取出沖壓好的金屬墊片并放置新的金屬墊片，若操作人員反應不及時，就可能會被上模壓到造成損傷。因此針對上述問題提出改進。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的傳統的沖壓金屬墊片成品質量較低，沖出的孔洞可能并不在金屬墊片正中心的問題，本專利技術提供了一種五金件沖壓加工裝置。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種五金件沖壓加工裝置，包括裝載機構、固定架、廢料收集倉和金屬墊片，所述裝載機構包括裝載臺和定位緩沖組件，所述定位緩沖組件彈性滑動于裝載機構頂部，且為上下滑動形式，所述裝載臺通過支架支撐于地面，所述廢料收集倉放置于裝載臺的下方用于對沖壓廢料進行收集，所述金屬墊片放置于定位緩沖組件頂部，所述固定
3、優選地，所述固定機構包括固定管、注氣組件、連接架、滑動板、固定組件、第四彈簧和擠壓柱，所述固定管固定安裝于裝載臺底部，所述注氣組件套接于固定管內部，所述連接架固定安裝在注氣組件凸出固定管的一端，所述連接架遠離注氣組件的一端通過固定組件滑動卡接有滑動板，所述第四彈簧的一端連接在滑動板的內壁、另一端連接在連接架的內壁，所述擠壓柱安裝在滑動板靠近注氣組件的一端，所述連接氣管連通固定管和第一連接管，所述連接氣管為橡膠制成。
4、優選地，所述注氣組件包括滑動管、定位架、第二彈簧和密封塊，所述滑動管與固定管套接且與連接架固定連接，所述定位架安裝在滑動管的內部，所述定位架呈十字狀，所述密封塊通過第二彈簧對滑動管的一端進行彈性封堵，所述第二彈簧連接定位架和密封塊。
5、優選地，所述固定組件包括定位卡銷、第三彈簧和擠壓塊，所述定位卡銷沿滑動板的長度方向滑動設置于滑動板內部，所述第三彈簧設置于滑動板內部且通過彈力推動定位卡銷對連接架和滑動板的位置進行鎖定，所述擠壓塊滑動連接于滑動板內部且位于第一連接管在裝載臺的滑動方向上，所述定位卡銷中部開設有能夠使擠壓塊進入的貫穿槽，所述擠壓塊與定位卡銷的接觸面為斜面，所述擠壓塊沿其長度方向移動進入定位卡銷中部的貫穿槽內時，通過斜面擠壓定位卡銷移動解除連接架和滑動板之間的鎖定。
6、優選地，所述沖壓機構包括液壓缸和連接板，所述液壓缸安裝于固定架內側的頂部，所述連接板固定安裝在液壓缸的輸出軸上，所述液壓缸的輸出軸上還安裝有沖壓頭，所述連接板的底部還開設有可供擠壓管滑動的滑動槽。
7、優選地，所述傳動機構包括第一齒輪、第一齒板、第二齒輪和第二齒板，所述第一齒輪和第二齒輪固定連接且二者通過連接軸轉動于固定架內側，所述第一齒板與第一齒輪嚙合，所述的第二齒板與第二齒輪嚙合，所述第一齒板和第二齒板均被固定架限位使二者僅能沿其長度方向移動，所述第一齒板與連接板固定連接。
8、優選地，所述送料機構包括儲料倉和送料推板，所述送料推板滑動連接于儲料倉內部，所述送料推板與第二齒板固定連接，所述送料推板被第二齒板帶動向儲料倉內部移動時，能夠將儲料倉內部最下層的金屬墊片推動至定位緩沖組件頂部。
9、優選地，所述成品收集機構包括限位倉、收集盒和保護板，所述限位倉與儲料倉分別設置在裝載臺的兩側，所述收集盒設置于限位倉內部用于收集沖壓好的金屬墊片，所述保護板設置于裝載臺位于限位倉內部的一端頂部。
10、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
11、1、本專利技術通過調節機構、限位機構和固定機構等結構的配合，待加工的金屬墊片通過擠壓限位機構進入加工工位，同時連接板下移時能夠擠壓擠壓管，使限位機構整體壓縮時的氣體通過連接氣管輸送至固定管內部，氣體推動注氣組件整體移出固定管內部，只有當分別位于兩個調節機構上的同側兩個限位機構的連線與滑動板的長邊平行時，兩個擠壓塊均被推動，擠壓塊帶動定位卡銷移動，兩個定位卡銷均脫離連接架，此時四個限位機構在水平方向上形成矩形，待加工的金屬墊片穩定位于加工工位的正中心位置，實現了待加工工件的精準定位。
12、2、本專利技術通過調節機構、限位機構和送料機構等結構的配合，通過送料推板推動待加工的金屬墊片使待加工的金屬墊片的軸心越過靠近儲料倉的兩個限位機構的連線時，在限位機構和調節機構的共同作用下，待加工的金屬墊片快速脫離與送料推板的接觸并進入四個限位機構形成的區域內部，當待加工的金屬墊片擠壓加工好的金屬墊片并使加工好的金屬墊片的圓心越過靠近裝載臺一側的兩個限位機構的連線時，該側的兩個限位機構與底部的調節機構共同配合快速擠壓加工好的金屬墊片，使金屬墊片被彈入至限位倉內部，并最終落入收集盒內部被收集起來，實現了快速補料和排料。
13、3、本專利技術通過限位機構、傳動機構和送料機構等結構的配合，實現了自動化沖壓的效果，沖壓過程中無需手動更換沖壓件，提高了安全性，同時也提高了加工的效率。
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1.一種五金件沖壓加工裝置，包括裝載機構（1）、固定架（6）、廢料收集倉（11）和金屬墊片（12），所述裝載機構（1）包括裝載臺（101）和定位緩沖組件（102），所述定位緩沖組件（102）彈性滑動于裝載機構（1）頂部，且為上下滑動形式，所述裝載臺（101）通過支架支撐于地面，所述廢料收集倉（11）放置于裝載臺（101）的下方用于對沖壓廢料進行收集，所述金屬墊片（12）放置于定位緩沖組件（102）頂部，所述固定架（6）放置于地面且設置于裝載臺（101）的外側，其特征在于：還包括，
2.根據權利要求1所述的五金件沖壓加工裝置，其特征在于：所述固定機構（4）包括固定管（401）、注氣組件（402）、連接架（403）、滑動板（404）、固定組件（405）、第四彈簧（406）和擠壓柱（407），所述固定管（401）固定安裝于裝載臺（101）底部，所述注氣組件（402）套接于固定管（401）內部，所述連接架（403）固定安裝在注氣組件（402）凸出固定管（401）的一端，所述連接架（403）遠離注氣組件（402）的一端通過固定組件（405）滑動卡接有滑動板（404），所述第四彈
3.根據權利要求2所述的五金件沖壓加工裝置，其特征在于：所述注氣組件（402）包括滑動管（4021）、定位架（4022）、第二彈簧（4023）和密封塊（4024），所述滑動管（4021）與固定管（401）套接且與連接架（403）固定連接，所述定位架（4022）安裝在滑動管（4021）的內部，所述定位架（4022）呈十字狀，所述密封塊（4024）通過第二彈簧（4023）對滑動管（4021）的一端進行彈性封堵，所述第二彈簧（4023）連接定位架（4022）和密封塊（4024）。
4.根據權利要求2所述的五金件沖壓加工裝置，其特征在于：所述固定組件（405）包括定位卡銷（4051）、第三彈簧（4052）和擠壓塊（4053），所述定位卡銷（4051）沿滑動板（404）的長度方向滑動設置于滑動板（404）內部，所述第三彈簧（4052）設置于滑動板（404）內部且通過彈力推動定位卡銷（4051）對連接架（403）和滑動板（404）的位置進行鎖定，所述擠壓塊（4053）滑動連接于滑動板（404）內部且位于第一連接管（302）在裝載臺（101）的滑動方向上，所述定位卡銷（4051）中部開設有能夠使擠壓塊（4053）進入的貫穿槽，所述擠壓塊（4053）與定位卡銷（4051）的接觸面為斜面，所述擠壓塊（4053）沿其長度方向移動進入定位卡銷（4051）中部的貫穿槽內時，通過斜面擠壓定位卡銷（4051）移動以解除連接架（403）和滑動板（404）之間的鎖定。
5.根據權利要求1所述的五金件沖壓加工裝置，其特征在于：所述沖壓機構（7）包括液壓缸（701）和連接板（702），所述液壓缸（701）安裝于固定架（6）內側的頂部，所述連接板（702）固定安裝在液壓缸（701）的輸出軸上，所述液壓缸（701）的輸出軸上還安裝有沖壓頭，所述連接板（702）的底部還開設有可供擠壓管（305）滑動的滑動槽。
6.根據權利要求5所述的五金件沖壓加工裝置，其特征在于：所述傳動機構（8）包括第一齒輪（801）、第一齒板（802）、第二齒輪（803）和第二齒板（804），所述第一齒輪（801）和第二齒輪（803）固定連接且二者通過連接軸轉動于固定架（6）內側，所述第一齒板（802）與第一齒輪（801）嚙合，所述的第二齒板（804）與第二齒輪（803）嚙合，所述第一齒板（802）和第二齒板（804）均被固定架（6）限位使二者僅能沿其長度方向移動，所述第一齒板（802）與連接板（702）固定連接。
7.根據權利要求6所述的五金件沖壓加工裝置，其特征在于：所述送料機構（9）包括儲料倉（901）和送料推板（902），所述送料推板（902）滑動連接于儲料倉（901）內部，所述送料推板（902）與第二齒板（804）固定連接，所述送料推板（902）被第二齒板（804）帶動向儲料倉（901）內部移動時，能夠將儲料倉（901）內部最下層的金屬墊片（12）推動至定位緩沖組件（102）頂部。
8.根據權利要求7所述的五金件沖壓加工裝置，其特征在于：所述成品收集機構（10）包括限位倉（1001）、收集盒（1002）和保護板（1003），所述限位倉（1001）與儲料倉（901）分別設置在裝載臺（101）...
【技術特征摘要】
1.一種五金件沖壓加工裝置，包括裝載機構（1）、固定架（6）、廢料收集倉（11）和金屬墊片（12），所述裝載機構（1）包括裝載臺（101）和定位緩沖組件（102），所述定位緩沖組件（102）彈性滑動于裝載機構（1）頂部，且為上下滑動形式，所述裝載臺（101）通過支架支撐于地面，所述廢料收集倉（11）放置于裝載臺（101）的下方用于對沖壓廢料進行收集，所述金屬墊片（12）放置于定位緩沖組件（102）頂部，所述固定架（6）放置于地面且設置于裝載臺（101）的外側，其特征在于：還包括，
2.根據權利要求1所述的五金件沖壓加工裝置，其特征在于：所述固定機構（4）包括固定管（401）、注氣組件（402）、連接架（403）、滑動板（404）、固定組件（405）、第四彈簧（406）和擠壓柱（407），所述固定管（401）固定安裝于裝載臺（101）底部，所述注氣組件（402）套接于固定管（401）內部，所述連接架（403）固定安裝在注氣組件（402）凸出固定管（401）的一端，所述連接架（403）遠離注氣組件（402）的一端通過固定組件（405）滑動卡接有滑動板（404），所述第四彈簧（406）的一端連接在滑動板（404）的內壁、另一端連接在連接架（403）的內壁，所述擠壓柱（407）安裝在滑動板（404）靠近注氣組件（402）的一端，所述連接氣管（5）連通固定管（401）和第一連接管（302），所述連接氣管（5）為橡膠制成。
3.根據權利要求2所述的五金件沖壓加工裝置，其特征在于：所述注氣組件（402）包括滑動管（4021）、定位架（4022）、第二彈簧（4023）和密封塊（4024），所述滑動管（4021）與固定管（401）套接且與連接架（403）固定連接，所述定位架（4022）安裝在滑動管（4021）的內部，所述定位架（4022）呈十字狀，所述密封塊（4024）通過第二彈簧（4023）對滑動管（4021）的一端進行彈性封堵，所述第二彈簧（4023）連接定位架（4022）和密封塊（4024）。
4.根據權利要求2所述的五金件沖壓加工裝置，其特征在于：所述固定組件（405）包括定位卡銷（4051）、第三彈簧（4052）和擠壓塊（4053），所述定位卡銷（4051）沿滑動板（404）的長度方向滑動設置于滑動板（404）內部，所述第三彈簧（4052）設置于滑動板（404）內部且通過彈力推動定位卡銷（4051）對連接架（403）和滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐國棟，
申請(專利權)人：南通沃夫斯智能裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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