【技術實現步驟摘要】
本技術涉及甲醇制氫，具體涉及一種甲醇水增壓裝置。
技術介紹
1、為了對甲醇制氫系統中的熱量進行充分利用，現有技術會將氫氣提純尾氣進行再利用。將提純尾氣即co、h2混合氣在催化劑的作用下，與空氣中的氧氣發生氧化反應，并釋放熱量，可以為甲醇重整制氫反應供熱，其反應方程如下：
2、co(g)+1/2o2(g)＝co2(g)反應熱為-283kj/mol及
3、h2(g)+o2(g)＝h2o(l)反應熱為-285.6kj/mol。
4、為了對上述熱量進行利用，現有管殼式結構重整反應器是將反應器中的列管用于重整反應，殼程用于回收上述熱量對反應器供熱。如專利cn115159454a、cn204193905u中專利中涉及的反應器都是殼程反應，這類反應器的供熱方式會使得反應器中的列管獲得熱量不均勻，使得重整反應條件不一致。
5、同時，在對反應器供熱時，由于熱介質入口處的溫度較高，使反應列管局部過熱，從而導致其中填充的催化劑失活或燒結。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供如下技術方案：
2、一種重整反應器，包括反應器本體、反應列管、熱介質入口和熱介質出口，所述熱介質入口和所述熱介質出口設于所述反應器本體外側，所述反應列管設于反應器本體內，所述反應列管中填充有催化劑，所述反應列管的外周設置有熱交換件；所述重整反應器還包括設于反應器本體內側的勻風板，所述勻風板上設有多個小孔；所述勻風板包括第一勻風板和第二勻風板，所述第一勻風板的位置
3、優選的，所述熱交換件為翅片。
4、優選的，所述重整反應器中還包括上封部、下封部、上封板和下封板，所述上封板和所述下封板分別固定于反應器本體的兩端，所述上封部與上封板固定連接，所述下封部與下封板固定連接，所述反應列管的一端通過所述上封板與所述上封部連通，所述反應列管的另一端通過所述下封板與所述下封部連通。
5、優選的，所述重整反應器還包括甲醇水蒸汽入口和重整氣出口，所述上封部包括第一腔室和第二腔室，所述甲醇水蒸汽入口與所述第一腔室連通，所述重整氣出口與所述第二腔室連通。
6、優選的，所述重整反應器還包括中間隔板，所述中間隔板將所述反應器本體分為第一腔室和第二腔室，所述中間隔板設有固定端和懸空端，所述懸空端為遠離所述熱介質入口的一端，所述懸空端用于保證熱介質能在所述第一腔室和所述第二腔室流通。
7、優選的，所述重整反應器還包括折流組件和固定組件，所述折流組件包括第一折流板、第二折流板和第三折流板，所述第一折流板與所述第一勻風板垂直并固定連接，所述第二折流板與所述第二勻風板垂直并固定連接；所述第三折流板靠近所述懸空端，所述第三折流板與所述固定組件固定連接。
8、優選的，所述重整反應器還包括設于所述下封部的外接口。
9、優選的，所述甲醇水蒸汽入口和所述熱介質入口設于反應器本體的一側，所述重整氣出口和所述熱介質出口設于反應器本體的另一側。
10、優選的，所述反應列管的兩端設有可透氣堵頭。
11、優選的，所述上封部和所述下封部中填充有分流器。
12、與現有技術相比，本技術具備以下有益效果：
13、1)采用具有熱交換件的列管式反應器，使反應器的殼程和管程都成倍增加，且在相等容量時本技術的反應器體積更小，反應更徹底，對系統熱能利用更充分；
14、2)反應器的殼程中設置中間隔板和折流板，增加煙氣停留時間和煙氣的流動范圍，使的熱量利用更充分且無熱區死角；
15、3)殼程中擋流布風板的設置，可避免高溫氣流直吹反應列管，避免因反應列管局部過熱，而使反應列管變形或使催化劑失活或燒結；
16、4)反應器封頭內瓷球的填充，使使物料氣能均勻進入列管反應區，反應更均衡；
17、5)列管中填裝催化劑，反應物料進口與煙氣進口同側、以及各出口的同側布置，使得大部分反應能集中在列管進口側，隨著催化劑壽命衰減，反應區逐步沿物料氣流方向移動，使催化劑利用提高，反應也徹底。
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1.一種重整反應器，包括反應器本體、反應列管、熱介質入口和熱介質出口，所述熱介質入口和所述熱介質出口設于所述反應器本體外側，所述反應列管設于反應器本體內，所述反應列管中填充有催化劑，所述反應列管的外周設置有熱交換件；其特征在于，所述重整反應器還包括設于反應器本體內側的勻風板，所述勻風板上設有多個小孔；所述勻風板包括第一勻風板和第二勻風板，所述第一勻風板的位置與熱介質入口對應，所述第二勻風板的位置與熱介質出口對應。
2.如權利要求1所述的重整反應器，其特征在于，所述熱交換件為翅片。
3.如權利要求1所述的重整反應器，其特征在于，所述重整反應器中還包括上封部、下封部、上封板和下封板，所述上封板和所述下封板分別固定于反應器本體的兩端，所述上封部與上封板固定連接，所述下封部與下封板固定連接，所述反應列管的一端通過所述上封板與所述上封部連通，所述反應列管的另一端通過所述下封板與所述下封部連通。
4.如權利要求3所述的重整反應器，其特征在于，所述重整反應器還包括甲醇水蒸汽入口和重整氣出口，所述上封部包括第一腔室和第二腔室，所述甲醇水蒸汽入口與所述第一腔室連
5.如權利要求4所述的重整反應器，其特征在于，所述重整反應器還包括中間隔板，所述中間隔板將所述反應器本體分為第一腔室和第二腔室，所述中間隔板設有固定端和懸空端，所述懸空端為遠離所述熱介質入口的一端，所述懸空端用于保證熱介質能在所述第一腔室和所述第二腔室流通。
6.如權利要求5所述的重整反應器，其特征在于，所述重整反應器還包括折流組件和固定組件，所述折流組件包括第一折流板、第二折流板和第三折流板，所述第一折流板與所述第一勻風板垂直并固定連接，所述第二折流板與所述第二勻風板垂直并固定連接；所述第三折流板靠近所述懸空端，所述第三折流板與所述固定組件固定連接。
7.如權利要求6所述的重整反應器，其特征在于，所述重整反應器還包括設于所述下封部的外接口。
8.如權利要求6或7所述的重整反應器，其特征在于，所述甲醇水蒸汽入口和所述熱介質入口設于反應器本體的一側，所述重整氣出口和所述熱介質出口設于反應器本體的另一側。
9.如權利要求8所述的重整反應器，其特征在于，所述反應列管的兩端設有可透氣堵頭。
10.如權利要求8所述的重整反應器，其特征在于，所述上封部和所述下封部中填充有分流器。
...【技術特征摘要】
1.一種重整反應器，包括反應器本體、反應列管、熱介質入口和熱介質出口，所述熱介質入口和所述熱介質出口設于所述反應器本體外側，所述反應列管設于反應器本體內，所述反應列管中填充有催化劑，所述反應列管的外周設置有熱交換件；其特征在于，所述重整反應器還包括設于反應器本體內側的勻風板，所述勻風板上設有多個小孔；所述勻風板包括第一勻風板和第二勻風板，所述第一勻風板的位置與熱介質入口對應，所述第二勻風板的位置與熱介質出口對應。
2.如權利要求1所述的重整反應器，其特征在于，所述熱交換件為翅片。
3.如權利要求1所述的重整反應器，其特征在于，所述重整反應器中還包括上封部、下封部、上封板和下封板，所述上封板和所述下封板分別固定于反應器本體的兩端，所述上封部與上封板固定連接，所述下封部與下封板固定連接，所述反應列管的一端通過所述上封板與所述上封部連通，所述反應列管的另一端通過所述下封板與所述下封部連通。
4.如權利要求3所述的重整反應器，其特征在于，所述重整反應器還包括甲醇水蒸汽入口和重整氣出口，所述上封部包括第一腔室和第二腔室，所述甲醇水蒸汽入口與所述第一腔室連通，所述重整氣出口與所述第二腔室連通。
【專利技術屬性】
技術研發人員：王儀成，王越，徐彬，吳勝東，俞建兵，沈洪良，
申請(專利權)人：浙江本源醇氫科技集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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