【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑施工，尤其涉及一種復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法。
技術介紹
1、近年來，城市建設中大型深基坑工程日益增多，基坑形式漸趨復雜，各類交錯布置的坑中坑成為基坑建設的重難點。特別是在一些復雜漫灘地質條件下，土質軟弱，地下水豐富，更是給坑中坑施工增加了難度。在長江沿線的漫灘地質條件下，基坑開挖范圍內普遍揭露淤泥質土、粉質黏土、粉砂等軟弱土層，地基承載力較低，若不對坑中坑周邊進行地基加固處理，開挖過程中易發生基坑坍塌等事故。另外，由于緊鄰長江干流，地下水與長江水存在水力聯系，此類地質條件下的地層含水量普遍較高，且地下水位受長江水位季節性變化影響波動明顯，因此，開挖過程中的降水工作尤為重要，若降水不及時有可能發生管涌、流砂等事故。同時，施工過程中應遵循快挖快支的原則，盡量縮短開挖和支護之間的時間間隔。由于坑中坑結構形式復雜，開挖線交錯重疊，采用常規的二維平面圖紙進行技術交底常常不易被理解，工人施工過程中易出現差錯。為解決上述技術問題，本專利技術設計了一種針對復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的不足，本專利技術提供了一種復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，改良優化常規的坑中坑開挖施工方式，顯著降低施工難度，加快施工進度，實現準確快速、安全高效的坑中坑開挖施工。
2、本專利技術通過以下技術手段實現上述技術目的。
3、一種復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工
4、步驟1：降水試驗及坑中坑降水方案優化；
5、步驟2：高壓旋噴樁施工；
6、步驟3：坑中坑土方模型建立及3d打印實物交底；
7、步驟4：坑中坑土方分層開挖；
8、步驟5：基坑陶粒板側模安裝。
9、進一步地，所述步驟1的具體過程如下：
10、步驟1.1：根據實測數據分析不同功率水泵運行下的單井及群井的實際出水量，與額定出水量進行對比，通過出水量和水位降深的變化數據，確定抽水井配置的水泵、最大單井出水能力；正式降水時，考慮群井干擾作用，不同型號水泵交錯配置；
11、步驟1.2：建立地質模型進行模擬和計算；對試驗資料進行整理，在三維模型中設置抽水井及觀測井，將抽水井中包括過濾器長度、層位、抽水量、涌水量的參數代入三維數值模型中，對抽水試驗進行模擬計算，對比計算結果和實測的觀測井水位變化，反復調整并反演相關的水文地質參數，使模型計算曲線與實測曲線吻合，最終計算出區域承壓含水層滲透系數、抽水試驗過程最大影響半徑；
12、步驟1.3：通過以上試驗井的數據分析得出的單、群井抽水量、承壓含水層滲透系數、影響范圍的參數，對坑中坑區域的降水井數量、距離、水泵功率進行布置優化，使得坑中坑土方開挖前地下水位能夠降低至設計開挖標高以下，保證開挖安全。
13、進一步地，所述降水井泥孔徑為650mm，井管為管徑273mm、壁厚4mm鋼管，濾管為橋式濾管，濾料為中粗砂，回填至濾管頂部以上；坑內井采用場地黏土封孔，坑外井采用黏土球+注漿封孔。
14、進一步地，所述步驟2的具體過程如下：
15、步驟2.1：待周邊的工程樁、圍護樁、隔水帷幕施工結束并達到設計強度80%后進行高壓旋噴樁施工；施工前用全站儀或gps測定旋噴樁施工的控制點并做好標記，經過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位并做好標記，保證樁孔中心位移偏差滿足要求；
16、步驟2.2：樁孔定位同步修建排污和灰漿拌制系統，然后進行灰漿拌制，漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，利用篩網過濾，過濾篩孔小于噴嘴直徑1/2；
17、步驟2.3：鉆機施工前，首先在地面進行試噴，在鉆孔機械試運轉正常后，開始引孔鉆進；鉆孔過程中記錄鉆桿節數，保證鉆孔深度準確，為確保高壓旋噴樁的長度，分別對高壓旋噴樁的樁頂和樁底標高采取控制措施，通過計算對應標高和樁長分別設置樁底標高和樁頂標高控制標識，確保高壓旋噴樁樁長；
18、步驟2.4：鉆孔完成后，進行旋噴注漿，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在樁底部邊旋轉邊噴射一段時間后，再進行邊旋轉、邊提升、邊噴射；噴射時，先達到預定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管；中間發生故障時，停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時立即進行檢查以排除故障；如發現有漿液噴射不足，影響樁體的設計直徑時，進行復核；旋噴提升到設計樁頂標高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，鉆機移位。
19、進一步地，所述高壓旋噴樁直徑為800mm，采用p.o?42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥用量為600kg/m3，水泥漿液的水灰比確定為0.8，施工時速度提升15cm/min，旋轉速度20r/min。
20、進一步地，所述步驟3的具體過程如下：
21、步驟3.1：對于坑中坑交錯的復雜區域，根據基坑承臺設計圖紙將bim軟件創建的bim模型導出為.obj格式的三維模型，再將其導入切片軟件進行切片處理，導出為.gcode格式文件；隨后將生成的.gcode格式文件導入到打印平臺軟件，實現模型的3d打印；
22、步驟3.2：土方開挖前對作業人員進行實物交底，讓作業人員直觀的了解復雜交錯的坑中坑的布置情況和各標高土方的開挖部署；土方開挖過程中，管理人員將現場的開挖情況與模型進行同步檢查比對，一方面指導現場開挖作業，一方面對開挖土方的定位、標高、尺寸進行檢查復核。
23、進一步地，所述步驟4的具體過程如下：
24、待深坑區域周邊的降水井及高壓旋噴樁施工完成后，進行大面基坑開挖，坑中坑土體在開挖至大面底板面標高后進行開挖，由于深坑區域的基坑標高比較多，且不同基坑承臺交錯布置，開挖原則為先開挖最低標高處土方，然后修坡至上一層標高，逐層由低到高分層進行土方開挖。
25、進一步地，所述步驟5的具體過程如下：
26、由兩人將陶粒板側模扶正就位，一人拿撬棒，就位后由一人在一側推擠，準確對線，一人用撬棒將墻板撬起，邊撬邊擠，并通過撬棒的移動，使陶粒板側模移在線內，使用黏結膠漿均勻填充接縫，安裝完第一塊板之后采取臨時固定，繼續安裝第二塊及第三塊板，板材之間涂抹專用粘結劑或砂漿；陶粒板側模安裝完畢后用拌制好的水泥砂漿填充板縫及板下，板下填充水泥砂漿前，清除板下雜物；
27、其中，陶粒板側模臨時固定時，用短鋼筋或者木方抵住陶粒板側模防止倒塌，待粘結劑或者砂漿凝固后拆掉臨時支撐；深坑外有高壓旋噴加固的區域采用垂直開挖代替放坡開挖，開挖過程中及時安裝陶粒板側模，減少放坡開挖的工作量及后期基坑側壁的混凝土用量。
28、進一步地，所述陶粒板側模為10cm厚rlc板材，其作為深坑區域的坑中坑側壁模板，根據側壁土方開挖形式分為斜向和豎向兩種安裝方式。
29、本專利技術具有如下有益效果：
30、（1）優化了降水井的布置和數量，節約了不必要的降水運行；（2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，包括如下過程：
2.根據權利要求1所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述步驟1的具體過程如下：
3.根據權利要求2所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述降水井（2）泥孔徑為650mm，井管為管徑273mm、壁厚4mm鋼管，濾管為橋式濾管，濾料為中粗砂，回填至濾管頂部以上；坑內井采用場地黏土封孔，坑外井采用黏土球+注漿封孔。
4.根據權利要求1所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述步驟2的具體過程如下：
5.根據權利要求4所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述高壓旋噴樁（3）直徑為800mm，采用P.O?42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥用量為600kg/m3，水泥漿液的水灰比確定為0.8，施工時速度提升15cm/min，旋轉速度20r/min。
6.根據權利要求1所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施
7.根據權利要求1所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述步驟4的具體過程如下：
8.根據權利要求1所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述步驟5的具體過程如下：
9.根據權利要求8所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述陶粒板側模（4）為10cm厚RLC板材，其作為深坑區域的坑中坑側壁模板，根據側壁土方開挖形式分為斜向和豎向兩種安裝方式。
...【技術特征摘要】
1.一種復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，包括如下過程：
2.根據權利要求1所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述步驟1的具體過程如下：
3.根據權利要求2所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述降水井（2）泥孔徑為650mm，井管為管徑273mm、壁厚4mm鋼管，濾管為橋式濾管，濾料為中粗砂，回填至濾管頂部以上；坑內井采用場地黏土封孔，坑外井采用黏土球+注漿封孔。
4.根據權利要求1所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述步驟2的具體過程如下：
5.根據權利要求4所述的復雜漫灘地質下交錯布置的深大坑中坑土方開挖施工方法，其特征在于，所述高壓旋噴樁（3）直徑為800mm，采...
【專利技術屬性】
技術研發人員：芮夢華，王競雄，高明，丁昊，梅江濤，沈鋒，蔡思奇，魏少好，劉立業，
申請(專利權)人：中建八局第三建設有限公司，
類型：發明
國別省市：
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