【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及加強(qiáng)組織的領(lǐng)域，尤其是涉及一種可吸收組織加強(qiáng)材料以及提高其降解性能的紡絲工藝。
技術(shù)介紹
1、聚乙醇酸(pga)，作為一種革命性的生物材料，以其卓越的完全生物降解性和環(huán)境友好性在眾多領(lǐng)域中脫穎而出。其獨(dú)特的降解特性——在人體或自然環(huán)境中能夠在1至3個(gè)月內(nèi)完全分解為無毒、無害的二氧化碳和水，不僅符合當(dāng)前全球?qū)G色、可持續(xù)發(fā)展材料的需求，也使其在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用尤為引人注目。
2、在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，pga因其良好的生物相容性和可吸收性，被廣泛應(yīng)用于制造醫(yī)用可吸收縫線、藥物緩釋載體以及組織隔離膜等關(guān)鍵醫(yī)療產(chǎn)品。特別是作為可吸收性組織加強(qiáng)材料，pga展現(xiàn)出了巨大的潛力。這類材料旨在通過物理性加強(qiáng)作用，輔助組織和器官在缺損或受損后的修復(fù)過程，促進(jìn)愈合，減少術(shù)后并發(fā)癥，廣泛應(yīng)用于胸心外科、肝膽外科、腸胃外科等高難度手術(shù)之中。
3、然而，可吸收性組織加強(qiáng)材料在實(shí)際應(yīng)用中面臨著一項(xiàng)重要挑戰(zhàn)：即如何在材料被植入體內(nèi)后，確保其在一段時(shí)間內(nèi)維持足夠的強(qiáng)度保持率，以有效支撐組織修復(fù)直至愈合完成。若材料的強(qiáng)度保持率下降過快，可能會(huì)出現(xiàn)在組織尚未完全愈合之前，材料已失去足夠的支撐強(qiáng)度，從而導(dǎo)致吻合口滲漏等嚴(yán)重并發(fā)癥，影響手術(shù)效果和患者安全。
4、因此，為了確保可吸收組織加強(qiáng)材料的安全性和有效性，優(yōu)化其降解速率與力學(xué)性能之間的平衡，使材料在植入體內(nèi)后能夠在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)逐漸降解，同時(shí)保持足夠的強(qiáng)度以支持組織的修復(fù)過程，直至自然愈合完成，本申請(qǐng)研究一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝。
技
1、為了能夠優(yōu)化可吸收組織加強(qiáng)材料降解速率與力學(xué)性能之間的平衡，確保可吸收組織加強(qiáng)材料的安全性和有效性。
2、一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，包括以下步驟：
4、s1：熔融紡絲：聚合物通過熔融紡絲得到聚合物初生纖維；
5、s2：牽伸定型：將聚合物初生纖維進(jìn)行牽伸與定型，定型溫度為70-120℃；
6、s3：后處理：將s2步驟得到纖維置于惰性氣體氣氛中，在110-170℃下進(jìn)行熱處理，處理時(shí)間為4-6h。
7、通過采用上述技術(shù)方案，通過熔融紡絲形成聚合物初生纖維，在70-120℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行定型處理，使纖維的微結(jié)構(gòu)得以穩(wěn)定，提高纖維的取向度和結(jié)晶度，從而改善纖維的物理和機(jī)械性能，再通過高溫加熱一段時(shí)間后，纖維中大分子鏈段的運(yùn)動(dòng)能力增強(qiáng)，有利于大分子鏈段排入晶格，使得晶粒尺寸增加，同時(shí)樣品的結(jié)晶度增大，使得降解過程減緩，從而提高了纖維的降解性能，以至于能夠優(yōu)化纖維降解速率與力學(xué)性能之間的平衡，確保可吸收組織加強(qiáng)材料的安全性和有效性。
8、可選的，s1熔融紡絲包括以下具體步驟：聚合物通過在螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融得到紡絲熔體，紡絲熔體經(jīng)過紡絲箱，從噴絲板擠出，在水浴中固化形成聚合物初生纖維。
9、可選的，s1步驟中，熔融溫度為245℃，紡絲速率為30m/min。
10、可選的，s1步驟中，噴絲板孔徑為1mm，長(zhǎng)徑比為4:1。
11、可選的，s2步驟中，牽伸倍數(shù)為4.25倍。
12、可選的，將s1步驟中得到的初生纖維卷繞成卷。
13、可選的，卷繞速率為200m/min。
14、另一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N可吸收組織加強(qiáng)材料，采用如下的技術(shù)方案：
15、一種可吸收組織加強(qiáng)材料，通過上述的提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝制得。
16、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
17、1.通過熔融紡絲形成聚合物初生纖維，在70-120℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行定型處理，使纖維的微結(jié)構(gòu)得以穩(wěn)定，提高纖維的取向度和結(jié)晶度，從而改善纖維的物理和機(jī)械性能，再通過高溫加熱一段時(shí)間后，纖維中大分子鏈段的運(yùn)動(dòng)能力增強(qiáng)，有利于大分子鏈段排入晶格，使得晶粒尺寸增加，同時(shí)樣品的結(jié)晶度增大，使得降解過程減緩，從而提高了纖維的降解性能，以至于能夠優(yōu)化纖維降解速率與力學(xué)性能之間的平衡，確保可吸收組織加強(qiáng)材料的安全性和有效性；
18、2.通過牽伸倍數(shù)的設(shè)置，能夠保證纖維的均勻性；
19、3.紡絲速率的設(shè)置能夠使得保證纖維的均勻性與質(zhì)量。
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1.一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1：熔融紡絲：聚合物通過熔融紡絲得到聚合物初生纖維；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，其特征在于：S1熔融紡絲包括以下具體步驟：聚合物通過在螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融得到紡絲熔體，紡絲熔體經(jīng)過紡絲箱，從噴絲板擠出，在水浴中固化形成聚合物初生纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，其特征在于：S1步驟中，熔融溫度為245℃，紡絲速率為30m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，其特征在于：S1步驟中，噴絲板孔徑為1mm，長(zhǎng)徑比為4:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，其特征在于：S2步驟中，牽伸倍數(shù)為4.25倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，其特征在于：將S1步驟中得到的初生纖維卷繞成卷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高可吸收組織加強(qiáng)材
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可吸收組織加強(qiáng)材料，其特征在于：通過如權(quán)利要求1-7任一所述的提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝制得。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，其特征在于：包括以下步驟：s1：熔融紡絲：聚合物通過熔融紡絲得到聚合物初生纖維；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，其特征在于：s1熔融紡絲包括以下具體步驟：聚合物通過在螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融得到紡絲熔體，紡絲熔體經(jīng)過紡絲箱，從噴絲板擠出，在水浴中固化形成聚合物初生纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝，其特征在于：s1步驟中，熔融溫度為245℃，紡絲速率為30m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高可吸收組織加強(qiáng)材料降解性能的紡絲工藝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅彩珠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廈門市興泉醫(yī)藥科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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